一种抛丸机用丸粒清扫装置的制作方法

本实用新型适用于抛丸机用辅助技术领域，特别涉及一种抛丸机用丸粒清扫装置。

背景技术：

目前，抛丸机运行过程中，弹丸与钢板的外侧壁进行冲撞，使得钢板表面上的氧化皮与钢板脱离，部分丸粒将钢板表面的氧化铁皮除掉后还会在钢板表面残留一些丸粒，钢板在吊运和入库储存的过程中，残留在钢板表面的丸粒极易被压入钢板表面形成缺陷，直接影响抛丸钢板的表面质量，进而需要对丸粒进行清扫处理。

但是，现如今使用的丸粒清扫装置中仍然存在一些不足之处：由于一般都是由清理人员手动将钢板连同丸粒进行清扫收集在一起，并且现如今一般对氧化铁皮以及丸粒进行分离时，都是使用过滤板对其进行分离，但是，由于铁皮大小不同，无法很好的对其进行分离处理，影响清扫分离质量。因此，我们提出一种抛丸机用丸粒清扫装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种抛丸机用丸粒清扫装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种抛丸机用丸粒清扫装置，包括处理箱，所述处理箱顶部活动安装有密封盖，所述密封盖中端通过电滑环转动安装有随动杆，所述密封盖顶端中部固定安装有转动电机，所述转动电机的传动轴底端表面固定连接在随动杆顶端表面，所述随动杆左右两侧表面均等距横向固定安装有若干电磁铁，所述处理箱底部滑动安装有过滤板，所述过滤板左右两侧中端表面横向固定安装有滑动柱，所述处理箱内部底端左右两侧均横向开设有滑动槽，所述滑动柱滑动安装在滑动槽内部。

优选的，所述密封盖顶端右侧内部固定安装有输气管，所述输气管顶部设置有抽气泵，所述抽气泵的排气口与输气管相连通，所述抽气泵的进气口固定连通有吸气软管，所述吸气软管顶端固定连通有吸气喷头。

优选的，所述密封盖底端表面固定安装有磁石。

优选的，所述处理箱底部四个顶角处均固定安装有自锁万向轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的一种抛丸机用丸粒清扫装置，由于在密封盖内部通过电滑环安装有随动杆，以及在随动杆表面安装有电磁铁，可以通过电磁铁的运转在处理箱内部产生相应的吸附力，可以对处理箱内部的铁屑进行吸附处理，可以保证铁屑与丸粒的充分分离，并且在密封盖内部通过电滑环安装有随动杆，可以通过电滑环的转动带动随动杆进行转动同时，以及可以从外部对电磁铁进行供电处理，保证转动电机的运转可以带动随动杆连同其表面的电磁铁在处理箱内部进行转动，进而对处理箱内部的铁屑以及丸粒进行转动搅拌，保证对其掺杂的铁屑进行充分吸附。

2.本实用新型的一种抛丸机用丸粒清扫装置，由于在密封盖内部安装有输气管，以及在输气管以及吸气软管之间通过抽气泵相连接，进而可以通过抽气泵的运转在输气管和吸气软管之间产生相应的吸力，进而通过吸气喷头快速的将丸粒连同铁屑一同进行吸附处理，避免人工清扫费时费力而影响对丸粒的清扫效率。

附图说明

图1为本实用新型一种抛丸机用丸粒清扫装置的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种抛丸机用丸粒清扫装置的密封盖仰视剖面结构示意图。

附图标记：1、处理箱；2、密封盖；3、电滑环；4、转动电机；5、随动杆；6、电磁铁；7、过滤板；8、滑动柱；9、滑动槽；10、自锁万向轮；11、磁石；12、输气管；13、抽气泵；14、吸气软管；15、吸气喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种抛丸机用丸粒清扫装置，包括处理箱1，所述处理箱1顶部活动安装有密封盖2，所述密封盖2中端通过电滑环3转动安装有随动杆5，所述密封盖2顶端中部固定安装有转动电机4，所述转动电机4的传动轴底端表面固定连接在随动杆5顶端表面，所述随动杆5左右两侧表面均等距横向固定安装有若干电磁铁6，所述处理箱1底部滑动安装有过滤板7，所述过滤板7左右两侧中端表面横向固定安装有滑动柱8，所述处理箱1内部底端左右两侧均横向开设有滑动槽9，所述滑动柱8滑动安装在滑动槽9内部。

本实施例中如图1和图2所示，由于在密封盖2内部通过电滑环3安装有随动杆5，以及在随动杆5表面安装有电磁铁6，可以通过电磁铁6的运转在处理箱1内部产生相应的吸附力，可以对处理箱1内部的铁屑进行吸附处理，可以保证铁屑与丸粒的充分分离，并且在密封盖2内部通过电滑环3安装有随动杆5，可以通过电滑环3的转动带动随动杆5进行转动同时，以及可以从外部对电磁铁6进行供电处理，保证转动电机4的运转可以带动随动杆5连同其表面的电磁铁6在处理箱1内部进行转动，进而对处理箱1内部的铁屑以及丸粒进行转动搅拌，保证对其掺杂的铁屑进行充分吸附。

其中，所述密封盖2顶端右侧内部固定安装有输气管12，所述输气管12顶部设置有抽气泵13，所述抽气泵13的排气口与输气管12相连通，所述抽气泵13的进气口固定连通有吸气软管14，所述吸气软管14顶端固定连通有吸气喷头15。

本实施例中如图1所示，由于在密封盖2内部安装有输气管12，以及在输气管12以及吸气软管14之间通过抽气泵13相连接，进而可以通过抽气泵13的运转在输气管12和吸气软管14之间产生相应的吸力，进而通过吸气喷头15快速的将丸粒连同铁屑一同进行吸附处理，避免人工清扫费时费力而影响对丸粒的清扫效率。

其中，所述密封盖2底端表面固定安装有磁石11。

本实施例中如图1和图2所示，通过磁石11对密封盖2贴合吸附在处理箱1顶部，以及将后续对密封盖2进行拆卸分离处理。

其中，所述处理箱1底部四个顶角处均固定安装有自锁万向轮10。

本实施例中如图1所示，保证处理箱1的可移动性。

需要说明的是，本实用新型为一种抛丸机用丸粒清扫装置，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，推动整个处理箱1进行移动，通过外部的控制开关打开抽气泵13，拉动吸气软管14将吸气喷头15对相应的位置进行吸气清扫处理，在清扫收集完成后，通过外部控制开关打开转动电机4以及电磁铁6，对收集的丸粒连同铁屑进行搅拌吸附，在清扫吸附完成后，拉动过滤板7，将堆积在其表面的丸粒进行后续收集，完成对丸粒的清扫处理，相较于传统的抛丸机用辅助技术，本装置由于在密封盖2内部通过电滑环3安装有随动杆5，以及在随动杆5表面安装有电磁铁6，可以通过电磁铁6的运转在处理箱1内部产生相应的吸附力，可以对处理箱1内部的铁屑进行吸附处理，可以保证铁屑与丸粒的充分分离，并且在密封盖2内部通过电滑环3安装有随动杆5，可以通过电滑环3的转动带动随动杆5进行转动同时，以及可以从外部对电磁铁6进行供电处理，保证转动电机4的运转可以带动随动杆5连同其表面的电磁铁6在处理箱1内部进行转动，进而对处理箱1内部的铁屑以及丸粒进行转动搅拌，保证对其掺杂的铁屑进行充分吸附。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。