一种球阀阀门内部的球阀表面打磨装置的制作方法

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种球阀阀门内部的球阀表面打磨装置。

背景技术：

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能，用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀，阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动。

球阀属于阀门的一种，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密，球阀在生产中需要对其进行打磨，而现有的球阀阀门内部的球阀表面打磨装置打磨过程中对飞扬的粉尘以及球阀表面的粉尘的处理效果不够好，造成环境污染。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种球阀阀门内部的球阀表面打磨装置，解决了现有的球阀阀门内部的球阀表面打磨装置打磨过程中对飞扬的粉尘以及球阀表面的粉尘的处理效果不够好，造成环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球阀阀门内部的球阀表面打磨装置，包括底座，所述底座的上方设置有弧形放置板，所述弧形放置板的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过弧形放置板连接有主动辊，所述主动辊的一侧均匀设置有第二圆辊，所述第二圆辊的一侧设置有夹持结构，所述底座的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有滑杆，所述螺纹杆与滑杆之间螺纹连接有水箱，所述水箱的下方设置有第一弧形夹，所述第一弧形夹的一侧均匀设置有出水口，所述底座的底部设置有集屑箱。

优选的，所述夹持结构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端设置有第二弧形夹。

优选的，所述第二弧形夹的表面设置有吸风罩，所述吸风罩的一端通过管道与集屑箱相连，所述吸风罩的一侧均匀设置有第一圆辊。

优选的，所述水箱的一侧设置有进水管，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的一端通过输水管与出水口相连。

优选的，所述集屑箱的内部设置有活性炭层，所述集屑箱的一侧设置有排污管。

优选的，所述第一弧形夹的表面设置有砂纸放置槽，所述弧形放置板和底座的表面均设置有漏屑孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该球阀阀门内部的球阀表面打磨装置，通过吸风罩将打磨过程中产生的碎屑吸入集屑箱中，能够有效的防止碎屑飞扬，不仅可以防止碎屑飞扬对工作人员的健康产生影响，而且能够减少环境污染，通过出水口对打磨后的球阀进行冲洗，一方面对球阀表面进行降温，便于工作人员拿取球阀，另一方面能够对球阀表面进行清洗，冲洗表面的粉尘，保证了球阀的质量，解决了以往的球阀表面打磨装置对球阀表面粉尘和飞扬的粉尘处理效果不够的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的水箱剖视图。

图中：1底座；2集屑箱；3活性炭层；4第一电机；5螺纹杆；6滑杆；7水箱；8出水口；9第一弧形夹；10砂纸放置槽；11第一电动伸缩杆；12第二电动伸缩杆；13吸风罩；14第二弧形夹；15第一圆辊；16弧形放置板；17第二电机；18主动辊；19第二圆辊；20漏屑孔；21水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种球阀阀门内部的球阀表面打磨装置，包括底座1，底座1的上方设置有弧形放置板16，弧形放置板16的一侧设置有第二电机17，第二电机17的输出轴穿过弧形放置板16连接有主动辊18，主动辊18的一侧均匀设置有第二圆辊19，将球阀放置在弧形放置板16上，然后通过第二电机17带动主动辊18转动，从而带动球阀转动，第二圆辊19能够起到对球阀辅助转动的作用，第二圆辊19的一侧设置有夹持结构，底座1的一端设置有第一电机4，第一电机4的输出轴连接有螺纹杆5，螺纹杆5的一侧设置有滑杆6，螺纹杆5与滑杆6之间螺纹连接有水箱7，通过第一电机4带动螺纹杆5转动，从而能够带动水箱7移动，便于调节水箱7的位置，水箱7的下方设置有第一弧形夹9，通过第一弧形夹9对球阀起到固定作用，第一弧形夹9的一侧均匀设置有出水口8，通过出水口8对打磨后的球阀进行冲洗，一方面对球阀表面进行降温，便于工作人员拿取球阀，另一方面能够对球阀表面进行清洗，冲洗表面的粉尘，保证了球阀的质量，解决了以往的球阀表面打磨装置对球阀表面粉尘和飞扬的粉尘处理效果不够的问题，底座1的底部设置有集屑箱2，对粉尘和废水进行收集处理。

具体的，夹持结构包括第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的一端设置有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的一端设置有第二弧形夹14，通过第一电动伸缩杆11将第二弧形夹14调节到合适的高度，然后通过第二电动伸缩杆12推动第二弧形夹14与球阀接触对球阀进行夹持固定，防止打磨过程中球阀发生偏移。

具体的，第二弧形夹14的表面设置有吸风罩13，吸风罩13的一端通过管道与集屑箱2相连，吸风罩13的一侧均匀设置有第一圆辊15，打磨过程中通过吸风罩13将打磨过程中产生的碎屑吸入集屑箱2中，能够有效的防止碎屑飞扬，不仅可以防止碎屑飞扬对工作人员的健康产生影响，而且能够减少环境污染，第一圆辊15能够对球阀转动起到辅助作用。

具体的，水箱7的一侧设置有进水管，水箱7的内部设置有水泵21，水泵21的一端通过输水管与出水口8相连，通过进水管将水箱7中注入清水，然后通过水泵21为出水口8提供清水对球阀进行冲洗。

具体的，集屑箱2的内部设置有活性炭层3，集屑箱2的一侧设置有排污管，粉尘和废水进入集屑箱2中后，通过活性炭层3对粉尘进行过滤，然后废水通过排污管排出，活性炭层3能够抽出，便于更换。

具体的，第一弧形夹9的表面设置有砂纸放置槽10，弧形放置板16和底座1的表面均设置有漏屑孔20，通过设置砂纸放置槽10，便于将砂纸安装在第一弧形夹9中对球阀进行打磨，便于更换，通过设置漏屑孔20便于使废水和粉尘落入集屑箱2中。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将装置放置到合适的位置，将砂纸安装在第一弧形夹9中，然后通过进水管将水箱7中注入清水，将球阀放置在弧形放置板16上，通过夹持结构对球阀进行固定，然后通过第一电机4带动螺纹杆5转动，从而能够带动水箱7移动，使第一弧形夹9与球阀相贴合，然后通过第二电机17带动主动辊18转动，从而带动球阀转动，第一圆辊15和第二圆辊19能够起到对球阀辅助转动的作用，转动过程中通过砂纸对球阀进行打磨，打磨过程中通过吸风罩13将打磨过程中产生的碎屑吸入集屑箱2中，打磨完成后，通过水泵21为出水口8提供水，对打磨后的球阀进行冲洗，一方面对球阀表面进行降温，便于工作人员拿取球阀，另一方面能够对球阀表面进行清洗，冲洗表面的粉尘，废水和粉尘通过漏屑孔20落入集屑箱2中，通过活性炭层3对粉尘进行过滤，然后废水通过排污管排出，活性炭层3能够抽出，便于更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。