一种合金锤头生产用半成品边角打磨装置的制作方法

本实用新型属于边角打磨技术领域，具体为一种合金锤头生产用半成品边角打磨装置。

背景技术：

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

授权公告号cn210616052u的公开的一种合金锤头生产用半成品边角打磨装置，包括基板，所述基板的上端从左至右对应安装有支撑台、抵板、第一竖板、第二竖板以及伺服电机，所述伺服电机的输出轴上连接有减速器，所述减速器的外部转动连接有轴杆，所述第一竖板的内部固定有第一轴承，所述第一轴承的内部转动连接有转筒，所述转筒的一端设置有液压缸，所述液压缸一端活塞杆的末端及减速器轴杆的末端均焊接有夹持板，两个所述夹持板之间夹接有合金锤头。本实用新型通过设置基板、夹持板、减震底座、伺服电机、电机伸缩杆、打磨机构以及液压缸，解决了合金锤头半成品的打磨效果不好，加工时间长以及设备稳定性不佳的问题。

但是，在合金锤头半成品打磨的过程中，会产生含有金属颗粒的灰尘，容易被人体吸收，从而影响工作人员的身体健康，且该打磨机构，不能左右移动，导致打磨的位置十分有限，故针对上述问题，提出一种具有吸收有害气体且便于移动打磨机构的合金锤头生产用半成品边角打磨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种合金锤头生产用半成品边角打磨装置，以解决在打磨过程中，产生有害气体，且打磨机构不能移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金锤头生产用半成品边角打磨装置，包括箱体，通过设置有箱体，起到保护工作人员的目的，防止在打磨的过程中，出现金属颗粒迸溅到工作人员的危险情况，所述箱体的表面固定安装有风机，风机的型号为pf-100，该风机具有吸风功能，通过设置有风机，起到吸收在打磨过程中，产生的含有金属灰尘有害气体的目的，利于保护工作人员健康，所述风机的表面固定安装有进风管和出风管，所述进风管的一端贯穿箱体的内壁，所述出风管的内壁设置有螺纹，通过设置带有螺纹的出风管，便于拆卸环套，所述出风管的内壁螺纹连接有环套，所述环套的内壁固定安装有活性炭滤网，通过设置有活性炭滤网，起到吸附打磨产生的金属灰尘的目的，所述箱体的内壁固定安装有框体，通过设置有框体，便于承接安装第一电机，所述框体的内壁固定安装有第一电机，第一电机的型号为5ik90gn-yf，通过设置有第一电机，便于带动螺纹杆转动，所述第一电机转轴的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有连杆，所述连杆的表面在框体的内壁滑动，通过设置有连杆，起到带动打磨构件移动的目的，利于对半成品边角进行打磨，所述连杆的一端固定安装有第一气缸，第一气缸的型号为sc100，通过设置有第一气缸，起到升降打磨构件的目的，所述第一气缸活塞杆的一端固定连接有打磨构件。

优选的，所述框体的内壁固定安装有第一轴承，所述螺纹杆的一端与第一轴承的内壁固定连接，通过设置有第一轴承，起到承接螺纹杆的目的。

优选的，所述箱体的内壁固定安装有支架，所述支架的顶端固定安装有第二电机，第二电机的型号为tcb8024b3，通过设置有第二电机，起到带动打磨件转动的目的，利于打磨，所述第二电机转轴的一端固定连接有第一夹板。

优选的，述箱体的内壁固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内壁固定连接有承接架，通过设置有第二轴承，便于承接架转动，所述承接架的表面固定安装有第二气缸，第二气缸的型号为sc100，通过设置有第二气缸，起到夹持固定打磨件的目的，所述第二气缸活塞杆的一端固定连接有第二夹板。

优选的，所述箱体的内部设置有收集箱，通过设置有收集箱，起到收集打磨碎屑的目的。

优选的，所述箱体的表面转动连接有转门，通过设置有转门，便于拿放打磨件，所述转门的表面固定安装有方形框，所述方形框的一端贯穿转门的表面，所述方形框的内壁固定安装有透明玻璃，通过设置有透明玻璃，便于观看打磨进度，所述转门的表面固定安装有把手，通过设置有把手，便于打开转门。

优选的，所述打磨构件包括压板和u形磨刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有箱体，起到保护工作人员的目的，防止在打磨的过程中，出现金属颗粒迸溅到工作人员的危险情况；

2、通过设置有风机和活性炭滤网，起到吸附打磨产生的金属灰尘的目的，防止被工作人员吸入身体；

3、通过设置有第一电机、方形框和螺纹杆，起到带动打磨构件移动的目的，利于对打磨件进行边角打磨。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体剖面图；

图3为本实用新型的框体剖面图；

图4为本实用新型的出风管局部剖面图；

图5为本实用新型的打磨构件示意图。

图中：1、箱体；2、出风管；3、活性炭滤网；4、环套；5、风机；6、方形框；7、转门；8、把手；9、透明玻璃；10、框体；11、第一气缸；12、打磨构件；13、承接架；14、第二轴承；15、进风管；16、第一夹板；17、第二电机；18、支架；19、第二气缸；20、第二夹板；21、收集箱；22、第一轴承；23、螺纹杆；24、第一电机；25、连杆。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种合金锤头生产用半成品边角打磨装置，包括箱体1，通过设置有箱体1，起到保护工作人员的目的，防止在打磨的过程中，出现金属颗粒迸溅到工作人员的危险情况，箱体1的表面固定安装有风机5，风机5的型号为pf-100，该风机5具有吸风功能，通过设置有风机5，起到吸收在打磨过程中，产生的含有金属灰尘有害气体的目的，利于保护工作人员健康，风机5的表面固定安装有进风管15和出风管2，进风管15的一端贯穿箱体1的内壁，出风管2的内壁设置有螺纹，通过设置带有螺纹的出风管2，便于拆卸环套4，出风管2的内壁螺纹连接有环套4，环套4的内壁固定安装有活性炭滤网3，通过设置有活性炭滤网3，起到吸附打磨产生的金属灰尘的目的，箱体1的内壁固定安装有框体10，通过设置有框体10，便于承接安装第一电机24，框体10的内壁固定安装有第一电机24，第一电机24的型号为5ik90gn-yf，通过设置有第一电机24，便于带动螺纹杆23转动，第一电机24转轴的一端固定连接有螺纹杆23，螺纹杆23的表面螺纹连接有连杆25，连杆25的表面在框体10的内壁滑动，通过设置有连杆25，起到带动打磨构件12移动的目的，利于对半成品边角进行打磨，连杆25的一端固定安装有第一气缸11，第一气缸11的型号为sc100，通过设置有第一气缸11，起到升降打磨构件12的目的，第一气缸11活塞杆的一端固定连接有打磨构件12。

请参阅图3，框体10的内壁固定安装有第一轴承22，螺纹杆23的一端与第一轴承22的内壁固定连接，通过设置有第一轴承22，起到承接螺纹杆23的目的。

请参阅图2，箱体1的内壁固定安装有支架18，支架18的顶端固定安装有第二电机17，第二电机17的型号为tcb8024b3，通过设置有第二电机17，起到带动打磨件转动的目的，利于打磨，第二电机17转轴的一端固定连接有第一夹板16。

请参阅图2，箱体1的内壁固定安装有第二轴承14，第二轴承14的内壁固定连接有承接架13，通过设置有第二轴承14，便于承接架13转动，承接架13的表面固定安装有第二气缸19，第二气缸19的型号为sc100，通过设置有第二气缸19，起到夹持固定打磨件的目的，第二气缸19活塞杆的一端固定连接有第二夹板20。

请参阅图2，箱体1的内部设置有收集箱21，通过设置有收集箱21，起到收集打磨碎屑的目的。

请参阅图1，箱体1的表面转动连接有转门7，通过设置有转门7，便于拿放打磨件，转门7的表面固定安装有方形框6，方形框6的一端贯穿转门7的表面，方形框6的内壁固定安装有透明玻璃9，通过设置有透明玻璃9，便于观看打磨进度，转门7的表面固定安装有把手8，通过设置有把手8，便于打开转门7。

请参阅图2和图5，打磨构件12包括压板和u形磨刀。

本方案的工作原理是：合金锤头生产用半成品为圆柱体，当需要对合金锤头生产用半成品进行打磨时，通过把手8打开转门7，然后将半成品放置到第一夹板16和第二夹板20之间，通过第二气缸19的作用，使得第一夹板16和第二夹板20将半成品夹持固定，然后关闭转门7，透过透明玻璃9观察，然后启动第二电机17，第二电机17将带动半成品转动，再通过第一气缸11下移打磨构件12，使得u形磨刀与半成品表面相接触，对半成品进行打磨，同时启动风机5，风机5将通过活性炭滤网3吸收打磨过程中产生的含有金属颗粒的灰尘，防止被人体吸收，从而影响身体健康，待半成品一处打磨完成后，通过启动第一电机24，第一电机24将带动螺纹杆23转动，螺纹杆23将通过连杆25带动打磨构件12移动，便于调整打磨构件12的位置，利于对半成品进行打磨。