一种传输轴生产用工件抛光装置的制作方法

本实用新型涉及一种传输轴生产用工件抛光装置，属于传输轴生产技术领域。

背景技术：

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)，通常以抛光轮作为抛光工具，传统的传输轴生产时的抛光过程，大都是由人工进行的，在抛光时不仅效率低下，而且抛光时产生的废屑会对工作人员的身心健康带来巨大的危害，所以需要一种传输轴生产用工件抛光装置，以便于满足人们的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种传输轴生产用工件抛光装置，在进行抛光前，能够根据传输轴的大小进行调节限位夹板的位置，通过限位夹板可对传输轴夹紧固定，以便后续抛光工作的进行，且在抛光前，也能够根据传输轴的尺寸进行调整抛光板的位置，防止了抛光板未与传输轴贴合，避免发生抛光不到位影响产品质量，进一步的，在抛光的过程中，产生的废屑等，可经吸尘器与吸尘斗进行吸收，减少废屑飞溅污染环境，可防止工作人员吸入废屑从而导致发生疾病，综上，本实用新型可根据需求进行调节，能对不同尺寸的传输轴进行抛光工作，另外，本设备工作时防护性较好，使用较为方便,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种传输轴生产用工件抛光装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有抛光机箱，所述支撑架的一侧固定连接有吸尘器，所述抛光机箱的内侧设有吸尘斗，所述抛光机箱的左端面贯穿固定连接有多级电动推杆，所述多级电动推杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的另一侧固定连接有第一安装环，所述第一安装环的内侧螺旋连接有第一调节杆，所述第一调节杆的一端转动连接有限位夹板，所述第一安装环的内侧设有传输轴，所述抛光机箱的底端面内侧固定连接有安装座，所述安装座的一侧转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的另一侧固定连接有第二安装环，所述第二安装环的内侧螺旋连接有第二调节杆，所述第二调节杆的一端转动连接有抛光板，所述安装座的顶部固定连接有驱动电机。

进一步的，所述吸尘斗位于传输轴的正下方，且所述吸尘斗的一侧通过管道贯穿抛光机箱连通于吸尘器。

进一步的，所述限位夹板与抛光板均呈一定弧形设置，且所述限位夹板的另一侧设有防滑垫。

进一步的，所述限位夹板与抛光板的个数均为两个，且所述限位夹板与抛光板均呈对称设置。

进一步的，所述驱动电机的主轴通过联轴器固定连接有主动齿轮，且所述主动齿轮啮合连接于从动齿轮。

进一步的，所述抛光机箱的一侧设有控制开关，且所述吸尘器、多级电动推杆与驱动电机分别通过电线电性连接于控制开关。

本实用新型的有益效果是：

通过设置的吸尘器、调节杆、齿轮与抛光板等，在进行抛光前，能够根据传输轴的大小进行调节限位夹板的位置，通过限位夹板可对传输轴夹紧固定，以便后续抛光工作的进行，且在抛光前，也能够根据传输轴的尺寸进行调整抛光板的位置，防止了抛光板未与传输轴贴合，避免发生抛光不到位影响产品质量，进一步的，在抛光的过程中，产生的废屑等，可经吸尘器与吸尘斗进行吸收，减少废屑飞溅污染环境，可防止工作人员吸入废屑从而导致发生疾病，综上，本实用新型可根据需求进行调节，能对不同尺寸的传输轴进行抛光工作，另外，本设备工作时防护性较好，使用较为方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种传输轴生产用工件抛光装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种传输轴生产用工件抛光装置的俯视图；

图3是本实用新型一种传输轴生产用工件抛光装置的限位夹板的安装结构示意图；

图4是本实用新型一种传输轴生产用工件抛光装置的抛光板的安装结构示意图；

图中标号：1、支撑架；2、抛光机箱；3、吸尘器；4、吸尘斗；5、多级电动推杆；6、固定板；7、第一安装环；8、第一调节杆；9、限位夹板；10、传输轴；11、主动齿轮；12、安装座；13、从动齿轮；14、第二安装环；15、第二调节杆；16、抛光板；17、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种传输轴生产用工件抛光装置，包括支撑架1，所述支撑架1的顶部固定连接有抛光机箱2，所述支撑架1的一侧固定连接有吸尘器3，所述抛光机箱2的内侧设有吸尘斗4，所述抛光机箱2的左端面贯穿固定连接有多级电动推杆5，所述多级电动推杆5的一端固定连接有固定板6，所述固定板6的另一侧固定连接有第一安装环7，所述第一安装环7的内侧螺旋连接有第一调节杆8，所述第一调节杆8的一端转动连接有限位夹板9，所述第一安装环7的内侧设有传输轴10，所述抛光机箱2的底端面内侧固定连接有安装座12，所述安装座12的一侧转动连接有从动齿轮13，所述从动齿轮13的另一侧固定连接有第二安装环14，所述第二安装环14的内侧螺旋连接有第二调节杆15，所述第二调节杆15的一端转动连接有抛光板16，所述安装座12的顶部固定连接有驱动电机17。

具体的，如图1所示，所述吸尘斗4位于传输轴10的正下方，且所述吸尘斗4的一侧通过管道贯穿抛光机箱2连通于吸尘器3；可将抛光时产生的废屑等吸走，避免造成环境污染，同时防止了工作人员吸入废屑从而导致发生疾病。

具体的，如图3与图4所示，所述限位夹板9与抛光板16均呈一定弧形设置，且所述限位夹板9的另一侧设有防滑垫；可根据传输轴10的大小进行调节，便于固定的同时，方便了后续进行抛光使用。

具体的，如图3与图4所示，所述限位夹板9与抛光板16的个数均为两个，且所述限位夹板9与抛光板16均呈对称设置；确保传输轴10安装的稳定，以便后续抛光工作的进行。

具体的，如图1所示，所述驱动电机17的主轴通过联轴器固定连接有主动齿轮11，且所述主动齿轮11啮合连接于从动齿轮13；通过齿轮间的传动，以便对传输轴10抛光，摒弃了传统的人工打磨的方式，提高了打磨的工作效率。

具体的，如图1所示，所述抛光机箱2的一侧设有控制开关，且所述吸尘器3、多级电动推杆5与驱动电机17分别通过电线电性连接于控制开关；利于操控，使用较为方便。

本实用新型工作原理：使用前本设备利用电源线电性连接于外界电源，将传输轴10放置到第一安装环7内，通过第一调节杆8调节限位夹板9的位置，以便对传输轴10安装固定，然后利用多级电动推杆5通过固定板6进行推动第一安装环7，可实现移动传输轴10，传输轴10移动至一定位置后，再利用第二调节杆15调节抛光板16的位置，使得抛光板16紧密贴合于传输轴10的外表面，同步利用控制开关控制用电器工作，使用驱动电机17工作，通过主动齿轮11带动从动齿轮13转动，第二安装环14跟随其转动，以便带动抛光板16转动进行抛光工作，同步的多级电动推杆5会缓慢移动传输轴10，以便对传输轴10对个部位进行抛光，同时，吸尘器3配合吸尘斗4可将抛光产生的废屑等吸走，避免造成环境污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。