一种拉丝退火工序用退火原料供应装置的制作方法

本实用新型涉及退火技术领域，具体为一种拉丝退火工序用退火原料供应装置。

背景技术：

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同，在生产中，退火工艺应用很广泛。根据工件要求退火的目的不同，退火的工艺规范有多种，常用的有完全退火、球化退火、和去应力退火等。

然而，现有的退火原料供应装置没有感应系统，完全是靠人工经验判断原料是否充足，耗费人力资源较高，现有的拉丝退火工序中的冷却系统不能循环，需要不断提供冷却液，比较浪费资源。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉丝退火工序用退火原料供应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种拉丝退火工序用退火原料供应装置，包括工作台，所述工作台的下壁面安装有支撑结构，所述工作台的上壁面安装有原料供应结构，所述工作台的上壁面安装有冷却循环结构，所述工作台的上壁面安装有拉丝退火结构；所述支撑结构包括：四个支撑柱以及四个防滑垫；四个所述支撑柱分别安装在工作台的下壁面，四个所述防滑垫分别安装在四个支撑柱的下壁面。

优选的，所述原料供应结构包括：供料固定座、收料仓、存储仓、供料仓、若干供料导向管以及供料固定架；所述供料固定座安装在工作台的上壁面，所述收料仓开设有两个通孔，且安装在供料固定座的上壁面，所述存储仓开设有两个通孔，且安装在供料固定座的上壁面，所述供料仓开设有两个通孔，且安装在供料固定座的上壁面，若干所述供料导向管的两端分别安装在收料仓、存储仓以及供料仓开设的通孔内，所述供料固定架套装在收料仓、存储仓以及供料仓的外壁面。

优选的，所述冷却循环结构包括：冷却循环固定座、进水仓、冷却仓、出水仓、若干冷却导向管以及冷却循环固定架；所述冷却循环固定座安装在工作台的上壁面，所述进水仓开设有两个通孔，且安装在冷却循环固定座的上壁面，所述冷却仓开设有两个通孔，且安装在冷却循环固定座的上壁面，所述出水仓开设有两个通孔，且安装在冷却循环固定座的上壁面，若干所述冷却导向管的两端分别安装在进水仓、冷却仓以及出水仓开设的通孔内，所述冷却循环固定架套装在进水仓、冷却仓以及出水仓的外壁面。

优选的，所述拉丝退火结包括：拉丝退火炉、退火炉密封盖以及温度感应器；所述拉丝退火炉安装在工作台的上壁面，所述退火炉密封盖安装在拉丝退火炉的上壁面，所述天然气浓度感应器安装在拉丝退火炉的内壁面。

优选的，所述工作台的四周开设有倒角。

优选的，所述拉丝退火炉的四周开设有倒角。

有益效果

本实用新型提供了一种拉丝退火工序用退火原料供应装置，其具备的有益效果如下：

1、本实用新型通过天然气浓度感应器检测炉内天然气是否足量，从而进行自动供料，解决了现有的退火原料供应装置没有感应系统，完全是靠人工经验判断原料是否充足，耗费人力资源较高的问题。

2、本实用新型通过冷却循环结构实现冷却液回收再利用的功能，解决了现有的拉丝退火工序中的冷却系统不能循环，需要不断提供冷却液，比较浪费资源的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构视图的剖视图；

图3为本实用新型的俯视结构视图；

图4为本实用新型的左视结构视图。

图中：1-工作台；2-支撑柱；3-防滑垫；4-供料固定座；5-收料仓；6-存储仓；7-供料仓；8-供料导向管；9-供料固定架；10-冷却循环固定座；11-进水仓；12-冷却仓；13-出水仓；14-冷却导向管；15-冷却循环固定架；16-拉丝退火炉；17-退火炉密封盖；18-天然气浓度感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种拉丝退火工序用退火原料供应装置：

实施例一：

由说明书附图1-4可知，本方案一种拉丝退火工序用退火原料供应装置，包括工作台1，工作台1的下壁面安装有支撑结构，工作台1的上壁面安装有原料供应结构，工作台1的上壁面安装有冷却循环结构，工作台1的上壁面安装有拉丝退火结构；支撑结构包括：四个支撑柱2以及四个防滑垫3；四个支撑柱2分别安装在工作台1的下壁面，四个防滑垫3分别安装在四个支撑柱2的下壁面，在使用时，四个支撑柱2用于支撑工作台1，四个防滑垫3用于增加四个支撑柱2与地面摩擦力。

实施例二：

由说明书附图1-4可知，在具体实施过程中，上述原料供应结构包括：供料固定座4、收料仓5、存储仓6、供料仓7、若干供料导向管8以及供料固定架9；供料固定座4安装在工作台1的上壁面，收料仓5开设有两个通孔，且安装在供料固定座4的上壁面，存储仓6开设有两个通孔，且安装在供料固定座4的上壁面，供料仓7开设有两个通孔，且安装在供料固定座4的上壁面，若干供料导向管8的两端分别安装在收料仓5、存储仓6以及供料仓7开设的通孔内，供料固定架9套装在收料仓5、存储仓6以及供料仓7的外壁面，在使用时，供料固定座4用于支撑收料仓5、存储仓6以及供料仓7，收料仓5内部的空气泵将天然气导入收料仓5中静置，存储仓6内部气压传感器检测到气压降低时，存储仓6的空气泵将静置的天然气导入存储仓6，存储仓6为供料仓7提供天然气供料仓7向拉丝退火炉16输送天然气，上述操作同过通过若干供料导向管8完成，供料固定架9用于固定收料仓5、存储仓6以及供料仓7。

实施例三：

由说明书附图1-4可知，在具体实施过程中，上述冷却循环结构包括：冷却循环固定座10、进水仓11、冷却仓12、出水仓13、若干冷却导向管14以及冷却循环固定架15；冷却循环固定座10安装在工作台1的上壁面，进水仓11开设有两个通孔，且安装在冷却循环固定座10的上壁面，冷却仓12开设有两个通孔，且安装在冷却循环固定座10的上壁面，出水仓13开设有两个通孔，且安装在冷却循环固定座10的上壁面，若干冷却导向管14的两端分别安装在进水仓11、冷却仓12以及出水仓13开设的通孔内，冷却循环固定架15套装在进水仓11、冷却仓12以及出水仓13的外壁面，在使用时，冷却循环固定座10用于支撑进水仓11、冷却仓12以及出水仓13，进水仓11将冷却仓12中的冷却液导入拉丝退火炉16，出水仓13将使用过的冷却液从拉丝退火炉16入，静置后再导入冷却仓12进行冷却备用，上述操作同过通过若干冷却导向管14完成，进水仓11、冷却仓12以及出水仓13中安装有液压泵，冷却循环固定架15用于固定进水仓11、冷却仓12以及出水仓13。

实施例四：

由说明书附图1-4可知，在具体实施过程中，上述拉丝退火结包括：拉丝退火炉16、退火炉密封盖17以及天然气浓度感应器18；拉丝退火炉16安装在工作台1的上壁面，退火炉密封盖17安装在拉丝退火炉16的上壁面，天然气浓度感应器18安装在拉丝退火炉16的内壁面，在使用时，天然气浓度感应器18用于感应拉丝退火炉16中的天然气浓度，当浓度降低时，通过供料导向管8接收供料仓7中的天然气，退火炉密封盖17用于起密封作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。