一种铸造机械用高效磨光机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械磨光技术领域，具体为一种铸造机械用高效磨光机构。


背景技术：

2.磨光(英文名称：burnishing)是借助粘有磨料的特制磨光轮(或带)的旋转，以切削金属零件表面的过程，磨光可去掉零件表面的毛刺、锈蚀、划痕、焊瘤、焊缝、砂眼、氧化皮等各种宏观缺陷，以提高零件的平整度和电镀质量，磨光适用于加工一切金属材料和部分非金属材料，磨光效果主要取决于磨料的特性、磨料的质量，磨光轮的刚性韧性和轮轴的旋转速度。
3.现有技术存在以下不足：现有的铸造机械用高效磨光机构，一般通过电机带动砂带对铸造机械打磨，由于铸造机械的外围凹凸不平，打磨时极为不便，且磨光时产生的粉尘很容易被工作人员吸入，影响工作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铸造机械用高效磨光机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造机械用高效磨光机构，包括底座、支柱、和机械臂，所述底座的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面焊接有固定环，所述固定环的正中间转动连接有齿轮，所述固定环的内部嵌入设置有支柱，所述支柱的右侧面固定连接有第一液压装置，所述第一液压装置的上端固定安装有第一伸缩杆，所述支柱的内部嵌入设置有第一转轴，所述第一转轴的外围固定连接有机械臂，所述机械臂的内部固定安装有吸尘装置，所述吸尘装置的右侧面固定安装有吸尘管，所述吸尘管的下表面贴合有第二液压装置，所述第二液压装置的右侧面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的右侧固定安装有马达，所述马达的外围转动连接有第二转轴，所述马达的正上方固定安装有套环，所述马达的正下方转动连接有第三转轴，所述第三转轴的下端固定连接有砂纸盘。
6.优选的，所述底座的内部设置有电机，且电机与固定环正中间的齿轮配套设置。
7.优选的，所述支柱的下表面设置有类似齿轮的凹槽，且凹槽与齿轮卡接。
8.优选的，所述套环的内圈直径大于吸尘管的直径，且吸尘管的末端与第三转轴处于同一水平线。
9.优选的，所述第一伸缩杆的上表面与机械臂的下表面固定连接，且第一伸缩杆与机械臂配套设置。
10.优选的，所述第二转轴共设置有两根，位于马达的左右两侧，且第二转轴设置的位置比第二伸缩杆的位置高。
11.优选的，所述第一转轴的宽度大于支柱的宽度，且第一转轴的外围设置有固定法兰。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、一种铸造机械用高效磨光机构，通过设置底座、齿轮、和支柱，底座的内部设置有电机，电机与齿轮配套设置，电机启动时带动齿轮转动，齿轮转动时带动与齿轮卡接的支柱左右转动，支柱左右转动带动砂纸盘左右移动，便于铸造机械的灵活磨光。
14.(2)、一种铸造机械用高效磨光机构，通过设置吸尘装置、吸尘管和套环，套环套接吸尘管，防止吸尘管晃动，吸尘管与第三转轴处于同一水平线，第三转轴带动砂纸盘对铸造机械打磨时，磨光产生的粉尘被上端的吸尘管吸入吸尘装置内，防止工作人员吸入。
15.(3)、一种铸造机械用高效磨光机构，通过设置第一液压装置、第一伸缩杆和第一转轴，第一液压装置启动时带动第一伸缩杆上升，第一伸缩杆上升带动第一转轴转动，第一转轴转动带动外围的机械臂上下移动，便于铸造机械的灵活磨光。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的固定环局部结构示意图；
18.图3为本实用新型的马达局部结构示意图；
19.图4为本实用新型的机械臂内部结构示意图。
20.图中：1、底座；2、固定板；3、固定环；301、齿轮；4、支柱；401、第一液压装置；402、第一伸缩杆；403、第一转轴；5、机械臂；501、吸尘装置；502、吸尘管；503、第二液压装置；504、第二伸缩杆；6、马达；601、第二转轴；602、套环；603、第三转轴；604、砂纸盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
24.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
25.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造机械用高效磨光机构，包括底座1、支柱4、和机械臂5，底座1的上表面固定连接有固定板2，固定板2的上表面焊接有固定环3，固定环3的正中间转动连接有齿轮301，固定环3的内部嵌入设置有支柱4，支柱4的右侧面固定连接有第一液压装置401，第一液压装置401的上端固定安装有第一伸缩杆402，
支柱4的内部嵌入设置有第一转轴403，第一转轴403的外围固定连接有机械臂5，机械臂5的内部固定安装有吸尘装置501，吸尘装置501的右侧面固定安装有吸尘管502，吸尘管502的下表面贴合有第二液压装置503，第二液压装置503的右侧面固定连接有第二伸缩杆504，第二伸缩杆504的右侧固定安装有马达6，马达6的外围转动连接有第二转轴601，马达6的正上方固定安装有套环602，马达6的正下方转动连接有第三转轴603，第三转轴603的下端固定连接有砂纸盘604。
26.参照图1和2所示，所述底座1的内部设置有电机，且电机与固定环3正中间的齿轮301配套设置，所述支柱4的下表面设置有类似齿轮301的凹槽，且凹槽与齿轮301卡接，所述第一伸缩杆402的上表面与机械臂5的下表面固定连接，且第一伸缩杆402与机械臂5配套设置，第一转轴403的宽度大于支柱4的宽度，且第一转轴403的外围设置有固定法兰；通过设置底座1、齿轮301、和支柱4，底座1的内部设置有电机，电机与齿轮301配套设置，电机启动时带动齿轮301转动，齿轮301转动时带动与齿轮301卡接的支柱4左右转动，支柱4左右转动带动砂纸盘604左右移动，便于铸造机械的灵活磨光，通过第一液压装置401、第一伸缩杆402和第一转轴403，第一液压装置401启动时带动第一伸缩杆402上升，第一伸缩杆402上升带动第一转轴403转动，第一转轴403转动带动外围的机械臂5上下移动，便于铸造机械的灵活磨光。
27.参照图3和4所示，所述套环602的内圈直径大于吸尘管502的直径，且吸尘管502的末端与第三转轴603处于同一水平线，所述第二转轴601共设置有两根，位于马达6的左右两侧，且第二转轴601设置的位置比第二伸缩杆504的位置高；通过吸尘装置501、吸尘管502和套环602，套环602套接吸尘管502，防止吸尘管502晃动，吸尘管502与第三转轴603处于同一水平线，第三转轴603带动砂纸盘604对铸造机械打磨时，磨光产生的粉尘被上端的吸尘管502吸入吸尘装置501内，防止工作人员吸入。
28.工作原理：在使用该装置时，首先开启通过导线电性连接的电机，电机启动带动齿轮301转动，齿轮301转动带动与其卡接的支柱4左右转动，支柱4转动带动机械臂5左右移动，对应需要磨光的铸造机械，然后开启通过导线电性连接的第一液压装置401，第一液压装置401启动时带动第一伸缩杆402上升，第一伸缩杆402上升带动第一转轴403转动，第一转轴403转动带动外围的机械臂5上下移动，便于铸造机械的灵活磨光，机械臂5调整好位置好后，开启通过导线电性连接的第二液压装置503，第二液压装置503启动带动第二伸缩杆504左右移动，第二伸缩杆504移动推动马达6，带动马达6上下转动，马达6调整好位置后，开启通过导线电性连接的马达6，马达6转动带动第三转轴603转动，第三转轴603转动带动砂纸盘604转动，对铸造机械磨光，砂纸盘604转动对铸造机械磨光的时候，开启通过导线电性连接的吸尘装置501，吸尘装置501启动产生吸力传递给吸尘管502，砂纸盘604与铸造机械磨光时产生的粉尘通过吸尘管502内传出的吸力，被吸尘管502吸入吸尘装置501的内部。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。