一种电机用摩擦片高效打磨装置的制作方法

本实用新型涉及电机用摩擦片技术领域，具体为一种电机用摩擦片高效打磨装置。

背景技术：

电机用的摩擦片是电机失电式制动器用来摩擦制动的关键零部件，失电式制动器具有结构紧凑、安装方便、适应性广、噪声低、工作频率高、动作灵敏、制动可靠等优点，能在断电时安全制动等场合使用，是一种理想的自动化执行元件，在生产此部件时需要对其进行打磨，使其表面光滑平整。

但是目前市场上的打磨装置其打磨效率不太高，有的打磨装置一次只能打磨摩擦片的一个面，导致对摩擦片的打磨效率过低，影响工厂的生产效率；因此市场急需研制一种电机用摩擦片高效打磨装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电机用摩擦片高效打磨装置，以解决上述背景技术中提出的普通打磨装置在打磨电机摩擦片时效率不够高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机用摩擦片高效打磨装置，包括工作台和第一打磨海绵，所述工作台的上方安装有放料筒，且放料筒与工作台通过紧固螺丝固定连接，所述放料筒的内部安装有第二打磨海绵，且第二打磨海绵与放料筒转动连接，所述工作台的下方安装有台腿，且台腿与工作台通过紧固螺丝固定连接。

优选的，所述第二打磨海绵的下方安装有第二转座，且第二转座与第二打磨海绵通过紧固螺丝固定连接，所述第二转座与放料筒通过轴承转动连接，所述第二转座的下方安装有第二连接轴，且第二连接轴与第二转座通过联轴器固定连接，所述工作台的下方安装有第二固定桥，且第二固定桥与工作台通过紧固螺丝固定连接，所述第二固定桥的上方安装有第二电机，且第二电机与第二固定桥通过紧固螺丝固定连接，所述第二电机与第二连接轴通过联轴器固定连接。

优选的，所述第一打磨海绵的上方安装有压板，且压板与第一打磨海绵转动连接，所述压板的上方安装有第一固定桥，且第一固定桥与压板通过紧固螺丝固定连接，所述工作台的上方分别安装有第一液压顶和第二液压顶，且第一液压顶和第二液压顶均通过紧固螺丝与工作台固定连接。

优选的，所述第一打磨海绵的上方安装有第一转座，且第一转座与第一打磨海绵通过紧固螺丝固定连接，所述第一转座与压板通过轴承转动连接，所述第一液压顶的上方安装有第一连接杆，所述第二液压顶的上方安装有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆均通过紧固螺丝与第一固定桥固定连接。

优选的，所述第一液压顶与第一连接杆通过紧固螺丝固定连接，所述第二液压顶与有第二连接杆通过紧固螺丝固定连接。

优选的，所述第一固定桥的上方安装有第一电机，且第一电机与第一固定桥通过紧固螺丝固定连接，所述第一电机的下方安装有第一连接轴，所述第一电机和第一转座均通过联轴器与第一连接轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过第一打磨海绵和第二打磨海绵的设置，可同时对摩擦片两个面进行打磨，将摩擦片放置第二打磨海绵的上方，然后将第一打磨海绵下降，使得两块打磨海绵紧紧将摩擦片夹住，然后两个打磨海绵同时反向转动，从而实现打磨的效果，使得摩擦片两个面同时都可以被打磨，从而提高打磨的效率，从而提高工厂的生产效率。

2.该实用新型通过放料筒的设置，当摩擦片在打磨时，可通过放料筒将摩擦片包裹住，从而防止摩擦片在打磨时飞溅出来，从而提高此打磨装置的使用安全性，使得此打磨装置使用起来更加的安全可靠，同时避免了摩擦片出现损伤工人的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型的一种电机用摩擦片高效打磨装置的正视图；

图2为本实用新型的放料筒的剖视图；

图3为本实用新型的放料筒的整体示意图。

图中：1、工作台；2、台腿；3、放料筒；4、第一液压顶；5、第一连接杆；6、第二液压顶；7、第二连接杆；8、第一电机；9、第一固定桥；10、压板；11、第一连接轴；12、第一转座；13、第一打磨海绵；14、第二电机；15、第二固定桥；16、第二打磨海绵；17、第二转座；18、第二连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电机用摩擦片高效打磨装置，包括工作台1和第一打磨海绵13，工作台1的上方安装有放料筒3，且放料筒3与工作台1通过紧固螺丝固定连接，放料筒3的内部安装有第二打磨海绵16，且第二打磨海绵16与放料筒3转动连接，工作台1的下方安装有台腿2，且台腿2与工作台1通过紧固螺丝固定连接。

进一步，第二打磨海绵16的下方安装有第二转座17，且第二转座17与第二打磨海绵16通过紧固螺丝固定连接，第二转座17与放料筒3通过轴承转动连接，第二转座17的下方安装有第二连接轴18，且第二连接轴18与第二转座17通过联轴器固定连接，工作台1的下方安装有第二固定桥15，且第二固定桥15与工作台1通过紧固螺丝固定连接，第二固定桥15的上方安装有第二电机14，且第二电机14与第二固定桥15通过紧固螺丝固定连接，第二电机14与第二连接轴18通过联轴器固定连接，第二打磨海绵16与第一打磨海绵13的直径相同。

进一步，第一打磨海绵13的上方安装有压板10，且压板10与第一打磨海绵13转动连接，压板10的上方安装有第一固定桥9，且第一固定桥9与压板10通过紧固螺丝固定连接，工作台1的上方分别安装有第一液压顶4和第二液压顶6，且第一液压顶4和第二液压顶6均通过紧固螺丝与工作台1固定连接，通过压板10使得第一打磨海绵13受压迫时，受力面积足够大。

进一步，第一打磨海绵13的上方安装有第一转座12，且第一转座12与第一打磨海绵13通过紧固螺丝固定连接，第一转座12与压板10通过轴承转动连接，第一液压顶4的上方安装有第一连接杆5，第二液压顶6的上方安装有第二连接杆7，第一连接杆5和第二连接杆7均通过紧固螺丝与第一固定桥9固定连接，通过两个连接杆的设置，使得第一固定桥9的受力平衡。

进一步，第一液压顶4与第一连接杆5通过紧固螺丝固定连接，第二液压顶6与有第二连接杆7通过紧固螺丝固定连接，第一液压顶4和第二液压顶6可通过外部液压泵提供动力。

进一步，第一固定桥9的上方安装有第一电机8，且第一电机8与第一固定桥9通过紧固螺丝固定连接，第一电机8的下方安装有第一连接轴11，第一电机8和第一转座12均通过联轴器与第一连接轴11固定连接，第一转座12与放料筒3连接部位安装有密封垫。

工作原理：使用时，启动第一液压顶4和第二液压顶6，第一液压顶4和第二液压顶6将分别通过第一连接杆5和第二连接杆7，使第一打磨海绵13整体升高，工人便可以将需要打磨的摩擦片放置放料筒3的内部，使得摩擦片平铺在第二打磨海绵16的上方，然后再次通过第一液压顶4和第二液压顶6将第一打磨海绵13下降，并将第一打磨海绵13下降至放料筒3的内部，与第二打磨海绵16贴合并将摩擦片紧紧夹住，然后同时启动第一电机8和第二电机14，第一电机8将通过第一连接轴11带动第一转座12转动，第一转座12带动第一打磨海绵13转动，第二电机14将通过第二连接轴18使第二转座17转动，第二转座17带动第二打磨海绵16转动，使得第一打磨海绵13和第二打磨海绵16同时并且反向转动，从而对摩擦片的两个面起到同时打磨的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。