轧辊激光熔覆修复用夹持装置的制作方法

本实用新型涉及激光熔覆工艺夹持装置技术领域，具体涉及轧辊激光熔覆修复用夹持装置。

背景技术：

激光熔覆即高能激光表面熔覆，其物理过程可简要概述为：熔覆粉末通过载粉气体输送到金属基体表面，同时金属表面吸收经粉末流遮蔽衰减后的激光能量，迅速升温熔化，与落入该区域的粉末颗粒共同形成熔池,随着激光束与基体之间相对运动，熔池快速凝固冷却，形成熔覆层。

轧辊在日常生产过程中使用很广泛，因此轧辊工作面磨损很严重，严重影响了轧辊的使用寿命与机械加工精度。激光熔覆处理属于精密加工，特别是离焦量的控制尤为严格，一旦工件定位出现偏差，将会在很大程度上影响熔覆质量。然而由以上分析可知，要使得轧辊工作面在激光熔覆过程中方便并准确地切换与定位，需要精度准确的夹持工具。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了轧辊激光熔覆修复用夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

轧辊激光熔覆修复用夹持装置，包括步进电机、固定柱、底座、带座轴承、轧辊。

所述底座的上方靠近其两端端部位置分别设有固定柱，设于右侧的所述固定柱的左侧靠近其顶端端部位置设有带座轴承，设于左侧的所述固定柱内部靠近其顶端端部位置嵌设有步进电机，所述底座的上方设有水平设置的轧辊，所述轧辊的右端端部与所述带座轴承连接，所述轧辊的左端端部通过联轴器与所述步进电机连接。

进一步的，所述步进电机为混合式步进电机。

本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，步进电机将脉冲信号转变成角位移，即给一个脉冲信号，步进电机就转动一个角度，便于精准调节轧辊旋转角度，有利于提高轧辊熔覆质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、步进电机，2、固定柱,3、底座,4、带座轴承,5、轧辊。

具体实施方式

下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。

如图1所示，轧辊激光熔覆修复用夹持装置，包括步进电机1、固定柱2、底座3、带座轴承4、轧辊5。

所述底座3的上方靠近其两端端部位置分别设有固定柱2，设于右侧的所述固定柱2的左侧靠近其顶端端部位置设有带座轴承4，设于左侧的所述固定柱2内部靠近其顶端端部位置嵌设有步进电机1，所述底座3的上方设有水平设置的轧辊5，所述轧辊5的右端端部与所述带座轴承4连接，所述轧辊5的左端端部通过联轴器与所述步进电机1连接。

本优选实施例中，所述步进电机1为混合式步进电机。

本领域技术人员应理解，以上实施例仅是示例性实施例，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，可以进行多种变化、替换以及改变。

技术特征：

1.轧辊激光熔覆修复用夹持装置，其特征在于，包括步进电机（1）、固定柱（2）、底座（3）、带座轴承（4）、轧辊（5）；

所述底座（3）的上方靠近其两端端部位置分别设有固定柱（2），设于右侧的所述固定柱（2）的左侧靠近其顶端端部位置设有带座轴承（4），设于左侧的所述固定柱（2）内部靠近其顶端端部位置嵌设有步进电机（1），所述底座（3）的上方设有水平设置的轧辊（5），所述轧辊（5）的右端端部与所述带座轴承（4）连接，所述轧辊（5）的左端端部通过联轴器与所述步进电机（1）连接。

2.根据权利要求1所述的轧辊激光熔覆修复用夹持装置，其特征在于，所述步进电机（1）为混合式步进电机。

技术总结
本实用新型公开了轧辊激光熔覆修复用夹持装置，包括底座。所述底座的上方靠近其两端端部位置分别设有固定柱，设于右侧的所述固定柱的左侧靠近其顶端端部位置设有带座轴承，设于左侧的所述固定柱内部靠近其顶端端部位置嵌设有步进电机，所述底座的上方设有水平设置的轧辊，所述轧辊的右端端部与所述带座轴承连接，所述轧辊的左端端部通过联轴器与所述步进电机连接。本轧辊激光熔覆修复用夹持装置结构简单、使用方便，步进电机将脉冲信号转变成角位移，即给一个脉冲信号，步进电机就转动一个角度，便于精准调节轧辊旋转角度，有利于提高轧辊熔覆质量。

技术研发人员：孙静;张庆宏
受保护的技术使用者：大同市森源激光再制造技术有限公司
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021.07.20