一种不锈钢制品抛光设备的制作方法

本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种不锈钢制品抛光设备。

背景技术：

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，不锈钢制品加工时需要使用抛光设备进行抛光。

现有技术中，在对不锈钢制品进行抛光时，废屑容易四处飞溅，污染生产环境，因此我们提出了一种不锈钢制品抛光设备，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决在对不锈钢制品进行抛光时，废屑容易四处飞溅，污染生产环境的缺点，而提出的一种不锈钢制品抛光设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢制品抛光设备，包括底座，所述底座的顶部开设有导料槽，导料槽的两侧内壁上均固定安装有两个圆杆的一端，四个圆杆的另一端固定安装有同一个放置台，所述底座的顶部固定安装有透明罩，透明罩的一侧设有放置口，透明罩靠近放置口的一侧滑动安装有挡板，所述透明罩内滑动安装有升降板，升降板的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有打磨盘，所述升降板上螺纹安装有第一螺杆，第一螺杆的上方设有第二螺杆，第二螺杆上螺纹连接有连接板，连接板的一侧与升降板固定连接。

优选的，所述透明罩的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮和第三锥形齿轮，第三锥形齿轮固定安装于第二螺杆的底部，第二锥形齿轮固定安装于第一螺杆的顶部。

优选的，所述透明罩的顶部固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与第一螺杆的外侧固定连接，透明罩的顶部开设有通孔，第一螺杆的顶端贯穿通孔，透明罩的顶部固定安装有l形板，l形板的一侧固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第二螺杆的外侧固定连接。

优选的，所述透明罩的内壁固定安装有第一导轨，升降板与第一导轨滑动连接，底座的一侧固定安装有两个第二导轨，挡板与两个第二导轨滑动连接，底座的一侧开设有与导料槽相连通的放置口。

优选的，所述放置台的顶部固定安装有两个承载板，两个承载板上均螺纹安装有锁紧螺杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案使用时，在放置口内放置收集盒，然后将需要抛光的工件放置到放置台的顶部，通过两个锁紧螺杆进行固定，然后通过第二电机带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮和第三锥形齿轮转动，第二锥形齿轮和第三锥形齿轮分别带动第一螺杆和第二螺杆转动，进而使升降板和连接板向下移动，升降板带动第一电机向下移动，第一电机带动打磨盘与工件接触，与此同时，连接板带动挡板将放置口封闭，使工件处于一个相对封闭的空间，然后通过第一电机带动打磨盘转动对工件进行打磨，打磨产生的废屑经导料槽落入收集盒内进行收集，避免废屑四处飞溅；

(2)本实用新型可以避免打磨废屑四处飞溅，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢制品抛光设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种不锈钢制品抛光设备的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种不锈钢制品抛光设备的a部分的结构示意图。

图中：1底座、2透明罩、3放置口、4导料槽、5放置台、6升降板、7挡板、8第一螺杆、9第一电机、10连接板、11第二螺杆、12第三锥形齿轮、13第二锥形齿轮、14第二电机、15第一锥形齿轮、16承载板。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种不锈钢制品抛光设备，包括底座1，底座1的顶部开设有导料槽4，导料槽4的两侧内壁上均固定安装有两个圆杆的一端，四个圆杆的另一端固定安装有同一个放置台5，底座1的顶部固定安装有透明罩2，透明罩2的一侧设有放置口3，透明罩2靠近放置口3的一侧滑动安装有挡板7，透明罩2内滑动安装有升降板6，升降板6的底部固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴上固定安装有打磨盘，升降板6上螺纹安装有第一螺杆8，第一螺杆8的上方设有第二螺杆11，第二螺杆11上螺纹连接有连接板10，连接板10的一侧与升降板6固定连接。

本实施例中，透明罩2的顶部固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮15，第一锥形齿轮15上啮合有第二锥形齿轮13和第三锥形齿轮12，第三锥形齿轮12固定安装于第二螺杆11的底部，第二锥形齿轮13固定安装于第一螺杆8的顶部。

本实施例中，透明罩2的顶部固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与第一螺杆8的外侧固定连接，透明罩2的顶部开设有通孔，第一螺杆8的顶端贯穿通孔，透明罩2的顶部固定安装有l形板，l形板的一侧固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第二螺杆11的外侧固定连接。

本实施例中，透明罩2的内壁固定安装有第一导轨，升降板6与第一导轨滑动连接，底座1的一侧固定安装有两个第二导轨，挡板7与两个第二导轨滑动连接，底座1的一侧开设有与导料槽4相连通的放置口。

本实施例中，放置台5的顶部固定安装有两个承载板16，两个承载板16上均螺纹安装有锁紧螺杆。

实施例二

参照图1-3，一种不锈钢制品抛光设备，包括底座1，底座1的顶部开设有导料槽4，导料槽4的两侧内壁上均通过螺栓固定安装有两个圆杆的一端，四个圆杆的另一端通过螺栓固定安装有同一个放置台5，底座1的顶部通过螺栓固定安装有透明罩2，透明罩2的一侧设有放置口3，透明罩2靠近放置口3的一侧滑动安装有挡板7，透明罩2内滑动安装有升降板6，升降板6的底部通过螺栓固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴上通过螺栓固定安装有打磨盘，升降板6上螺纹安装有第一螺杆8，第一螺杆8的上方设有第二螺杆11，第二螺杆11上螺纹连接有连接板10，连接板10的一侧与升降板6固定连接。

本实施例中，透明罩2的顶部通过螺栓固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴上通过螺栓固定安装有第一锥形齿轮15，第一锥形齿轮15上啮合有第二锥形齿轮13和第三锥形齿轮12，第三锥形齿轮12通过螺栓固定安装于第二螺杆11的底部，第二锥形齿轮13通过螺栓固定安装于第一螺杆8的顶部，第一锥形齿轮15带动第二锥形齿轮13和第三锥形齿轮12转动。

本实施例中，透明罩2的顶部通过螺栓固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与第一螺杆8的外侧固定连接，透明罩2的顶部开设有通孔，第一螺杆8的顶端贯穿通孔，透明罩2的顶部通过螺栓固定安装有l形板，l形板的一侧通过螺栓固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第二螺杆11的外侧固定连接，第二轴承使第二螺杆11稳定的转动。

本实施例中，透明罩2的内壁通过螺栓固定安装有第一导轨，升降板6与第一导轨滑动连接，底座1的一侧通过螺栓固定安装有两个第二导轨，挡板7与两个第二导轨滑动连接，底座1的一侧开设有与导料槽4相连通的放置口，第二导轨使挡板7稳定的滑动。

本实施例中，放置台5的顶部通过螺栓固定安装有两个承载板16，两个承载板16上均螺纹安装有锁紧螺杆，锁紧螺杆用于固定工件。

本实施例中，使用时，在放置口内放置收集盒，然后将需要抛光的工件放置到放置台5的顶部，通过两个锁紧螺杆进行固定，然后通过第二电机14带动第一锥形齿轮15转动，第一锥形齿轮15带动第二锥形齿轮13和第三锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮13和第三锥形齿轮12分别带动第一螺杆8和第二螺杆11转动，进而使升降板6和连接板10向下移动，升降板6带动第一电机9向下移动，第一电机9带动打磨盘与工件接触，与此同时，连接板10带动挡板7将放置口3封闭，使工件处于一个相对封闭的空间，然后通过第一电机9带动打磨盘转动对工件进行打磨，打磨产生的废屑经导料槽4落入收集盒内进行收集，避免废屑四处飞溅。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。