一种人造玉石板材高效连续砂光定厚装置的制作方法

本实用新型涉及石板材生产技术领域，具体为一种人造玉石板材高效连续砂光定厚装置。

背景技术：

人造玉石板材是一种新型的复合材料，是用不饱和聚酯树脂与填料、颜料混合，加入少量引发剂，经一定的加工程序制成的，在制造过程中配以不同的色料可制成具有色彩艳丽、光泽如玉酷似天然玉石的制品，因其具有无毒性、无放射性、阻燃性、不粘油、不渗污、抗菌防霉、耐磨、耐冲击、易保养、拼接无缝、任意造型等优点，正逐步成为装修建材市场上的新宠。

目前随着人们生活水平的提高，室内装修装潢已经成为大势所趋，石板材的光洁度与美观度，已经成为室内装修不可或缺的部分，但是目前的石板材硬度高，又非常脆，难于进行高效的打磨，以达到要求的厚度，通常需要进行手工打磨，这就大大降低了石板材打磨定厚的工作效率，而且极大地提高了石板材的制作成本，因此也就制约了石板材的市场发展，为此我们提出一种人造玉石板材高效连续砂光定厚装置来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种人造玉石板材高效连续砂光定厚装置，具备可快速高效的对石板材进行定厚打磨，增加了装置的工作效率，且对打磨后的灰尘可进行除尘处理，优化了装置的工作环境等优点，解决了石板材硬度高，又非常脆，难于进行高效的打磨，以达到要求的厚度，通常需要进行手工打磨，这就大大降低了石板材打磨定厚的工作效率，而且极大地提高了石板材的制作成本，因此也就制约了石板材的市场发展的问题。

(二)技术方案

为实现上述可快速高效的对石板材进行定厚打磨，增加了装置的工作效率，且对打磨后的灰尘可进行除尘处理，优化了装置的工作环境的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造玉石板材高效连续砂光定厚装置，包括工作平台，所述工作平台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的正面与背面均滑动连接有调节框，正面的所述调节框的正面设置有电动机，两个所述支撑架之间转动连接有转动杆，所述转动杆的前端贯穿并转动连接至正面的调节框的正面，所述转动杆的外部固定连接有砂光打磨辊，所述转动杆的外部转动连接有两个支撑环，两个所述支撑环的顶部均固定连接有升降杆，两个所述升降杆的顶端均贯穿并滑动连接至支撑架的顶部，所述支撑架的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆；

两个所述升降杆的顶部固定连接有一体成型的升降板，两个所述螺纹杆螺纹连接于升降板的中部，所述工作平台的顶部固定连接有等距离排列的传动辊，所述传动辊的后端贯穿并转动连接至工作平台的背面，所述工作平台的背面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴与左侧的传动辊的后端固定连接，所述传动辊的后端固定连接有一体成型的带动部件，所述工作平台的底部固定安装有吸尘装置，所述吸尘装置的正面与背面均固定连接有吸风管，两个所述吸风管的顶端分别位于转动杆的前后两端

优选的，正面的所述调节框的正面固定安装有支撑箱，所述电动机固定安装于支撑箱的内部，所述转动杆的前端贯穿并转动连接至支撑箱的内部。

优选的，所述支撑架包括u字形支撑框与滑动口，所述u字形支撑框的底部与工作平台的顶部固定连接，所述滑动口分开设于u字形支撑框的正面，所述转动杆的前端滑动连接于滑动口的内侧。

优选的，所述u字形支撑框的顶部嵌设有两个防磨圈，两个所述升降杆分别滑动连接于两个防磨圈的内圈。

优选的，所述传动辊的外部固定连接有防滑圈，所述第三电机的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的正面与工作平台固定连接。

优选的，所述带动部件包括多个带动盘，所述带动盘的正面与传动辊的后端固定连接，多个所述带动盘的外部传动连接有一体成型的带动链条。

优选的，所述吸尘装置包括吸尘箱，所述吸尘箱固定连接于工作平台的底部，所述吸尘箱的底部固定连接有轴流风机，所述轴流风机的顶部贯穿至吸尘箱的内部，所述吸尘箱的内部固定连接有灰尘滤网，所述灰尘滤网位于轴流风机的上方，两个所述吸风管的底部分别固定连接于吸尘箱正面与背面的顶部，所述吸尘箱的顶部开设有吸尘口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种人造玉石板材高效连续砂光定厚装置，具备以下有益效果：

1、该人造玉石板材高效连续砂光定厚装置，通过电动机的运行进行驱动，可带动转动杆外部的砂光打磨辊，使砂光打磨辊可对玉石板材进行定厚打磨，第二电机运行驱动螺纹杆，可使螺纹杆及控制升降板进行升降，进而使升降板通过升降杆带动转动杆外部的砂光打磨辊，进而使砂光打磨辊的厚度定位相对简单且稳定，工作平台的内部安装有等距离排列的传动辊，第三电机带动左侧的传动辊，使玉石板材的传动相对稳定，吸尘装置对灰尘进行收集吸纳，使装置达到可快速高效的对石板材进行定厚打磨，增加了装置的工作效率，且对打磨后的灰尘可进行除尘处理，优化了装置的工作环境。

2、该人造玉石板材高效连续砂光定厚装置，通过在正面的调节框的正面安装有支撑箱，使电动机可稳定安装于支撑箱的内部，进而使支撑箱可稳定支撑电动机，增加了电动机运行的稳定性。

3、该人造玉石板材高效连续砂光定厚装置，通过设置支撑架包括u字形支撑框与滑动口，u字形支撑框起到稳定支撑的作用，滑动口，使正面的调节框在滑动时，其内部的转动杆可稳定滑动于滑动口的内部，进一步增加了装置的实用性。

4、该人造玉石板材高效连续砂光定厚装置，通过在u字形支撑框的顶部嵌设有两个防磨圈，使得两个防磨圈可对升降杆起到支撑定位的作用，增加了装置的实用性。

5、该人造玉石板材高效连续砂光定厚装置，通过在传动辊的外部固定连接有防滑圈，使得防滑圈可对传动辊起到防滑作用，进而使传动辊在传动时，防滑圈可对玉石板材起到防滑的作用，增加了装置的实用性。

6、该人造玉石板材高效连续砂光定厚装置，通过设置带动部件包括多个带动盘和带动链条，多个传动辊的后端均安装有带动盘，然后通过带动链条进行稳定啮合，使传动辊在传动时可通过带动部件进行稳定传动，增加了装置的实用性。

7、该人造玉石板材高效连续砂光定厚装置，通过设置吸尘装置包括吸尘箱、轴流风机、灰尘滤网以及吸尘口，吸尘箱稳定安装于工作平台的底部，通过运行轴流风机，可使吸尘口进行灰尘吸附，吸入吸尘箱内的灰尘，可由灰尘滤网进行过滤，使吸尘装置的吸尘效果较好，且两个吸风管起到辅助吸尘的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视剖面图；

图3为本实用新型图2中a部的放大图；

图4为本实用新型图2中b部的放大图；

图5为本实用新型传动辊与带动部件连接结构俯视剖面图。

图中标号说明：

1、工作平台；2、支撑架；201、u字形支撑框；202、滑动口；3、调节框；4、电动机；5、转动杆；6、砂光打磨辊；7、支撑环；8、升降杆；9、第二电机；10、螺纹杆；11、升降板；12、传动辊；13、带动部件；131、带动盘；132、带动链条；14、吸尘装置；141、吸尘箱；142、轴流风机；143、灰尘滤网；144、吸尘口；15、吸风管；16、支撑箱；17、防磨圈；18、防滑圈；19、支撑板；20、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种人造玉石板材高效连续砂光定厚装置，包括工作平台1，工作平台1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的正面与背面均滑动连接有调节框3，正面的调节框3的正面设置有电动机4，两个支撑架2之间转动连接有转动杆5，转动杆5的前端贯穿并转动连接至正面的调节框3的正面，转动杆5的外部固定连接有砂光打磨辊6，转动杆5的外部转动连接有两个支撑环7，两个支撑环7的顶部均固定连接有升降杆8，两个升降杆8的顶端均贯穿并滑动连接至支撑架2的顶部，支撑架2的顶部固定安装有第二电机9，第二电机9输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆10；

两个升降杆8的顶部固定连接有一体成型的升降板11，两个螺纹杆10螺纹连接于升降板11的中部，工作平台1的顶部固定连接有等距离排列的传动辊12，传动辊12的后端贯穿并转动连接至工作平台1的背面，工作平台1的背面固定连接有第三电机20，第三电机20的输出轴与左侧的传动辊12的后端固定连接，传动辊12的后端固定连接有一体成型的带动部件13，工作平台1的底部固定安装有吸尘装置14，吸尘装置14的正面与背面均固定连接有吸风管15，两个吸风管15的顶端分别位于转动杆5的前后两端，通过电动机4的运行进行驱动，可带动转动杆5外部的砂光打磨辊6，使砂光打磨辊6可对玉石板材进行定厚打磨，第二电机9运行驱动螺纹杆10，可使螺纹杆10及控制升降板11进行升降，进而使升降板11通过升降杆8带动转动杆5外部的砂光打磨辊6，进而使砂光打磨辊6的厚度定位相对简单且稳定，工作平台1的内部安装有等距离排列的传动辊12，第三电机20带动左侧的传动辊12，使玉石板材的传动相对稳定，吸尘装置14对灰尘进行收集吸纳，使装置达到可快速高效的对石板材进行定厚打磨，增加了装置的工作效率，且对打磨后的灰尘可进行除尘处理，优化了装置的工作环境。

进一步的，正面的调节框3的正面固定安装有支撑箱16，电动机4固定安装于支撑箱16的内部，转动杆5的前端贯穿并转动连接至支撑箱16的内部，通过在正面的调节框3的正面安装有支撑箱16，使电动机4可稳定安装于支撑箱16的内部，进而使支撑箱16可稳定支撑电动机4，增加了电动机4运行的稳定性。

进一步的，支撑架2包括u字形支撑框201与滑动口202，u字形支撑框201的底部与工作平台1的顶部固定连接，滑动口202分开设于u字形支撑框201的正面，转动杆5的前端滑动连接于滑动口202的内侧，通过设置支撑架2包括u字形支撑框201与滑动口202，u字形支撑框201起到稳定支撑的作用，滑动口202，使正面的调节框3在滑动时，其内部的转动杆5可稳定滑动于滑动口202的内部，进一步增加了装置的实用性。

进一步的，u字形支撑框201的顶部嵌设有两个防磨圈17，两个升降杆8分别滑动连接于两个防磨圈17的内圈，通过在u字形支撑框201的顶部嵌设有两个防磨圈17，使得两个防磨圈17可对升降杆8起到支撑定位的作用，增加了装置的实用性。

进一步的，传动辊12的外部固定连接有防滑圈18，第三电机20的底部固定连接有支撑板19，支撑板19的正面与工作平台1固定连接，通过在传动辊12的外部固定连接有防滑圈18，使得防滑圈18可对传动辊12起到防滑作用，进而使传动辊12在传动时，防滑圈18可对玉石板材起到防滑的作用，增加了装置的实用性。

进一步的，带动部件13包括多个带动盘131，带动盘131的正面与传动辊12的后端固定连接，多个带动盘131的外部传动连接有一体成型的带动链条132，通过设置带动部件13包括多个带动盘131和带动链条132，多个传动辊12的后端均安装有带动盘131，然后通过带动链条132进行稳定啮合，使传动辊12在传动时可通过带动部件13进行稳定传动，增加了装置的实用性。

进一步的，吸尘装置14包括吸尘箱141，吸尘箱141固定连接于工作平台1的底部，吸尘箱141的底部固定连接有轴流风机142，轴流风机142的顶部贯穿至吸尘箱141的内部，吸尘箱141的内部固定连接有灰尘滤网143，灰尘滤网143位于轴流风机142的上方，两个吸风管15的底部分别固定连接于吸尘箱141正面与背面的顶部，吸尘箱141的顶部开设有吸尘口144，通过设置吸尘装置14包括吸尘箱141、轴流风机142、灰尘滤网143以及吸尘口144，吸尘箱141稳定安装于工作平台1的底部，通过运行轴流风机142，可使吸尘口144进行灰尘吸附，吸入吸尘箱141内的灰尘，可由灰尘滤网143进行过滤，使吸尘装置14的吸尘效果较好，且两个吸风管15起到辅助吸尘的效果。

本实用新型所使用的电动机4、第二电机9以及第三电机20的型号均可为y160m-4，轴流风机142的型号可为jf-d580，其设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

工作原理：通过在工作平台1的顶部安装有支撑架2，支撑架2的正面与背面均滑动连接有调节框3，且调节框3之间转动连接有转动杆5，转动杆5可通过电动机4的运行进行驱动，进而带动转动杆5外部的砂光打磨辊6，使砂光打磨辊6可对玉石板材进行定厚打磨，转动杆5的前后两侧均转动连接有支撑环7，支撑环7的顶部安装有升降杆8，升降杆8顶部安装有升降板11，第二电机9运行驱动螺纹杆10，可使螺纹杆10及控制升降板11进行升降，进而使升降板11通过升降杆8带动转动杆5外部的砂光打磨辊6，进而使砂光打磨辊6的厚度定位相对简单且稳定，工作平台1的内部安装有等距离排列的传动辊12，第三电机20带动左侧的传动辊12，进而使左侧的传动辊12通过带动部件13对多个传动辊12进行带动，使玉石板材的传动相对稳定，在砂光打磨辊6打磨过程中，可由工作平台1底部的吸尘装置14对灰尘进行收集吸纳，两根吸风管15起到辅助吸纳灰尘的效果，最终使装置达到可快速高效的对石板材进行定厚打磨，增加了装置的工作效率，且对打磨后的灰尘可进行除尘处理，优化了装置的工作环境，解决了石板材硬度高，又非常脆，难于进行高效的打磨，以达到要求的厚度，通常需要进行手工打磨，这就大大降低了石板材打磨定厚的工作效率，而且极大地提高了石板材的制作成本，因此也就制约了石板材的市场发展的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。