一种平面铝合金表面抛光处理装置的可翻转固定机构的制作方法

文档序号:25678483发布日期:2021-06-29 23:39阅读:57来源:国知局
一种平面铝合金表面抛光处理装置的可翻转固定机构的制作方法

本实用新型涉及表面处理设备技术领域,尤其涉及一种平面铝合金表面抛光处理装置的可翻转固定机构。



背景技术:

铝合金材料表面需要进行抛光处理,可采用机械、化学、或电化学的方法使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整的表面。平面铝合金工件一般两面均需抛光处理,现有方法是将工件固定在抛光台上夹紧固定,然后启动抛光磨具对工件的一面进行加工,待加工完毕后手动翻转工件进行另一面的加工。工件翻面的操作比较简单且单一,重复翻面的工作较为费时费力,降低了加工效率,若工件本身体积大、质量大,翻面操作更为麻烦。



技术实现要素:

本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种平面铝合金表面抛光处理装置的可翻转固定机构。

本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种平面铝合金表面抛光处理装置的可翻转固定机构,包括基板,在基板的下方设置第一滚珠丝杠和滑轨,基板与第一滚珠丝杠的丝母固接且与滑轨滑动连接,在基板的中部架设水平的由电机驱动的转轴,在转轴的两端均套设从动齿轮和限位套,在从动齿轮的外侧设置由电机驱动的主动齿轮,从动齿轮和主动齿轮相啮合,限位套与转轴转动连接,在转轴的两侧分别设置第一夹板和第二夹板,在第一夹板和第二夹板的两侧均连接设置有连接轴,在连接轴的外端固接支撑杆,第一夹板的一个支撑杆与一个从动齿轮固接、另一个支撑杆与该从动齿轮对侧的限位套固接,第二夹板的一个支撑杆与另一个从动齿轮固接、另一个支撑杆与该从动齿轮对侧的限位套固接,在第一夹板和第二夹板之间设置“u”形的固定框,固定框的底边与转轴平行且连接,在固定框的敞口边设置移动板,在固定框一个侧边的内表面设置平行于该侧边长度方向的第二滚珠丝杠,移动板的一端与第二滚珠丝杠的丝母固接、另一端与固定框另一个侧边的内表面滑动连接。

优选地:连接轴与其相邻的夹板的端面转动连接。

优选地:在每个夹板的两个支撑杆之间设置连杆,在连杆与所对应的夹板之间连接设置弹性绳。

优选地:在移动板的内表面设置平行于移动板长度方向的第三滚珠丝杠,在第三滚珠丝杠的内侧设置与移动板相平行的内夹板,内夹板的远离第二滚珠丝杠的一端与移动板固接,在内夹板上开设有平行于其长度方向的条形孔,条形孔贯穿内夹板的与第二滚珠丝杠相邻的一端,在条形孔内设置平行于固定框侧边的内移板,内移板与第三滚珠丝杠的丝母固接。

优选地:内夹板的与第二滚珠丝杠相邻的一端与固定框的侧边滑动连接。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过可转动的固定框、与固定框连接的移动板、可翻转的第一夹板和第二夹板实现对工件稳定的翻面处理,取代了常规的手动操作,提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图;

图2为本实用新型中内夹板的结构示意图。

图中:1-基板;2-第一夹板;3-移动板;4-固定框;5-第二滚珠丝杠;6-第三滚珠丝杠;7-内夹板;8-内移板;9-第二夹板;10-从动齿轮;11-转轴;12-主动齿轮;13-滑轨;14-第一滚珠丝杠;15-限位套;16-弹性绳;17-连接轴;18-支撑杆;19-连杆;20-条形孔。

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

如图1所示,本实用新型包括基板1,在基板1的下方设置第一滚珠丝杠14和滑轨13,基板1与第一滚珠丝杠14的丝母固接且与滑轨13滑动连接,在基板1的中部架设水平的由电机驱动的转轴11,在转轴11的两端均套设从动齿轮10和限位套15,在从动齿轮10的外侧设置由电机驱动的主动齿轮12,从动齿轮10和主动齿轮12相啮合,限位套15与转轴11转动连接,在转轴11的两侧分别设置第一夹板2和第二夹板9,在第一夹板2和第二夹板9的两侧均连接设置有连接轴17,在连接轴17的外端固接支撑杆18,第一夹板2的一个支撑杆18与一个从动齿轮10固接、另一个支撑杆18与该从动齿轮10对侧的限位套15固接,第二夹板9的一个支撑杆18与另一个从动齿轮10固接、另一个支撑杆18与该从动齿轮10对侧的限位套15固接,在第一夹板2和第二夹板9之间设置“u”形的固定框4,固定框4的底边与转轴11平行且连接,在固定框4的敞口边设置移动板3,在固定框4一个侧边的内表面设置平行于该侧边长度方向的第二滚珠丝杠5,移动板3的一端与第二滚珠丝杠5的丝母固接、另一端与固定框4另一个侧边的内表面滑动连接。

本实用新型的使用方法为:将两个夹板先置于转轴11的两侧,将固定框4转动至一个夹板上(此处举例移动至第一夹板2上),将平面工件放置在固定框4内部且紧抵固定框4的底边,移动移动板3至于工件另一面紧抵,从两面夹紧工件进行抛光处理,当一面加工完毕后转动从动齿轮10使得第二夹板9转至第一夹板2的上方,两个夹板在工件的上下表面对工件进行限位,然后共同转动转轴11、两个从动齿轮10,使得第一夹板2、固定框4、第二夹板9共同翻转至第二夹板9位于第一夹板2的下方,此时工件实现了翻面,再打开第一夹板2,对工件裸露的表面进行抛光处理,本结构从多面对工件进行固定限位,提高了工件翻面过程中的稳定性,避免工件掉落。

本实施例中,考虑到工件的厚度不单一,若遇到工件厚度超过固定框4厚度的情况,夹板将无法从上方与工件贴合,通常仅能与工件的一边缘接触,工件翻转的稳定性将下降,因此连接轴17与其相邻的夹板的端面转动连接,在每个夹板的两个支撑杆18之间设置连杆19,在连杆19与所对应的夹板之间连接设置弹性绳16。连接轴17与夹板的转动连接结构使得夹板可实现转动,可根据工件厚度的不同调节夹板的翻转的角度直至可转动的夹板与工件的上表面完全贴合,为了避免夹板单独开合时随意转动,设置了弹性绳16,限制夹板过度转动。

本实用新型在移动板3的内表面设置平行于移动板3长度方向的第三滚珠丝杠6,在第三滚珠丝杠6的内侧设置与移动板3相平行的内夹板7,如图2所示,内夹板7的远离第二滚珠丝杠5的一端与移动板3固接,在内夹板7上开设有平行于其长度方向的条形孔20,条形孔20贯穿内夹板7的与第二滚珠丝杠5相邻的一端,在条形孔20内设置平行于固定框4侧边的内移板8,内移板8与第三滚珠丝杠6的丝母固接,内夹板7的与第二滚珠丝杠5相邻的一端与固定框4的侧边滑动连接。上述结构实现了从六个面对工件进行固定,提高了本实用新型翻转的稳定性。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种平面铝合金表面抛光处理装置的可翻转固定机构,其特征在于:包括基板(1),在基板(1)的下方设置第一滚珠丝杠(14)和滑轨(13),基板(1)与第一滚珠丝杠(14)的丝母固接且与滑轨(13)滑动连接,在基板(1)的中部架设水平的由电机驱动的转轴(11),在转轴(11)的两端均套设从动齿轮(10)和限位套(15),在从动齿轮(10)的外侧设置由电机驱动的主动齿轮(12),从动齿轮(10)和主动齿轮(12)相啮合,限位套(15)与转轴(11)转动连接,在转轴(11)的两侧分别设置第一夹板(2)和第二夹板(9),在第一夹板(2)和第二夹板(9)的两侧均连接设置有连接轴(17),在连接轴(17)的外端固接支撑杆(18),第一夹板(2)的一个支撑杆(18)与一个从动齿轮(10)固接、另一个支撑杆(18)与该从动齿轮(10)对侧的限位套(15)固接,第二夹板(9)的一个支撑杆(18)与另一个从动齿轮(10)固接、另一个支撑杆(18)与该从动齿轮(10)对侧的限位套(15)固接,在第一夹板(2)和第二夹板(9)之间设置“u”形的固定框(4),固定框(4)的底边与转轴(11)平行且连接,在固定框(4)的敞口边设置移动板(3),在固定框(4)一个侧边的内表面设置平行于该侧边长度方向的第二滚珠丝杠(5),移动板(3)的一端与第二滚珠丝杠(5)的丝母固接、另一端与固定框(4)另一个侧边的内表面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的平面铝合金表面抛光处理装置的可翻转固定机构,其特征在于:连接轴(17)与其相邻的夹板的端面转动连接。

3.根据权利要求2所述的平面铝合金表面抛光处理装置的可翻转固定机构,其特征在于:在每个夹板的两个支撑杆(18)之间设置连杆(19),在连杆(19)与所对应的夹板之间连接设置弹性绳(16)。

4.根据权利要求1所述的平面铝合金表面抛光处理装置的可翻转固定机构,其特征在于:在移动板(3)的内表面设置平行于移动板(3)长度方向的第三滚珠丝杠(6),在第三滚珠丝杠(6)的内侧设置与移动板(3)相平行的内夹板(7),内夹板(7)的远离第二滚珠丝杠(5)的一端与移动板(3)固接,在内夹板(7)上开设有平行于其长度方向的条形孔(20),条形孔(20)贯穿内夹板(7)的与第二滚珠丝杠(5)相邻的一端,在条形孔(20)内设置平行于固定框(4)侧边的内移板(8),内移板(8)与第三滚珠丝杠(6)的丝母固接。

5.根据权利要求4所述的平面铝合金表面抛光处理装置的可翻转固定机构,其特征在于:内夹板(7)的与第二滚珠丝杠(5)相邻的一端与固定框(4)的侧边滑动连接。


技术总结
本实用新型是一种平面铝合金表面抛光处理装置的可翻转固定机构。包括基板,在基板的中部架设转轴,在转轴的两端套设从动齿轮和限位套,在从动齿轮的外侧设置主动齿轮,在转轴的两侧设置第一夹板和第二夹板,在第一夹板和第二夹板的两侧设置连接轴,在连接轴的外端固接支撑杆,第一夹板的两个支撑杆分别与位于转轴两端的从动齿轮和限位套固接,第二夹板的两个支撑杆分别与另一组从动齿轮和限位套固接,在第一夹板和第二夹板之间设置“U”形的固定框,固定框的底边与转轴平行且连接,在固定框的敞口边设置移动板,在固定框一个侧边的内表面设置第二滚珠丝杠,移动板的一端与第二滚珠丝杠的丝母固接。本实用新型加工效率高。

技术研发人员:魏学瑞
受保护的技术使用者:天津德威金属表面处理有限公司
技术研发日:2020.11.04
技术公布日:2021.06.29
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