一种三段式可调节密封排气阀的制作方法

本实用新型属于热处理炉技术领域，具体来说是一种三段式可调节密封排气阀。

背景技术：

可控气氛热处理炉在生产过程中，会产生可燃废气。可燃废气会通过排气管排向炉外并燃烧掉，同时可控气氛热处理炉要保持炉内正压，避免空气进入影响产品性能。但是传统直排式废气口在排放时的气压不足时会导致空气进入，影响产品性能，而在排放时的气压过大时，又会造成保护气氛的大量排放，造成资源的浪费。

针对上述问题，经检索，中国实用新型专利：一种热处理炉炉压自动控制装置(申请号为201820291421.8，申请日为2018.3.2)，该申请案公开了一种热处理炉炉压自动控制装置，包括与热处理炉炉体排气口固定相接的壳体，壳体内部设有与热处理炉炉体内腔连通的排气通道，在排气通道内设有调节炉内废气出气量的浮子，在壳体的上方设有与壳体配合限位浮子用的限位平台，限位平台与浮子固定相接，在排气通道内浮子的下方设有配合浮子满足炉内气压要求的配重块，在配重块与浮子之间固定有配重杆。本实用新型利用设置在排气通道内的浮子，通过浮子的自动上下浮动调节炉内的废气出气量；利用设置在浮子下方的配重块，可使浮子重量满足炉内气压的要求。

但该申请案的不足之处在于：该申请案结构设置复杂不便于维修更换，维护成本高，同时该申请案的限位浮子在回落的过程中不可避免的导致空气进入热处理炉内，影响产品性能。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于解决现有的如何便于维修热处理炉排气口的密封排气阀以及如何避免空气流入热处理炉的问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种三段式可调节密封排气阀包括密封排气阀、连接段和排气段，所述连接段和排气段之间可拆卸连接有所述密封排气阀，所述连接段远离所述密封排气阀的一端与废气管道密封连接，所述排气段远离所述密封排气阀的一端与燃烧室密封连接。

优选的，所述连接段包括连通废气管道的管体，所述管体内设置有空腔一，所述管体远离废气通道的一端设置有排气口，所述排气口周向设置有法兰边一，所述法兰边一上设置有用于密封的环形槽。

优选的，所述密封排气阀包括支撑架和连接于所述支撑架的压力控制阀，所述支撑架卡合于所述环形槽内，且所述支撑架与所述环形槽之间设置有密封层，所述密封层用于密封连接所述支撑架与所述环形槽，所述支撑架与所述连接段配合形成空腔二，所述压力控制阀覆盖设置于排气口，所述压力控制阀用于控制废气的排出。

优选的，所述压力控制阀包括连接杆一和转动连接于连接杆一的连接杆二，所述连接杆二的中段转动连接有支撑杆，所述连接杆二远离所述连接杆一的一端滑动设置有配重块，所述连接杆一远离所述连接杆二的一端固定连接有所述盖板，所述盖板覆盖设置于所述排气口，所述支撑杆远离所述连接杆二的一端固定于所述支撑架上，所述支撑架包括用于贯通所述连接杆一的活动孔和用于排气的单向通气孔。

优选的，所述支撑架外壁环绕设置有法兰边二，所述法兰边二用于密封连接所述排气段。

优选的，所述排气段的内径沿着远离所述密封排气阀的方向逐渐减小，且所述排气段远离所述密封排气阀的一端与燃烧室连通。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型的一种三段式可调节密封排气阀包括密封排气阀、连接密封排气阀与废气管道的连接段和连接密封排气阀与燃烧室的排气段，密封排气阀与连接段之间可拆卸连接，密封排气阀和排气段之间同样可拆卸连接，采用三段式结构具有防止空气回流至热处理炉内的优点，同时可拆卸连接的方式具有便于调整密封排气阀的排气压力和便于维护密封排气阀的优点。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构剖视图；

图2为本实用新型密封排气阀的结构示意图。

示意图中的标号说明：

100、连接段；110、空腔一；120、排气口；130、法兰边一；131、环形槽；150、管体；200、密封排气阀；210、支撑架；211、空腔二；212、法兰边二；213、单向通气孔；214、活动孔；215、密封层；220、压力控制阀；221、盖板；222、连接杆一；223、连接杆二；224、配重块；225、支撑杆；300、排气段；310、法兰边三；400、搭扣。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

参照附图1-附图2，本实施例提供一种技术方案：一种三段式可调节密封排气阀包括密封排气阀200、连接段100和排气段300，所述连接段100和排气段300之间可拆卸连接有所述密封排气阀200，所述连接段100远离所述密封排气阀200的一端与废气管道密封连接，所述排气段300远离所述密封排气阀200的一端与燃烧室密封连接。所述密封排气阀200和所述排气段300之间同样通过搭扣400可拆卸连接，便于对所述密封排气阀200的进行拆卸维护和调整所述密封排气阀200的排气压力。

在优选方案中，所述连接段100包括连通废气管道的管体150，所述管体150内设置有空腔一110，所述空腔一110用于对废气管道排出的废气进行降温，使得废气在排出所述排气口120时，避免所述空腔一110内空气的温度大幅下降而收缩，从而导致所述空腔一110内压强降低将所述排气口120外的少量空气吸回至管体150内，影响排气的效果。所述管体150远离废气通道的一端设置有排气口120，所述排气口120周向设置有法兰边一130，所述法兰边一130用于可拆卸连接所述密封排气阀200，所述法兰边一130上设置有用于密封的环形槽131。

在优选方案中，所述密封排气阀200包括支撑架210和设置于所述支撑架210的压力控制阀220，所述支撑架210设置于所述环形槽131内，且所述支撑架210与所述环形槽131之间设置有密封层215，所述密封层215用于密封连接所述支撑架210与所述环形槽131，所述支撑架210与所述连接段100配合形成空腔二211，使得所述空腔二211内的能保持在保护气氛环境，当所述空腔一110从排气口120回吸少量气体时，进入所述空腔一110为所述空腔二211内的保护气体，从而避免吸入空气对热处理炉内的气氛产生影响，所述压力控制阀220覆盖设置于排气口120，所述压力控制阀220用于控制废气的排出。

在优选方案中，所述压力控制阀220包括连接杆一222和转动连接于连接杆一222的连接杆二223，所述连接杆二223的中段转动连接有支撑杆225，所述连接杆二223远离所述连接杆一222的一端滑动设置有配重块224，所述连接杆一222远离所述连接杆二223的一端固定连接有所述盖板221，所述盖板221覆盖设置于所述排气口120，所述支撑杆225远离所述连接杆二223的一端固定于所述支撑架210上，通过改变所述配重块224离所述连接杆二223的中段或者改变所述配重块224的重量，从而在杠杆作用下，所述连接杆二223对所述连接杆一222的作用力随之改变，使得所述连接杆一222对所述盖板221的作用力发生改变，达到调节所述盖板221对排气口120压力的目的，便于控制热处理炉内的气压。所述支撑架210包括用于贯通所述连接杆一222的活动孔214和用于排气的单向通气孔213。

在使用过程中，所述废气管道的废气排入空腔一110内时，所述空腔一110首先对所述废气进行降温降压，随着排入的废气增多使得所述空腔一110内的废气对所述盖板221压力大于所述盖板221对所述排气口120的压力时，所述空腔一110内的废气推动所述盖板221向上移动，此时所述空腔一110内的废气从排气口120与所述盖板221之间的间隙排入空腔二211内，然后所述空腔二211内的废气沿着所述单向通气孔213排入所述排气段300。

在优选方案中，所述支撑架210外壁环绕设置有法兰边二212，所述法兰边二212用于密封连接所述排气段300，所述排气段300设置有与法兰边二212配合的法兰边三310，所述管体150外壁固定设置有搭扣400，所述搭扣400卡合所述法兰边三310，所述搭扣400将所述密封排气阀200紧密卡合在所述连接段100和排气段300之间。

在优选方案中，所述排气段300的内径沿着远离所述密封排气阀200的方向逐渐减小，且所述排气段300远离所述密封排气阀200的一端与燃烧室连通，使得所述废气流经所述排气段300时，所述废气的流动速度沿着远离所述密封排气阀200的方向逐渐增大，从而使得所述废气的产生的压强沿着远离所述密封排气阀200的方向逐渐减小，避免所述废气回流。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。