一种用于金属连接件的磨边装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于金属连接件的磨边装置，属于磨边装置技术领域。

背景技术：

金属连接件指用于在工业制造中，将配套产品中的各个组件相互连接便于组装的工件，或是作为生产过程中的所要使用的工具等等。

而经过铸造成型后得到的金属连接件，其表面常存在毛刺、凸起等铸造瑕疵，需要对其表面进行磨边处理去除。

现有技术中，当金属连接件需要对多处进行磨边处理时，金属连接件在磨边装置上的位置调整不方便，导致出现磨边处理不充分，且磨边处理过程产生的飞屑无法收集，导致车间工作环境差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种用于金属连接件的磨边装置，它解决了磨边装置对金属连接件的位置调整不方便，磨边处理不充分，及飞屑无法收集的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种用于金属连接件的磨边装置，包括：底座、侧板、阻挡块、固定机构、打磨机构、吸尘管道；

所述侧板设于底座的一侧，且底座与侧板为一体式结构；

所述固定机构包括上固定架、上固定杆、下固定架、下固定杆，上固定架与下固定架相互平行横向固定于侧板，上固定架内设有供上固定杆竖直穿过的上槽孔，上固定架外侧套设有上紧固套环，上紧固套环内壁设有螺纹凹槽，上固定杆的顶端螺接有把手，上固定杆的外壁设有螺纹，上固定杆的底端固定有上夹紧块，上固定杆穿过上槽孔通过与上紧固套环螺纹啮合紧固于上固定架，下固定架内设有供上固定杆竖直穿过的下槽孔，下固定架外侧套设有下紧固套环，下紧固套环内壁设有螺纹凹槽，下固定杆的顶端固定有下夹紧块，下固定杆的外壁设有螺纹，下固定杆的底端螺接有把手，下固定杆穿过下槽孔通过与下紧固套环螺纹啮合紧固于下固定架；

所述阻挡块固定于侧板上，且设于上固定架与下固定架之间；

所述打磨机构从上至下依次包括打磨件、电机和气缸，打磨件与电机的驱动端连接，电机与气缸的活塞杆固定连接，气缸的底座固定于底座；

所述吸尘管道包括吸斗、弯管、螺钉，吸斗的上部的外侧竖直方向设有螺钉固定槽，弯管靠近的底端口处设有通孔，螺钉穿过筒孔与螺钉固定槽紧固连接，弯管穿出侧壁。

优选地，所述上夹紧块的底端和下夹紧块的顶端套设有橡胶垫。

优选地，所述阻挡块远离侧板的一侧面上设有橡胶垫。

优选地，所述螺钉固定槽分别设于相对的两侧上，如前后两侧，或左右两侧。

本实用新型的有益效果是：通过上、下固定架内的上、下槽孔和上、下固定环，实现上固定杆和下固定杆在上固定架和下固定架内左右移动，使连接件能被可调整地固定在上固定杆和下固定杆之间；通过阻挡块使连接件与打磨件紧密接触，使磨边效果更好；通过吸尘管道将磨边过程中产生飞屑吸除，减少对车间工作环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上固定架、上固定杆与上紧固套环的俯视结构示意图。

图中：1-底座，2-侧板，3-阻挡块，41-上固定架，411-上槽孔，412-上紧固套环，42-上固定杆，421-上夹紧块，43-下固定架，431-下槽孔，432-下紧固套环，44-下固定杆，441-下夹紧块，51-打磨件，52-电机，53-气缸，61-吸斗，62-弯管，63-螺钉，7-螺纹，8-把手，9-橡胶垫，10-需要被磨边的连接件。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，一种用于金属连接件的磨边装置，包括：底座1、侧板2、阻挡块3、固定机构、打磨机构、吸尘管道；侧板2设于底座1的一侧，且底座1与侧板2为一体式结构；固定机构包括上固定架41、上固定杆42、下固定架43、下固定杆44，上固定架41与下固定架43相互平行横向固定于侧板2，上固定架41内设有供上固定杆42竖直穿过的上槽孔411，上固定架41外侧套设有上紧固套环412，上紧固套环412内壁设有螺纹凹槽，上固定杆42的顶端螺接有把手8，上固定杆42的外壁设有螺纹，上固定杆42的底端固定有上夹紧块421，上固定杆42穿过上槽孔411通过与上紧固套环412螺纹啮合紧固于上固定架41，下固定架43内设有供上固定杆42竖直穿过的下槽孔431，下固定架43外侧套设有下紧固套环432，下紧固套环432内壁设有螺纹凹槽，下固定杆44的顶端固定有下夹紧块441，下固定杆44的外壁设有螺纹，下固定杆44的底端螺接有把手8，下固定杆44穿过下槽孔431通过与下紧固套环432螺纹啮合紧固于下固定架43；阻挡块3固定于侧板2上，且设于上固定架41与下固定架43之间；打磨机构从上至下依次包括打磨件51、电机52和气缸53，打磨件51与电机52的驱动端连接，电机52与气缸53的活塞杆固定连接，气缸53的底座1固定于底座1；吸尘管道包括吸斗61、弯管62、螺钉63，吸斗61的上部的外侧竖直方向设有螺钉63固定槽，弯管62靠近的底端口处设有通孔，螺钉63穿过筒孔与螺钉63固定槽紧固连接，弯管62穿出侧壁与外部的电机52装置配合使用，实现对磨边过程中产生的飞屑进行吸除。

上夹紧块421的底端和下夹紧块441的顶端套设有橡胶垫9，防止上、下夹紧块441在夹持连接件的过程中，在连接件表面夹出夹印。

阻挡块3远离侧板2的一侧面上设有橡胶垫9，防止连接件与阻挡块3抵挡接触时在连接件表面产生划痕。

螺钉63固定槽分别设于相对的两侧上，如前后两侧，或左右两侧，螺钉63固定槽与螺钉63配合使用，将吸斗61可进行上下移动，调节吸斗61的高度，从而提升吸除飞屑效果。

固定机构的工作原理：通过握住上、下固定杆44的把手8拧动上、下固定杆44使其在上、下固定架43上可进行上、下、左、右移动，以使需要被磨边的连接件10夹于上、下固定杆44之间，且同时抵靠于阻挡块3上，拧动螺钉63调整吸斗61的高度，以使吸斗61处于吸除效果最好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种用于金属连接件的磨边装置，其特征在于，包括：底座、侧板、阻挡块、固定机构、打磨机构、吸尘管道；

所述侧板设于底座的一侧，且底座与侧板为一体式结构；

所述固定机构包括上固定架、上固定杆、下固定架、下固定杆，上固定架与下固定架相互平行横向固定于侧板，上固定架内设有供上固定杆竖直穿过的上槽孔，上固定架外侧套设有上紧固套环，上紧固套环内壁设有螺纹凹槽，上固定杆的顶端螺接有把手，上固定杆的外壁设有螺纹，上固定杆的底端固定有上夹紧块，上固定杆穿过上槽孔通过与上紧固套环螺纹啮合紧固于上固定架，下固定架内设有供上固定杆竖直穿过的下槽孔，下固定架外侧套设有下紧固套环，下紧固套环内壁设有螺纹凹槽，下固定杆的顶端固定有下夹紧块，下固定杆的外壁设有螺纹，下固定杆的底端螺接有把手，下固定杆穿过下槽孔通过与下紧固套环螺纹啮合紧固于下固定架；

所述阻挡块固定于侧板上，且设于上固定架与下固定架之间；

所述打磨机构从上至下依次包括打磨件、电机和气缸，打磨件与电机的驱动端连接，电机与气缸的活塞杆固定连接，气缸的底座固定于底座；

所述吸尘管道包括吸斗、弯管、螺钉，吸斗的上部的外侧竖直方向设有螺钉固定槽，弯管靠近的底端口处设有通孔，螺钉穿过筒孔与螺钉固定槽紧固连接，弯管穿出侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属连接件的磨边装置，其特征在于，所述上夹紧块的底端和下夹紧块的顶端套设有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属连接件的磨边装置，其特征在于，所述阻挡块远离侧板的一侧面上设有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属连接件的磨边装置，其特征在于，所述螺钉固定槽分别设于相对的两侧上。

技术总结
本实用新型公开了一种用于金属连接件的磨边装置，属于磨边装置技术领域。它包括底座、侧板、阻挡块、固定机构、打磨机构、吸尘管道；侧板设于底座的一侧；固定机构包括上固定架、上固定杆、下固定架、下固定杆；阻挡块固定于侧板上，且设于上固定架与下固定架之间；打磨机构从上至下依次包括打磨件、电机和气缸；吸尘管道包括吸斗、弯管、螺钉。通过上、下固定架内的上、下槽孔和上、下固定环，实现上固定杆和下固定杆在上固定架和下固定架内左右移动，使连接件能被固定在上固定杆和下固定杆之间；通过阻挡块使连接件与打磨件紧密接触，使磨边效果更好；通过吸尘管道将磨边过程中产生飞屑吸除，减少对车间工作环境的污染。

技术研发人员：梁建平
受保护的技术使用者：上海伊宏有色金属铸造有限公司
技术研发日：2020.09.29
技术公布日：2021.07.13