一种机械配件零件边角打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨设备制造技术领域，具体涉及一种机械配件零件边角打磨装置。

背景技术：

打磨装置是机械生产加工过程中重要的加工手段，能够保障机械设备的表面平滑度，便于机械设备的使用，现有的打磨装置具有使用方便、质量轻盈、便于携带、打磨效果好、操作灵活、结构牢固等优点，能够满足现有的对机械配件进行打磨的使用要求。

但是其在实际使用时，目前市场上的零件边角打磨装置，在打磨时碎屑飞溅，不仅影响工作人员的操作，且不易清理收集，同时打磨盘为易耗品，但更换繁琐费时费力。

因此，发明一种机械配件零件边角打磨装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种机械配件零件边角打磨装置，通过设置齿圈与第一移动块，在使用该装置时将打磨件安装在虎钳的顶端，通过控制第一电机运作，第一电机通过丝杆带动第一移动块与安装板向内侧运动，安装板通过液压杆、安装箱带动第一透明罩向下运动，第一移动块通过第一弹簧、支撑腿带动第二透明罩向上运动，与第一透明罩相接触，此时通过控制第二电机进行转动，第二电机通过第一齿轮带动安装座与打磨盘进行转动对打磨件进行打磨，同时第一齿轮通过第二齿轮、齿圈带动清理刷在第一透明罩内壁进行转动，对内壁进行清理，方便工作人员通过第一透明罩对内部打磨件的打磨情况进行查看，在需要对打磨盘进行更换时，通过推动推杆，推杆通过连杆带动卡块向一侧运动，脱离接触卡槽的内壁，即可将打磨盘进行取下更换，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械配件零件边角打磨装置，包括机架，所述机架的底端固定连接有废料车，所述机架的顶端固定连接有打磨台，所述机架顶端的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁转动连接有第一移动块，所述丝杆外壁位于第一移动块的一侧转动连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有安装箱，所述安装箱的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底端固定连接有打磨盘，所述安装箱的外侧固定连接有第一透明罩，所述第一移动块的顶端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有第二透明罩，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧啮合有齿圈，所述齿圈的外侧固定连接有清理刷。

优选的，所述第一齿轮的底端固定连接有安装座，所述安装座的顶端外侧滑动连接有推杆。

优选的，所述推杆的底端固定连接有第二弹簧，所述推杆的一侧转动连接有连杆。

优选的，所述连杆的一端转动连接有卡块，所述卡块外壁位于打磨盘的外侧设有卡槽。

优选的，所述卡槽的内壁与卡块的外壁相匹配。

优选的，所述打磨台的顶端固定连接有虎钳，所述虎钳的顶端固定连接有打磨件。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过设置齿圈与第一移动块，在使用该装置时将打磨件安装在虎钳的顶端，通过控制第一电机运作，第一电机通过丝杆带动第一移动块与安装板向内侧运动，安装板通过液压杆、安装箱带动第一透明罩向下运动，第一移动块通过第一弹簧、支撑腿带动第二透明罩向上运动，与第一透明罩相接触，此时通过控制第二电机进行转动，第二电机通过第一齿轮带动安装座与打磨盘进行转动对打磨件进行打磨，同时第一齿轮通过第二齿轮、齿圈带动清理刷在第一透明罩内壁进行转动，对内壁进行清理，方便工作人员通过第一透明罩对内部打磨件的打磨情况进行查看，在需要对打磨盘进行更换时，通过推动推杆，推杆通过连杆带动卡块向一侧运动，脱离接触卡槽的内壁，即可将打磨盘进行取下更换。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的图2的a处放大图；

图4为本实用新型的图2的b处放大图；

图5为本实用新型的图2的c处放大图。

附图标记说明：

1、机架；2、废料车；3、打磨台；4、固定箱；5、安装板；6、液压杆；7、第一透明罩；8、第一电机；9、丝杆；10、第一移动块；11、安装箱；12、打磨盘；13、虎钳；14、打磨件；15、第二透明罩；16、支撑杆；17、第一弹簧；18、第二电机；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、齿圈；22、清理刷；23、安装座；24、推杆；25、第二弹簧；26、连杆；27、卡块；28、卡槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种机械配件零件边角打磨装置，包括机架1，所述机架1的底端固定连接有废料车2，所述机架1的顶端固定连接有打磨台3，所述机架1顶端的一侧固定连接有固定箱4，所述固定箱4的内部固定连接有第一电机8，所述第一电机8输出端固定连接有丝杆9，所述丝杆9的外壁转动连接有第一移动块10，所述丝杆9外壁位于第一移动块10的一侧转动连接有安装板5，所述安装板5的一侧固定连接有液压杆6，所述液压杆6的底端固定连接有安装箱11，所述安装箱11的内部固定连接有第二电机18，所述第二电机18的输出端固定连接有第一齿轮19，所述第一齿轮19的底端固定连接有打磨盘12，所述安装箱11的外侧固定连接有第一透明罩7，所述第一移动块10的顶端固定连接有第一弹簧17，所述第一弹簧17的顶端固定连接有支撑杆16，所述支撑杆16的顶端固定连接有第二透明罩15，所述第一齿轮19的一侧啮合有第二齿轮20，所述第二齿轮20的一侧啮合有齿圈21，所述齿圈21的外侧固定连接有清理刷22，通过齿圈21与第一移动块10的作用，在使用该装置时将打磨件14安装在虎钳13的顶端，通过控制第一电机8运作，第一电机8通过丝杆9带动第一移动块10与安装板5向内侧运动，安装板5通过液压杆6、安装箱11带动第一透明罩7向下运动，第一移动块10通过第一弹簧17、支撑腿16带动第二透明罩15向上运动，与第一透明罩7相接触，此时通过控制第二电机18进行转动，第二电机18通过第一齿轮19带动安装座23与打磨盘12进行转动对打磨件14进行打磨，同时第一齿轮19通过第二齿轮20、齿圈21带动清理刷22在第一透明罩7内壁进行转动，对内壁进行清理，方便工作人员通过第一透明罩7对内部打磨件14的打磨情况进行查看。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一齿轮19的底端固定连接有安装座23，所述安装座23的顶端外侧滑动连接有推杆24,便于安装座23的安装固定。

进一步的，在上述技术方案中，所述推杆24的底端固定连接有第二弹簧25，所述推杆24的一侧转动连接有连杆26，便于第二弹簧25的安装。

如图1-5所示：所述连杆26的一端转动连接有卡块27，所述卡块27外壁位于打磨盘12的外侧设有卡槽28，便于对卡块27的固定。

进一步的，在上述技术方案中，所述卡槽28的内壁与卡块27的外壁相匹配，便于卡块27在卡槽28内壁的固定。

进一步的，在上述技术方案中，所述打磨台3的顶端固定连接有虎钳13，所述虎钳13的顶端固定连接有打磨件14，便于打磨件14的安装固定。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，通过设置齿圈21与第一移动块10，在使用该装置时将打磨件14安装在虎钳13的顶端，通过控制第一电机8运作，第一电机8通过丝杆9带动第一移动块10与安装板5向内侧运动，安装板5通过液压杆6、安装箱11带动第一透明罩7向下运动，第一移动块10通过第一弹簧17、支撑腿16带动第二透明罩15向上运动，与第一透明罩7相接触，此时通过控制第二电机18进行转动，第二电机18通过第一齿轮19带动安装座23与打磨盘12进行转动对打磨件14进行打磨，同时第一齿轮19通过第二齿轮20、齿圈21带动清理刷22在第一透明罩7内壁进行转动，对内壁进行清理，方便工作人员通过第一透明罩7对内部打磨件14的打磨情况进行查看，在需要对打磨盘12进行更换时，通过推动推杆24，推杆24通过连杆26带动卡块27向一侧运动，脱离接触卡槽28的内壁，即可将打磨盘12进行取下更换。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。