一种具有自动清理功能的机械加工用抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种具有自动清理功能的机械加工用抛光机。


背景技术：

2.抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般在1500
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3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，现有的机械加工用抛光机在使用完毕后无法进行粉尘清理，在长时间的使用中，粉尘会对抛光机造成损坏，导致抛光机的使用寿命下降。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有自动清理功能的机械加工用抛光机，具备对抛光机进行粉尘清理的优点，解决了现有机械加工用抛光机在使用完毕后无法进行粉尘清理，在长时间的使用中，粉尘会对抛光机造成损坏，导致抛光机的使用寿命下降的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动清理功能的机械加工用抛光机，包括清理箱，所述清理箱内腔的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有安装底座，所述顶板的底部且位于安装底座的左侧固定安装有安装板，所述安装板的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有抛光盘，所述抛光盘位于安装底座的左侧，所述清理箱内腔的两侧之间固定安装有横板，所述横板顶部的两侧均固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有推板，所述横板的内部且位于推板之间固定安装有集尘漏斗，所述集尘漏斗的底部贯穿于横板并延伸至横板的下方，所述集尘漏斗的底部固定安装有集尘器，所述集尘器的底部连通有排尘管，所述排尘管的底部固定安装有灰尘收集箱，所述灰尘收集箱位于清理箱内腔的底部，所述清理箱内腔的底部且位于灰尘收集箱的左侧固定安装有气泵，所述气泵的两侧连通有导气管，所述导气管的右侧和灰尘收集箱的左侧连通，所述导气管的左侧贯穿于清理箱的左侧并延伸至清理箱的外部，所述清理箱的右侧连通有进气管。
5.优选的，所述清理箱的正面通过铰链转动连接有密封门，所述密封门的正面固定安装有观察窗，所述密封门的正面且位于观察窗的右侧固定安装有把手。
6.优选的，所述清理箱的左侧固定安装有水箱，所述导气管的顶部和水箱的底部连通。
7.优选的，所述水箱的顶部设置有进水管，且进水管的顶部设置有密封盖，所述导气管的左侧固定安装有单向阀。
8.优选的，所述水箱的左侧连通有排气管，所述排气管的内部设置有滤网。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过设置清理箱用于对顶板和横板进行安装和固定，提高顶板和横板的稳定性，通过设置导气管和气泵相互配合用于将灰尘收集箱内部的粉尘导入水箱的内部，通过设置顶板用于对安装底座和安装板进行安装和固定，提高安装底座和安装板的稳定性，通过设置安装底座用于对工件进行固定，通过设置安装板用于对电机进行安装和固定，提高电机的稳定性，防止电机在使用时发生晃动和偏移，通过设置电机和抛光盘相互配合用于对工件进行抛光，通过设置气缸和推板相互配合用于将落在横板顶部的粉尘推动至集尘漏斗内，通过设置集尘漏斗和集尘器相互配合用于对粉尘进行收集，再通过排尘管导入灰尘收集箱的内部，通过设置进气管用于将空气导入清理箱的内部，同时解决了现有机械加工用抛光机在使用完毕后无法进行粉尘清理，在长时间的使用中，粉尘会对抛光机造成损坏，导致抛光机的使用寿命下降的问题。
11.2、本实用新型通过设置密封门便于将清理箱打开和关闭，通过设置观察窗便于随时观察清理箱内部的抛光情况，通过设置水箱用于对水源进行存放，同时对进入水箱内部的空气进行除尘，通过设置单向阀用于防止水箱内部的水源倒流至气泵，对气泵造成损坏，通过设置进水管和密封盖相互配合用于将水源导入水箱的内部，同时保持水箱内部的密封性，防止水源从进水管外泄，通过设置排气管用于将处理完成的空气排出，通过设置滤网用于对空气进行二次过滤，防止空气对环境造成破坏。
附图说明
12.图1为本实用新型结构正视图；
13.图2为本实用新型清理箱截面结构示意图；
14.图3为本实用新型水箱截面结构示意图。
15.图中：1、清理箱；2、密封门；3、观察窗；4、排气管；5、水箱；6、单向阀；7、导气管；8、电机；9、抛光盘；10、安装底座；11、顶板；12、安装板；13、推板；14、气缸；15、集尘漏斗；16、集尘器；17、横板；18、排尘管；19、灰尘收集箱；20、气泵；21、滤网；22、进气管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
18.请参阅图1
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3，一种具有自动清理功能的机械加工用抛光机，包括清理箱1，清理箱
1内腔的顶部固定安装有顶板11，顶板11的底部固定安装有安装底座10，顶板11的底部且位于安装底座10的左侧固定安装有安装板12，安装板12的右侧固定安装有电机8，电机8的输出端固定安装有抛光盘9，抛光盘9位于安装底座10的左侧，清理箱1内腔的两侧之间固定安装有横板17，横板17顶部的两侧均固定安装有气缸14，气缸14的输出端固定安装有推板13，横板17的内部且位于推板13之间固定安装有集尘漏斗15，集尘漏斗15的底部贯穿于横板17并延伸至横板17的下方，集尘漏斗15的底部固定安装有集尘器16，集尘器16的底部连通有排尘管18，排尘管18的底部固定安装有灰尘收集箱19，灰尘收集箱19位于清理箱1内腔的底部，清理箱1内腔的底部且位于灰尘收集箱19的左侧固定安装有气泵20，气泵20的两侧连通有导气管7，导气管7的右侧和灰尘收集箱19的左侧连通，导气管7的左侧贯穿于清理箱1的左侧并延伸至清理箱1的外部，清理箱1的右侧连通有进气管22，通过设置清理箱1用于对顶板11和横板17进行安装和固定，提高顶板11和横板17的稳定性，通过设置导气管7和气泵20相互配合用于将灰尘收集箱19内部的粉尘导入水箱5的内部，通过设置顶板11用于对安装底座10和安装板12进行安装和固定，提高安装底座10和安装板12的稳定性，通过设置安装底座10用于对工件进行固定，通过设置安装板12用于对电机8进行安装和固定，提高电机8的稳定性，防止电机8在使用时发生晃动和偏移，通过设置电机8和抛光盘9相互配合用于对工件进行抛光，通过设置气缸14和推板13相互配合用于将落在横板17顶部的粉尘推动至集尘漏斗15内，通过设置集尘漏斗15和集尘器16相互配合用于对粉尘进行收集，再通过排尘管18导入灰尘收集箱19的内部，通过设置进气管22用于将空气导入清理箱1的内部，清理箱1的正面通过铰链转动连接有密封门2，密封门2的正面固定安装有观察窗3，密封门2的正面且位于观察窗3的右侧固定安装有把手，通过设置密封门2便于将清理箱1打开和关闭，通过设置观察窗3便于随时观察清理箱1内部的抛光情况，清理箱1的左侧固定安装有水箱5，导气管7的顶部和水箱5的底部连通，通过设置水箱5用于对水源进行存放，同时对进入水箱5内部的空气进行除尘，水箱5的顶部设置有进水管，且进水管的顶部设置有密封盖，导气管7的左侧固定安装有单向阀6，通过设置单向阀6用于防止水箱5内部的水源倒流至气泵20，对气泵20造成损坏，通过设置进水管和密封盖相互配合用于将水源导入水箱5的内部，同时保持水箱5内部的密封性，防止水源从进水管外泄，水箱5的左侧连通有排气管4，排气管4的内部设置有滤网21，通过设置排气管4用于将处理完成的空气排出，通过设置滤网21用于对空气进行二次过滤，防止空气对环境造成破坏。
19.使用时，通过打开密封门2将工件固定在安装底座10的底部，固定完成后将密封门2关闭，保持清理箱1内的密封性，启动电机8，在电机8的作用下驱动抛光盘9转动，进而对工件进行抛光，抛光完成后，启动气缸14和气泵20，在气缸14的作用下，驱动推板13向相对靠近的方向移动，进而将粉尘推至集尘漏斗15内，在集尘器16的作用下对粉尘进行收集，通过排尘管18导入灰尘收集箱19的内部，在气泵20的作用下，将灰尘收集箱19内部的粉尘吸出，通过导气管7导入水箱5的内部进行除尘，再通过排气管4排出。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。