一种用于琥珀加工圆珠的改良刀具的制作方法

本实用新型涉及薄膜性能检测技术领域，尤其涉及一种用于琥珀加工圆珠的改良刀具。

背景技术：

琥珀是距今4500—6500万年前的松柏科植物的树脂滴落，掩埋在地下千万年，在压力和热力的作用下石化形成，故又被称为“树脂化石”或“松脂化石”。从地层或煤层中挖出后，除去砂石、泥土等杂质。琥珀质地轻，储藏方便，完美无暇的琥珀具有非常高的收藏价值。

现在大多的琥珀加工圆珠，大多是先用砂轮进行打磨，然后再进行窝珠器进行窝珠，最后用砂纸进行抛光。公告号cn206436096提出了一种一种用于琥珀加工圆珠的改良刀具，包括底座和辅电机，所述底座的内部左侧设有水箱，所述水箱的左侧设有排污口，且所述水箱的右侧设有水管，所述水管的末端与过滤器连接，且所述水管的上部与水泵相连。本实用新型用于琥珀加工圆珠的改良刀具整体结构简单，性价比高，容易操作，水泵的设计能够在打磨的时候进行喷水，及时的清洗上面的杂质，而用过的水也能回收利用，绿色环保，且能通过螺钉进行更换砂轮成打孔器进行打孔，最好的时能够通过转盘进行机械抛光，再通过鼓风机的鼓风进行多方面的抛光。然而上述改良刀具的辅电机与风机独立设置，增加了设备的生产成本，且辅电机固定设置在底座内部，不易更换和维修。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中用于琥珀加工圆珠的改良刀具辅电机与风机独立设置，增加了设备的生产成本，且辅电机固定设置在底座内部，不易更换和维修的问题，而提出的一种用于琥珀加工圆珠的改良刀具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于琥珀加工圆珠的改良刀具，包括底座，所述底座的左侧上部设有打磨清洗机构，所述底座的右侧内部设有辅电机固定槽，所述辅电机固定槽的下端穿过底座与外界相通，所述辅电机固定槽内设有辅电机，所述辅电机的下端接触连接有隔板，所述隔板与辅电机固定槽之间花键连接，所述隔板的下侧接触连接有固定螺杆，所述固定螺杆的下端固定连接有转动盘，所述辅电机固定槽的下端设有底盘，所述底盘与底座之间螺纹连接所述转，动盘设于底盘的下侧，所述辅电机的上端输出端螺纹连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有主动锥齿轮，所述辅电机固定槽的上方设有传动腔，所述主动锥齿轮设于传动腔内，所述转轴的上端穿过底座固定连接有抛光盘。

在上述的一种用于琥珀加工圆珠的改良刀具中，所述转动盘设于底盘的中部，所述转动盘的下侧设有杆槽，所述杆槽内设有转杆，所述转杆的一端通过销杆与转动盘之间活动连接。

在上述的一种用于琥珀加工圆珠的改良刀具中，所述主动锥齿轮的侧面啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮设置在传动腔内，所述从动锥齿轮远离主动锥齿轮的一侧固定连接有传动杆。

在上述的一种用于琥珀加工圆珠的改良刀具中，所述传动杆穿过底座的一端设有送风机构，所述送风机构包括固定连接在传动杆右端的扇轮，所述传动杆的中部活动连接有固定架，所述固定架的下端固定连接在底座上。

在上述的一种用于琥珀加工圆珠的改良刀具中，所述底座的右侧上部设有送风腔，所述扇轮设于送风腔内，所述送风腔为左大右小的锥形。

在上述的一种用于琥珀加工圆珠的改良刀具中，所述送风腔的右端固定连接有送风管道，所述送风管道的另一端设于抛光盘上方。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、设置辅电机处于辅电机固定槽内，可通过控制辅电机固定槽下端的开放和密封，便于实现辅电机的维修和更换，同时通过转动盘和固定螺杆，可将辅电机的位置移动至适合工作的位置，便于操作。

2、通过主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，从动锥齿轮与扇轮之间通过传动杆可保持同步运转，可实现通过辅电机同步驱动送风机构，同时结构简单，进一步降低了设备生产成本。

3、设置送风腔为锥形，提高了进风量，同时增加了气体在送风管道内的流速，从而可达到更好地抛光效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于琥珀加工圆珠的改良刀具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于琥珀加工圆珠的改良刀具的底盘的底视图。

图中：1底座、2打磨清洗机构、3辅电机固定槽、4辅电机、5固定螺杆、6底盘、7转动盘、8传动腔、9转轴、10抛光盘、11主动锥齿轮、12从动锥齿轮、13传动杆、14扇轮、15送风管道、16转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于琥珀加工圆珠的改良刀具，包括底座1，底座1的左侧上部设有打磨清洗机构2，通过打磨清洗机构2可对琥珀进行打磨和清洗，底座1可以对装置进行支撑和固定，此为现有技术，不作详细解释，底座1的右侧内部设有辅电机固定槽3，辅电机固定槽3的下端穿过底座1与外界相通，辅电机固定槽3内设有辅电机4，辅电机4采用东元西屋电机有限公司生产的teco型电机，辅电机4可在辅电机固定槽3内上下移动，通过控制辅电机固定槽3的开放和关闭，便于对辅电机4进行更换和维修，辅电机4的下端接触连接有隔板，通过隔板可控制辅电机4的位置，隔板与辅电机固定槽3之间花键连接，隔板不能发生转动，隔板的下侧接触连接有固定螺杆5，固定螺杆5的下端固定连接有转动盘7，通过转动盘7可控制固定螺杆5转动，进而调整隔板的位置。

辅电机固定槽3的下端设有底盘6，底盘6与底座1之间螺纹连接，便于底盘6与底座1之间的脱离，转动盘7设于底盘6的下侧，辅电机4的上端输出端螺纹连接有转轴9，旋紧的方向与电机转动的方向相同，转轴9的中部固定连接有主动锥齿轮11，主动锥齿轮11随着转轴9的转动而转动，辅电机固定槽3的上方设有传动腔8，主动锥齿轮11设于传动腔8内，转轴9的上端穿过底座1固定连接有抛光盘10，通过转轴9可驱动抛光盘10进行旋转，从而对琥珀进行抛光作业。

更优选地，转动盘7设于底盘6的中部，转动盘7的下侧设有杆槽，杆槽内设有转杆16，转杆16的一端通过销杆与转动盘7之间活动连接，转杆16可收于转动盘7内，减少占地空间，同时便于操作人员对转动盘7进行转动。

更优选地，主动锥齿轮11的侧面啮合连接有从动锥齿轮12，从动锥齿轮12设置在传动腔8内，从动锥齿轮12远离主动锥齿轮11的一侧固定连接有传动杆13，从动锥齿轮12随着主动锥齿轮11的转动而转动，进而可传递为传动杆13的转动。

进一步地，传动杆13穿过底座1的一端设有送风机构，送风机构包括固定连接在传动杆13右端的扇轮14，扇轮14随着传动杆13的转动而转动，传动杆13的中部活动连接有固定架，固定架的下端固定连接在底座1上，通过固定架可对传动杆13进行支撑和固定。

更进一步地，底座1的右侧上部设有送风腔，扇轮14设于送风腔内，送风腔为左大右小的锥形，送风腔的右端固定连接有送风管道15，送风管道15的另一端设于抛光盘10上方，设置送风腔为锥形，提高了进风量，同时增加了气体在送风管道15内的流速，从而可达到更好地抛光效果。

工作原理如下：

在需要更换和维修辅电机4时，反向转动抛光盘10和转轴9，使转轴9与辅电机4的输出轴相脱离，通过转杆16转动转动盘7，通过转动盘7带动固定螺杆5相对底盘6发生转动，使固定螺杆5在辅电机固定槽3内逐渐下降，在重力的作用下，辅电机4随着隔板的下降而下降，将固定螺杆5和转动盘7取出后，转动底盘6，使底盘6与底座1分离，此时取出辅电机4，进行维修和更换，安装时，按照相反步骤进行即可。

在工作时，打开辅电机4，辅电机4通过转轴9带动主动锥齿轮11和抛光盘10同步转动，与主动锥齿轮11啮合连接的从动锥齿轮12随着主动锥齿轮11的转动而转动，通过传动杆13传递为扇轮14的旋转，在扇轮14的作用下，气体经外界进入送风腔内，并经送风管道15输送至抛光盘10的内部，起到更好的抛光效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。