本实用新型属于磨边装置技术领域，具体是一种透明导电玻璃加工用磨边装置。
背景技术：
该透明导电玻璃加工用磨边装置，是一种在透明导电玻璃加工过程中，对透明导电玻璃的侧边进行打磨操作的一种磨边装置，利用该磨边装置可以有效缩短透明导电玻璃磨边操作时所需的时间。
对比文件cn105437015b公开的一种玻璃磨边装置，包括座体、工作台和磨边轮，磨边轮连接在座体上，还包括负压风机、控制器和电机，所述工作台包括支承台和定位板，电机设置在座体上，支承台设置在电机的转轴上，且支承台可沿座体的中线转动，支承台上设有通孔，通孔与负压风机的进风口连通，定位板位于支承台的两侧，定位板朝向支承台的一侧上设有气缸，气缸由控制器控制，气缸的自由端上设有压力传感器，压力传感器与控制器电连接；所述磨边轮位于支承台的上方，磨边轮的轴线与座体的中线平行，与本实用新型相比，其不具有拼接式组合结构，降低了其使用时的灵活性。
但现有的透明导电玻璃加工用磨边装置在使用时还存在一定的弊端，传统透明导电玻璃加工用磨边装置不具有拼接式组合结构，从而增加了透明导电玻璃加工用磨边装置维护操作时的难度，不利于透明导电玻璃加工用磨边装置进行零部件更换操作；其次传统透明导电玻璃加工用磨边装置不具有滑动式打磨结构，降低了透明导电玻璃加工用磨边装置的打磨精度，使得透明导电玻璃在打磨过程中容易出现倾斜现象，给使用者带来一定的不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决传统透明导电玻璃加工用磨边装置不具有拼接式组合结构，从而增加了透明导电玻璃加工用磨边装置维护操作时的难度，不利于透明导电玻璃加工用磨边装置进行零部件更换操作；其次传统透明导电玻璃加工用磨边装置不具有滑动式打磨结构，降低了透明导电玻璃加工用磨边装置的打磨精度，使得透明导电玻璃在打磨过程中容易出现倾斜现象的问题，而提供一种透明导电玻璃加工用磨边装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种透明导电玻璃加工用磨边装置，包括固定底板、移动托板和打磨杆，所述打磨杆活动安装在固定底板的上端中部位置，所述移动托板活动安装在固定底板的上部靠近打磨杆的一侧，所述打磨杆底部外表面安装有转动盘，且转动盘的上端中部位置固定安装有转动杆，所述打磨杆和转动盘之间通过转动杆连接，所述转动杆的两侧外表面均固定安装有定位卡块，所述转动杆的上端活动安装有旋转卡扣，所述移动托板的上部外表面活动安装有移动卡条，所述移动卡条的两端外表面均设置有定位侧板，所述定位侧板的内侧活动套接有螺纹栓，所述定位侧板和移动卡条之间通过螺纹栓连接，所述移动卡条的下端外表面固定安装有两组移动卡销，所述移动托板的上部内侧并排开设有两组第一滑槽，所述移动托板和移动卡销之间通过第一滑槽对接。
进一步的，所述固定底板的上部内侧并排开有两组第二滑槽，所述固定底板和移动托板之间通过第二滑槽活动连接，所述固定底板的下端外表面固定安装有固定底座。
进一步的，所述固定底座的内部设置有电机，所述固定底座的前端外表面固定安装有通风板，且固定底座的前端靠近通风板的一侧开设有收纳槽。
进一步的，所述转动杆和旋转卡扣之间通过转轴连接，所述定位卡块的数量为两组。
进一步的，所述移动托板的两端外表面均固定安装有限位卡条，且移动托板和限位卡条之间通过焊接固定。
进一步的，所述移动卡条的两侧外表面均固定安装有垫板，所述固定底座的整体结构为长方体空心结构。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置转动杆和旋转卡扣，当使用者需要对该透明导电玻璃加工用磨边装置的打磨杆进行更换操作时，使用者通过拧动转动杆上的旋转卡扣，使得旋转卡扣与转动杆两侧的定位卡块对齐，拉动打磨杆，将打磨杆从转动盘的转动杆上取下，则可以完成对转动杆和打磨杆之间的分离操作，在对打磨杆进行安装时，只需将打磨杆套在转动杆上，通过转动旋转卡扣，使得旋转卡扣和定位卡块错位，对套接在转动杆上的打磨杆进行固定操作，利用转动杆和旋转卡扣的设置，使得该透明导电玻璃加工用磨边装置具有拼接式固定结构，令其零件更换操作更加便捷，提升其使用时的灵活性；
通过设置移动托板和移动卡条，当使用者利用该磨边装置对透明导电玻璃的侧边进行打磨操作时，只用可以将透明导电玻璃放置在移动托板上，在移动托板上推动移动卡条，使得移动卡条卡紧电玻璃放置的侧边，同时通过转动定位侧板上的螺纹栓，使得定位侧板卡紧移动卡条，避免移动托板上的透明导电玻璃出现松动现象，同时利用移动卡条的设置，可以使得移动托板上可以固定不同大小的透明导电玻璃，在进行打磨操作时，利用电机驱动打磨杆转动，通过推动移动托板，带动移动托板上的透明导电玻璃移动，利用透明导电玻璃和打磨杆之间的接触，完成对透明导电玻璃侧边的打磨操作，利用移动托板和移动卡条的设置，使得该透明导电玻璃加工用磨边装置具有滑动式打磨结构，提升其打磨精度，防止透明导电玻璃在打磨加工过程中出现倾斜现象。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型中打磨杆的内部结构图；
图3是本实用新型中移动卡条的整体结构图。
图中：1、通风板；2、收纳槽；3、固定底座；4、限位卡条；5、移动托板；6、第一滑槽；7、移动卡条；8、转动盘；9、打磨杆；10、第二滑槽；11、固定底板；12、转动杆；13、定位卡块；14、旋转卡扣；15、移动卡销；16、定位侧板；17、螺纹栓。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种透明导电玻璃加工用磨边装置，包括固定底板11、移动托板5和打磨杆9，打磨杆9活动安装在固定底板11的上端中部位置，移动托板5活动安装在固定底板11的上部靠近打磨杆9的一侧，打磨杆9底部外表面安装有转动盘8，且转动盘8的上端中部位置固定安装有转动杆12，打磨杆9和转动盘8之间通过转动杆12连接，转动杆12的两侧外表面均固定安装有定位卡块13，转动杆12的上端活动安装有旋转卡扣14，移动托板5的上部外表面活动安装有移动卡条7，移动卡条7的两端外表面均设置有定位侧板16，定位侧板16的内侧活动套接有螺纹栓17，定位侧板16和移动卡条7之间通过螺纹栓17连接，移动卡条7的下端外表面固定安装有两组移动卡销15，移动托板5的上部内侧并排开设有两组第一滑槽6，移动托板5和移动卡销15之间通过第一滑槽6对接。
固定底板11的上部内侧并排开有两组第二滑槽10，固定底板11和移动托板5之间通过第二滑槽10活动连接，固定底板11的下端外表面固定安装有固定底座3。
固定底座3的内部设置有电机，固定底座3的前端外表面固定安装有通风板1，且固定底座3的前端靠近通风板1的一侧开设有收纳槽2。
转动杆12和旋转卡扣14之间通过转轴连接，定位卡块13的数量为两组。
移动托板5的两端外表面均固定安装有限位卡条4，利用限位卡条4对透明导电玻璃的侧边起到辅助固定作用，且移动托板5和限位卡条4之间通过焊接固定。
移动卡条7的两侧外表面均固定安装有垫板，利用垫板可以使得透明导电玻璃的固定更加牢固，固定底座3的整体结构为长方体空心结构。
一种透明导电玻璃加工用磨边装置，在使用时，通过设置转动杆12和旋转卡扣14，当使用者需要对该透明导电玻璃加工用磨边装置的打磨杆9进行更换操作时，使用者通过拧动转动杆12上的旋转卡扣14，使得旋转卡扣14与转动杆12两侧的定位卡块13对齐，拉动打磨杆9，将打磨杆9从转动盘8的转动杆12上取下，则可以完成对转动杆12和打磨杆9之间的分离操作，在对打磨杆9进行安装时，只需将打磨杆9套在转动杆12上，通过转动旋转卡扣14，使得旋转卡扣14和定位卡块13错位，对套接在转动杆12上的打磨杆9进行固定操作，利用转动杆12和旋转卡扣14的设置，使得该透明导电玻璃加工用磨边装置具有拼接式固定结构，令其零件更换操作更加便捷，提升其使用时的灵活性；
通过设置移动托板5和移动卡条7，当使用者利用该磨边装置对透明导电玻璃的侧边进行打磨操作时，只用可以将透明导电玻璃放置在移动托板5上，在移动托板5上推动移动卡条7，使得移动卡条7卡紧电玻璃放置的侧边，同时通过转动定位侧板16上的螺纹栓17，使得定位侧板16卡紧移动卡条7，避免移动托板5上的透明导电玻璃出现松动现象，同时利用移动卡条7的设置，可以使得移动托板5上可以固定不同大小的透明导电玻璃，在进行打磨操作时，利用电机驱动打磨杆9转动，通过推动移动托板5，带动移动托板5上的透明导电玻璃移动，利用透明导电玻璃和打磨杆9之间的接触，完成对透明导电玻璃侧边的打磨操作，利用移动托板5和移动卡条7的设置，使得该透明导电玻璃加工用磨边装置具有滑动式打磨结构，提升其打磨精度，防止透明导电玻璃在打磨加工过程中出现倾斜现象。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。