一种蚀刻液再生硫酸铜设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种设备，特别涉及一种蚀刻液再生硫酸铜设备。


背景技术：

2.蚀刻(etching)是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。蚀刻技术可以分为湿蚀刻(wetetching)和干蚀刻(dry etching)两类。印刷电板路经蚀刻生产后产生大量的含铜废蚀刻液。蚀刻液有碱性和酸性两大类。碱性蚀刻液废液中含有铜离子、铵根正离子、四氨合铜离子等，其中铜主要以cu(nh3)42+ 形式存在，含铜量平均160g/l；目前，蚀刻废液的处理方法主要包括化学沉淀法、絮凝沉淀法、溶剂萃取法、回收铜、硫酸铜等。现有的蚀刻液与再生硫酸铜药液混合效率低，导致硫酸铜回收效率较低，且回收硫酸铜后的溶液直接排放，造成资源浪费，不够经济环保，目前的再生硫酸铜设备的生产工艺流程较长，成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种蚀刻液再生硫酸铜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蚀刻液再生硫酸铜设备，包括反应罐，所述反应罐底端的边侧固定焊接有立柱，所述立柱的底端固定设有底座，所述反应罐底端的中心位置处连通有输出管，所述输出管的中部固定设有电磁阀，所述输出管的正下方设有箱体，所述箱体底板的内部嵌设有电加热棒，所述箱体的顶端设有箱盖，所述箱盖的一端与所述输出管的输出端插接，所述箱盖的另一端连通有排气罩，所述排气罩的输出端与连接管的一端连通，所述连接管的另一端与集液箱顶端的一侧插接，所述集液箱的一侧与所述反应罐的侧壁固定连接，所述集液箱顶端的中心位置处连通有排气管，所述集液箱顶端的另一侧固定设有压力泵，所述压力泵的输入端与所述集液箱连通，所述压力泵的输出端固定连接有导流管，所述导流管的输出端与所述反应罐侧壁的顶部插接，所述反应罐另一侧壁的顶部连通有入料管。
5.优选的，所述反应罐的顶端设有可拆卸的罐盖，所述罐盖顶端的中心位置处固定设有电动机，所述电动机的输出轴转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸入所述反应罐的内部，所述搅拌轴的顶部通过加强臂与固定环固定连接，所述固定环的底端固定设有若干根等间距排布的搅拌杆。
6.优选的，所述立柱的直径小于所述底座的直径，所述底座的底端嵌设在混凝土地面内。
7.优选的，所述箱盖底端的两侧均固定设有滑块，所述箱盖的横截面积等于所述箱体的横截面积。
8.优选的，所述箱体顶端的两侧均开设有滑槽，所述滑槽与所述滑块滑动连接，所述箱体底端的两侧均转动连接有滚动轮。
9.优选的，所述箱体的一端固定设有拉杆，所述拉杆呈倒u形，所述拉杆一端的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电磁阀开关、压力泵开关、电加热棒开关和电机开关，所述电磁阀、所述压力泵、所述电加热棒和所述电动机分别通过电磁阀开关、压力泵开关、电加热棒开关和电机开关与外接电源电性连接。
10.优选的，所述排气罩呈喇叭状，所述连接管为u形管。
11.优选的，所述搅拌轴、所述固定环和所述搅拌杆均为空心体，所述搅拌轴、所述固定环、所述加强臂和所述搅拌杆均由耐腐蚀性材料制成。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果是：
13.1)、通过设有反应罐，将蚀刻液与药液反应，通过设有电动机，电动机驱动输出轴转动，输出轴与搅拌轴同时转动，使混合液搅拌均匀，通过设有电磁阀用于控制输出管的通断，用于排放反应罐内的混合液；
14.2)、通过设有箱体，用于存放混合后的溶液，通过电加热棒对箱体内溶液进行加温，从而使硫酸铜被析出，气体通过排气罩和连接管输出到集液箱内，使气体被液化，液化的液体存储在集液箱内，通过压力泵的作用，使集液箱内回收的液体输送至反应罐被再次利用，减少资源的浪费，较为经济环保；
15.3)、通过设有滚动轮，方便移动箱体，省时省力，有助于取出箱体内析出的硫酸铜，该实用新型的反应流程较短，降低了再生硫酸铜的成本，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。
附图说明
16.图1为本实用新型正面结构示意图；
17.图2为本实用新型的箱盖侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的箱体俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型的搅拌轴结构示意图。
20.图中：1、反应罐；2、立柱；3、底座；4、输出管；5、电磁阀；6、箱盖；7、箱体；8、滑块；9、滑槽；10、排气罩；11、连接管；12、集液箱；13、排气管；14、压力泵；15、导流管；16、电加热棒； 17、滚动轮；18、罐盖；19、电动机；20、拉杆；21、开关面板；22、搅拌轴；23、固定环；24、加强臂； 25、搅拌杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供了一种蚀刻液再生硫酸铜设备，包括反应罐1，反应罐1底端的边侧固定焊接有立柱2，立柱2的底端固定设有底座3，反应罐1底端的中心位置处连通有输出管4，输出管4 的中部固定设有电磁阀5，通过设有电磁阀5用于控制输出管4内部液体的通断，用于排放反应罐1内的混合液，输出管4的正下方设有箱体7，箱体7底板的内部嵌设有电加热棒16，箱体7的顶端设有箱盖6，箱盖6的一端与输出管4的输出端插接，箱盖
6的另一端连通有排气罩10，排气罩10的输出端与连接管 11的一端连通，连接管11的另一端与集液箱12顶端的一侧插接，集液箱12的一侧与反应罐1的侧壁固定连接，集液箱12顶端的中心位置处连通有排气管13，集液箱12顶端的另一侧固定设有压力泵14，压力泵14的输入端与集液箱12连通，压力泵14的输出端固定连接有导流管15，导流管15的输出端与反应罐1侧壁的顶部插接，反应罐1另一侧壁的顶部连通有入料管。
23.反应罐1的顶端设有可拆卸的罐盖18，罐盖18顶端的中心位置处固定设有电动机19，电动机19的输出轴转动连接有搅拌轴22，搅拌轴22延伸入反应罐1的内部，搅拌轴22的顶部通过加强臂24与固定环23固定连接，固定环23的底端固定设有若干根等间距排布的搅拌杆25，电动机19驱动输出轴转动，输出轴与搅拌轴22同时转动，搅拌轴22上的搅拌杆25搅拌混合液，提高混合液搅拌均匀的效率，立柱2 的直径小于底座3的直径，底座3的底端嵌设在混凝土地面内，能够稳定支撑反应罐1，箱盖6底端的两侧均固定设有滑块8，箱盖6的横截面积等于箱体7的横截面积，使箱盖6闭合箱体7，箱体7顶端的两侧均开设有滑槽9，滑槽9与滑块8滑动连接，箱体7底端的两侧均转动连接有滚动轮17，滚动轮17用于移动箱体7，省时省力，箱体7的一端固定设有拉杆20，拉杆20呈倒u形，手持拉杆20方便取放箱体 7，拉杆20一端的中部固定设有开关面板21，开关面板21的表面固定设有电磁阀开关、压力泵开关、电加热棒开关和电机开关，电磁阀5、压力泵14、电加热棒16和电动机19分别通过电磁阀开关、压力泵开关、电加热棒开关和电机开关与外接电源电性连接，易于控制，排气罩10呈喇叭状，连接管11为u形管，搅拌轴22、固定环23和搅拌杆25均为空心体，搅拌轴22、固定环23、加强臂24和搅拌杆25均由耐腐蚀性材料制成，使用起来较为安全。
24.具体使用时，本实用新型一种蚀刻液再生硫酸铜设备，蚀刻液和药液分别通过入料管输入到反应罐1 的内部，通过开关面板21表面的电磁阀开关、压力泵开关、电加热棒开关和电机开关分别控制电磁阀5、压力泵14、电加热棒16和电动机19工作，电动机19驱动输出轴转动，输出轴与搅拌轴22同时转动，搅拌轴22上的搅拌杆25搅拌混合液，提高混合液搅拌均匀的效率，混合均匀后的溶液通过输出管4输入到箱体7的内部，输出管4内部溶液的通断通过电磁阀5控制，当反应罐1内部的溶液全部流出后关闭电磁阀开关，通过电加热棒16对箱体7内部的溶液进行加温，产生的气体通过排气罩10和连接管11输出到集液箱12的内部，气体通过集液箱12被冷却收集，集液箱12内液化的液体，通过压力泵14的作用，使集液箱12内回收的液体输送至反应罐1被再次利用，减少资源的浪费，较为经济环保，冷却箱体7后，通过拉杆20抽拉箱体7，箱体7通过滚动轮17移动，省时省力，方便取出箱体7内部析出的硫酸铜。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。