一种刀片切削刃生产用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及刀片加工领域，特别涉及一种刀片切削刃生产用打磨装置。


背景技术：

2.刀片是一种日常生活中使用频率较为频繁的一种工件，而刀片在投入使用时通常需要进行不同用处的加工，其中便包括打磨，刀片经过打磨装置的打磨能够有效的保持刀片表面的平滑，继而便可使得刀片有效的增加整体的用途以及寿命；现有的打磨装置在使用时存在一定的弊端，打磨装置整体形态较为固定，无法根据使用的情况对装置进行一定程度的调整，便会导致装置的使用范围受到一定的限制，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种刀片切削刃生产用打磨装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种刀片切削刃生产用打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种刀片切削刃生产用打磨装置，包括工作台与固定安装在工作台底端外表面的垫板，以及设置在工作台外表面一侧的安装板，所述安装板的外表面设置有连接板，所述工作台的外表面远离安装板的一侧设置有支架，所述支架的上端外表面焊接有卡环，所述卡环的外表面固定安装有电机，所述电机的外表面一端设置有转杆，所述转杆的外表面一端设置有打磨滚轮，所述打磨滚轮与转杆之间套接有连接套，所述连接板的底端外表面焊接有底板，所述底板的上端外表面固定安装有滑动卡块，所述滑动卡块的上方设置有卡合垫，所述卡合垫的上端外表面套接有支杆，所述工作台的外表面对应支架的位置处开设有滑动槽，所述支架的外表面靠近滑动槽的一侧中心处套接有滑杆。
6.优选的，所述垫板的数量为两组，两组所述垫板的上端外表面与工作台的底端外表面两侧相互贴合，且垫板的底端外表面设置有若干组凸起状螺纹。
7.优选的，所述滑杆的直径略小于滑动槽的开口宽度，且滑杆的外表面与滑动槽的内壁紧密贴合，所述支架通过滑杆在滑动槽内进行滑动。
8.优选的，所述滑杆的底端外表面焊接有卡杆，所述滑动槽的内壁底端开设有卡槽，且滑杆上的卡杆可置于滑动槽内的卡槽内。
9.优选的，所述安装板的底端外表面开设有滑动卡槽，且卡合垫的外表面与安装板上的卡槽相连接并可进行滑动。
10.优选的，所述连接板的内表面固定安装有固定螺钉，所述安装板的外表面靠近连接板的一侧开设有螺钉槽，所述连接板通过固定螺钉与安装板之间固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该刀片切削刃生产用打磨装置，在使用的过程中，由于在工作台的一侧固定连接有安装板，而安装板的两端分别设置有连接板，当使用人员需要对刀片进行打磨时，只需将刀片放置在工作台上，再通过对支杆的调
整使得卡合垫能够与刀片之间相贴合，继可完成对刀片的定位处理，有效的避免在后期对刀片进行打磨时出现滑动错位的情况，并且由于在连接板底端的底板上设置有滑动卡块，而安装板的底部又开设有配合滑块的滑动卡槽，此时当需要固定不同长度的刀片时，便能方便使用人员对两组连接板之间的距离进行调整，适用于不同规格的刀片，有效的增加该装置的适用范围，整个打磨装置结构简单，操作方便，能够方便使用人员根据使用的情况对不同规格的刀片切削刃进行定位处理，继而便能够有效的方便使用人员对置于工作台上的刀片进行打磨，相对于传统方式更好。
附图说明
12.图1为本实用新型一种刀片切削刃生产用打磨装置的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型一种刀片切削刃生产用打磨装置工作台与连接板的结构图。
14.图3为本实用新型一种刀片切削刃生产用打磨装置工作台与支架的结构图。
15.图中：1、工作台；2、垫板；3、安装板；4、连接板；5、支架；6、卡环；7、电机；8、转杆；9、打磨滚轮；10、连接套；11、底板；12、滑动卡块；13、卡合垫；14、支杆；15、滑动槽；16、滑杆。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1
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3所示，一种刀片切削刃生产用打磨装置，包括工作台1与固定安装在工作台1底端外表面的垫板2，以及设置在工作台1外表面一侧的安装板3，安装板3的外表面设置有连接板4，工作台1的外表面远离安装板3的一侧设置有支架5，支架5的上端外表面焊接有卡环6，卡环6的外表面固定安装有电机7，电机7的外表面一端设置有转杆8，转杆8的外表面一端设置有打磨滚轮9，打磨滚轮9与转杆8之间套接有连接套10，连接板4的底端外表面焊接有底板11，底板11的上端外表面固定安装有滑动卡块12，滑动卡块12的上方设置有卡合垫13，卡合垫13的上端外表面套接有支杆14，工作台1的外表面对应支架5的位置处开设有滑动槽15，支架5的外表面靠近滑动槽15的一侧中心处套接有滑杆16。
18.垫板2的数量为两组，两组垫板2的上端外表面与工作台1的底端外表面两侧相互贴合，且垫板2的底端外表面设置有若干组凸起状螺纹；
19.滑杆16的直径略小于滑动槽15的开口宽度，且滑杆16的外表面与滑动槽15的内壁紧密贴合，支架5通过滑杆16在滑动槽15内进行滑动；
20.滑杆16的底端外表面焊接有卡杆，滑动槽15的内壁底端开设有卡槽，且滑杆16上的卡杆可置于滑动槽15内的卡槽内；
21.安装板3的底端外表面开设有滑动卡槽，且卡合垫13的外表面与安装板3上的卡槽相连接并可进行滑动；
22.连接板4的内表面固定安装有固定螺钉，安装板3的外表面靠近连接板4的一侧开设有螺钉槽，连接板4通过固定螺钉与安装板3之间固定连接。
23.需要说明的是，本实用新型为一种刀片切削刃生产用打磨装置，当该打磨装置在进行使用时，首先使用人员需要通过工作台1底端的垫板2将该装置放置在接触面，继而有效的提高该装置在进行使用时的稳定，避免后期使用时出现滑动的情况，而在使用的过程
中，由于在工作台1的一侧固定连接有安装板3，而安装板3的两端分别设置有连接板4，当使用人员需要对刀片进行打磨时，只需将刀片放置在工作台1上，再通过对支杆14的调整使得卡合垫13能够与刀片之间相贴合，当两组连接板4以及卡合垫13均与刀片之间连接时，继可完成对刀片的定位处理，从而确定刀片的位置，有效的避免在后期对刀片进行打磨时出现滑动错位的情况，并且由于在连接板4底端的底板11上设置有滑动卡块12，而安装板3的底部又开设有配合滑动卡块12的滑动卡槽，此时当需要固定不同长度的刀片时，便能方便使用人员对两组连接板4之间的距离进行调整，适用于不同规格的刀片，有效的增加该装置的适用范围，具有一定的实用性。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。