一种淬火盐槽补水补盐系统的制作方法

本实用新型涉及淬火盐槽补水补盐技术领域，尤其涉及一种淬火盐槽补水补盐系统。

背景技术：

淬火盐槽指淬火盐水槽，用于等温炉生产线中零件淬火。淬火盐槽中的淬火介质为工业硝酸钾和工业亚硝酸钠溶液(即淬火盐液)，淬火后，工件的孔或沟槽等部位易带淬火介质盐，需要设置清洗槽以清洗去除工件表面的盐。一般清洗分粗洗-精洗-超精洗，每步都有浸泡或喷淋，最终将工件上的盐清洗干净，第一个含盐较高的清洗槽中的水需要回收利用，目前常规采用加热蒸发回收盐。

淬火盐槽内的淬火介质需保持一定浓度，目前对其补充方法是通过直接补自来水和直接补充盐到淬火盐槽中。一方面，清洗槽内的盐水需要通过加热蒸发来回收盐，回收后的盐再加入淬火盐槽，理论状态下，水蒸发时吸收的热是40.8千焦/摩尔，在不计算水箱的散热及加热系统的效率情况下，每蒸发掉1吨水需要吸热2260000千焦的能量；另一方面，淬火盐槽需要加新鲜的自来水，两分割步骤对环境和资源的产生了非常大的浪费，同时清洗槽内的盐水由于清洗过工件，也不能直接添加回淬火盐槽。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种淬火盐槽补水补盐系统，以克服现有技术中存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种淬火盐槽补水补盐系统，通过管道连接于淬火盐槽和清洗槽之间，所述淬火盐槽补水补盐系统包括依次连接的水泵和主过滤器，所述水泵将所述清洗槽内的盐水输送至所述主过滤器，所述主过滤器的出水口与所述淬火盐槽连通，所述主过滤器内设置有滤芯，所述滤芯的过滤精度为20-25微米。

本实用新型的一个较佳实施例中，所述清洗槽和所述水泵之间设置有y型过滤器。

本实用新型的一个较佳实施例中，所述主过滤器连接有压差开关，所述压差开关的两端分别连接所述主过滤器的进水口和出水口。

本实用新型的一个较佳实施例中，所述主过滤器的进水口和出水口均设置有阀门。

本实用新型的一个较佳实施例中，所述水泵和所述淬火盐槽之间还连接有管道，所述管道设置有阀门。

本实用新型的一个较佳实施例中，所述滤芯为桶状，所述滤芯由外到内依次叠加有外层网、内层网，所述内层网为304不锈钢网。

本实用新型的一个较佳实施例中，所述内层网的目数为650目。

本实用新型的一个较佳实施例中，所述外层网的目数为35目。

本实用新型的一个较佳实施例中，所述外层网的顶端设置有吊臂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将清洗后的盐水直接通过主过滤器等处理后加入到淬火盐槽中，没有因加热和蒸发导致能源和水资源消耗，实现盐和水的同步回收再利用，同时避免淬火盐槽需要分开加盐加水的繁琐操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型使用连接示意图；

图2为本实用新型的管路连接示意图；

图3为本实用新型中主过滤器的结构示意图；

图4为本实用新型中滤芯的结构示意图；

图5为本实用新型中滤芯的剖视示意图；

图6为本实用新型中滤芯的立体结构示意图，其中省略了吊臂。

具体地，1、淬火盐槽；2、清洗槽；3、淬火盐槽补水补盐系统；31、水泵；32、主过滤器；321、滤芯；3211、外层网；3212、内层网；3213、吊臂；33、y型过滤器；34、压差开关；35、阀门；36、压力表；37、压力变送器；38、单向阀；39、视水镜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种淬火盐槽补水补盐系统3，通过管道连接于淬火盐槽1和清洗槽2之间，将清洗后的盐水直接通过本系统处理后加入到淬火盐槽1中，没有因加热和蒸发导致能源和水资源消耗，实现盐和水的同步回收再利用，同时避免淬火盐槽1需要分开加盐加水的繁琐操作。

如图2所示，淬火盐槽补水补盐系统3包括依次连接的水泵31和主过滤器32，水泵31将清洗槽2内的盐水输送至主过滤器32，水泵31和主过滤器32之间可以设置视水镜39，从而观察水流。主过滤器32的出水口与淬火盐槽1连通，并且两者之间优选设置单向阀38，避免淬火盐槽1内盐水反流。如图3所示，主过滤器32内设置有滤芯321，滤芯321的过滤精度为20-25微米，从而实现对清洗槽2内盐水杂质较好的过滤效果，实现对盐水的直接回收利用。

如图3至图6所示，主过滤器32内部设置滤芯321，滤芯321为桶状，清洗槽2内的盐水由滤芯321的开口顶部进入从而实现过滤。如图4至图6所示，滤芯321由外到内依次叠加有外层网3211、内层网3212，内层网3212为304不锈钢网，可耐蚀与耐磨，经济实用，进一步优选地，内层网3212的目数为650目，从而实现过滤精度为21微米。外层网3211的目数优选为35目。外层网3211的顶端还可以设置有吊臂3213，以方便吊出滤芯321进行清洗更换。

优选地，本系统在清洗槽2和水泵31之间设置有y型过滤器33，以对盐水进行初步过滤。主过滤器32可以连接有压差开关34，压差开关34的两端分别连接主过滤器32的进水口和出水口，从而检测主过滤器32前后的压力差，例如，当压力差大于0.1mpa时，说明滤芯321需要清理。为实现对滤芯321的更换，主过滤器32的进水口和出水口均设置有阀门35，关闭过滤器前后的阀门35，即可取出过滤芯321，滤芯321清理完毕后装回。主过滤器32可以连接压力表36，从而监控其内部压力。水泵31和淬火盐槽1之间还连接有管道，管道设置有阀门35，从而当盐水已经符合要求的情况下，无需经主过滤器32过滤，即可通入淬火盐槽1。如图2所示，本系统中还可以设置压力变送器37，当压力有变化时，根据压力变送器37反馈的数据来修正水泵31的转速，当压力高时降低水泵31的转速、压力低时提高水泵31的转速。本系统中阀门35优选采用球阀。

综上所述，本实用新型通过将清洗后的盐水直接通过主过滤器等处理后加入到淬火盐槽中，没有因加热和蒸发导致能源和水资源消耗，实现盐和水的同步回收再利用，同时避免淬火盐槽需要分开加盐加水的繁琐操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。