一种多功能五轴磨床的制作方法

1.本实用新型涉及磨床附属装置的技术领域，特别是涉及一种多功能五轴磨床。


背景技术：

2.众所周知，相比传统的三轴磨床，五轴磨床越来越得到广泛的应用。五轴磨床使得工件的装夹变得容易，加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高加工精度。
3.五轴磨床多配备控制中心，在操作控制中心时，会配备一个支撑座，操作者站立在支撑座上进行操作，现有技术中，这个支撑座多为自制，存在容易移动，不便于携带的缺点。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能五轴磨床，其结构简单，在五轴磨床上自带支撑座，并且便于进行收纳，提高使用便捷性。
5.本实用新型的一种多功能五轴磨床，包括本体，本体包括外壳，外壳内部设置有磨床机构，外壳上设置有控制中心；还包括扇形板、连接杆、弹簧、挡板和支撑座，所述外壳右侧壁下半区域固定连接有两组连接块，两组连接块上均轴连接有过渡杆，过渡杆另一端与所述支撑座连接，支撑座右侧壁的四个角处均螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆右端固定连接有支撑脚，外壳右侧壁上固定连接有支撑板，支撑板后侧壁设置有滑槽，滑槽内前侧壁中央区域设置有与支撑板前侧壁连通的连接孔，支撑座前侧壁设置有固定槽，所述扇形板两端分别处于固定槽和滑槽内部，所述连接杆后端滑动穿过连接孔和弹簧然后与扇形板前侧壁连接，连接杆前端与所述挡板连接，挡板与支撑板接触。
6.本实用新型的一种多功能五轴磨床，还包括过渡环和移动环，所述过渡环与挡板前端连接，所述移动环穿过过渡环。
7.本实用新型的一种多功能五轴磨床，每组所述螺纹杆上均螺纹连接有螺母。
8.本实用新型的一种多功能五轴磨床，每组所述螺纹杆上均固定连接有六边形环。
9.本实用新型的一种多功能五轴磨床，所述支撑座顶部设置有凹槽，凹槽内部设置有塑料壳。
10.本实用新型的一种多功能五轴磨床，所述支撑脚底端右端设置有软垫。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：正常使用时，一手握住支撑座，另一只手向前移动挡板，在连接杆的连接下，挡板、连接杆和扇形板均向前移动，使扇形板脱离支撑座的固定槽，在连接块和两组过渡杆的配合下，然后顺时针旋转支撑座，松开挡板，在弹簧弹力作用下，挡板、连接杆和扇形板恢复初始位置，然后旋转螺纹杆使四个支撑脚上的软垫将支撑座支撑起来，用扳手夹住六边形环，旋转螺纹杆使支撑脚与地面接触，调节完毕后，旋转螺母使螺母与支撑座接触，防止螺纹杆旋转，通过磨床机构对零件进行加工，通过控制中心对磨床机构进行控制，无需支撑座时，扣住支撑座的塑料壳并逆时针旋转，扇形板俯视端面形状呈扇形，在支撑座的挤压下，扇形板、连接杆以及挡板向前移动，当固定槽和
滑槽持平时，在弹簧弹力作用下，扇形板后端插入到锁定槽内部使支撑座的位置固定。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是图1中a部的局部放大图；
14.图3是扇形板、连接杆、弹簧、挡板、支撑座、支撑板、滑槽、连接孔和固定槽的连接示意俯视图；
15.附图中标记：1、外壳；2、磨床机构；3、控制中心；4、扇形板；5、连接杆；6、弹簧；7、挡板；8、支撑座；9、连接块；10、过渡杆；11、螺纹杆；12、支撑脚；13、支撑板；14、滑槽；15、连接孔；16、固定槽；17、过渡环；18、移动环；19、螺母；20、六边形环；21、塑料壳；22、软垫。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图3所示，本实用新型的一种多功能五轴磨床，包括本体，本体包括外壳1，外壳1内部设置有磨床机构2，外壳1上设置有控制中心3；还包括扇形板4、连接杆5、弹簧6、挡板7和支撑座8，外壳1右侧壁下半区域固定连接有两组连接块9，两组连接块9上均轴连接有过渡杆10，过渡杆10另一端与支撑座8连接，支撑座8右侧壁的四个角处均螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11右端固定连接有支撑脚12，外壳1右侧壁上固定连接有支撑板13，支撑板13后侧壁设置有滑槽14，滑槽14内前侧壁中央区域设置有与支撑板13前侧壁连通的连接孔15，支撑座8前侧壁设置有固定槽16，扇形板4两端分别处于固定槽16和滑槽14内部，连接杆5后端滑动穿过连接孔15和弹簧6然后与扇形板4前侧壁连接，连接杆5前端与挡板7连接，挡板7与支撑板13接触；正常使用时，一手握住支撑座8，另一只手向前移动挡板7，在连接杆5的连接下，挡板7、连接杆5和扇形板4均向前移动，使扇形板4脱离支撑座8的固定槽16，在连接块9和两组过渡杆10的配合下，然后顺时针旋转支撑座8，松开挡板7，在弹簧6弹力作用下，挡板7、连接杆5和扇形板4恢复初始位置，然后旋转螺纹杆11使四个支撑脚12将支撑座8支撑起来，通过磨床机构2对零件进行加工，通过控制中心3对磨床机构2进行控制，无需支撑座8时，握住支撑座8并逆时针旋转，如图3所示，扇形板4俯视端面形状呈扇形，在支撑座8的挤压下，扇形板4、连接杆5以及挡板7向前移动，当固定槽16和滑槽14持平时，在弹簧6弹力作用下，扇形板4后端插入到锁定槽内部使支撑座8的位置固定。
18.本实用新型的一种多功能五轴磨床，还包括过渡环17和移动环18，过渡环17与挡板7前端连接，移动环18穿过过渡环17；当需向前移动挡板7时，用手勾住移动环18来移动挡板7，挡板7更便于进行受力，提高使用便捷性。
19.本实用新型的一种多功能五轴磨床，每组螺纹杆11上均螺纹连接有螺母19；旋转螺纹杆11使支撑脚12与地面接触，调节完毕后，旋转螺母19使螺母19与支撑座8接触，防止螺纹杆11旋转。
20.本实用新型的一种多功能五轴磨床，每组螺纹杆11上均固定连接有六边形环20；使用扳手夹紧六边形环20来使螺纹杆11进行旋转，螺纹杆11更便于进行受力。
21.本实用新型的一种多功能五轴磨床，支撑座8顶部设置有凹槽，凹槽内部设置有塑
料壳21；扣住塑料壳21来旋转支撑座8，支撑座8更便于受力。
22.本实用新型的一种多功能五轴磨床，支撑脚12底端右端设置有软垫22；软垫22与地面直接接触，减小对地面的损伤。
23.本实用新型的一种多功能五轴磨床，正常使用时，一手握住支撑座8，另一只手向前移动挡板7，在连接杆5的连接下，挡板7、连接杆5和扇形板4均向前移动，使扇形板4脱离支撑座8的固定槽16，在连接块9和两组过渡杆10的配合下，然后顺时针旋转支撑座8，松开挡板7，在弹簧6弹力作用下，挡板7、连接杆5和扇形板4恢复初始位置，然后旋转螺纹杆11使四个支撑脚12上的软垫22将支撑座8支撑起来，用扳手夹住六边形环20，旋转螺纹杆11使支撑脚12与地面接触，调节完毕后，旋转螺母19使螺母19与支撑座8接触，防止螺纹杆11旋转，通过磨床机构2对零件进行加工，通过控制中心3对磨床机构2进行控制，无需支撑座8时，扣住支撑座8的塑料壳21并逆时针旋转，如图3所示，扇形板4俯视端面形状呈扇形，在支撑座8的挤压下，扇形板4、连接杆5以及挡板7向前移动，当固定槽16和滑槽14持平时，在弹簧6弹力作用下，扇形板4后端插入到锁定槽内部使支撑座8的位置固定。
24.本实用新型的一种多功能五轴磨床，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。
25.本实用新型的一种多功能五轴磨床，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。