一种弹簧端部磨平装置的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧加工设备领域，具体是一种弹簧端部磨平装置。


背景技术：

2.弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，弹簧一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
3.当需要对弹簧的端部进行磨平时，需要用到弹簧磨平设备，而传统弹簧磨平设备无法对不同大小的弹簧进行固定，也无法对磨平弹簧时产生的粉尘进行净化和收集，因此，本领域技术人员提供了一种弹簧端部磨平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种弹簧端部磨平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧端部磨平装置，包括第一箱体，所述第一箱体内腔底部的右侧设置有第一电机，所述第一电机的左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧通过轴承与第一箱体内壁活动连接，所述螺纹杆的表面套设有螺纹管，所述螺纹管的顶部固定连接有支撑杆，所述第一箱体内腔的底部固定连接有横杆，所述横杆的表面开设有通孔，所述支撑杆的顶部贯穿通孔并延伸支撑横杆的顶部，所述横杆顶部的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆右侧的顶部固定连接有第一u型板，所述连接杆的内部活动连接有螺栓，所述螺栓的右侧通过轴承活动连接有第一夹板，所述支撑杆左侧的顶部固定连接有第二u型板，所述第二u型板的左侧固定连接有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间设置有弹簧本体，所述第一箱体的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部设置有第二电机，所述第二电机的底部固定连接有打磨盘，所述第一箱体的左侧连通有出风管，所述出风管的内部设置有风机，所述出风管的底部连通有第二箱体，所述第二箱体的右侧与第一箱体固定连接，所述第二箱体内腔的左侧设置有过滤网，所述第二箱体内腔的右侧设置有集尘盒，所述集尘盒的左侧与过滤网底部的右侧接触。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述第一箱体内腔两侧的顶部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与连接板固定连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二箱体内腔顶部的左侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧固定连接有第三u型板，所述第三u型板的表面活动连接有活动杆，所述活动杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的右侧与第三u 型板固定连接，所述弹簧的左侧与限位杆固定连接，所述过滤网的顶部位于固定块的内部，所述活动杆的左侧位于过滤网的内部。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一箱体内腔底部的右侧固定连接有第一
放置箱，所述第一电机位于第一放置箱的内部。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的底部固定连接有第二放置箱，所述第二电机位于第二放置箱的内部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述出风管的内部固定连接有竖板，所述竖板的右侧与风机固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一箱体和第二箱体的表面均通过铰链铰接有盖板，所述盖板的表面固定连接有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过第一箱体，达到放置第一电机、螺纹杆和螺纹管的效果，通过第一电机、螺纹杆、螺纹管和支撑杆，达到带动横杆移动的效果，通过通孔，达到方便支撑杆移动的效果，通过连接杆、第一u型板、螺栓、第一夹板第二u型板和第二夹板，达到固定弹簧本体的效果，通过电动伸缩杆、连接板、第二电机和打磨盘，达到打磨的效果，通过出风管、风机和第二箱体，达到收集粉尘的效果，通过过滤网和集尘盒，达到净化粉尘的效果，该设备不仅可对不同大小的弹簧进行固定，而且还能对磨平时产生的粉尘进行净化和收集，方便人们使用。
14.2、本实用新型中，通过滑槽和滑块，达到辅助连接板移动的效果，通过固定块、第三u型板、活动杆和弹簧，达到固定过滤网的效果，所述第一放置箱，达到保护第一电机的效果，通过第二放置箱，达到保护第二电机的效果，通过竖板，达到固定风机的效果，通过盖板和把手，达到开启或关闭，第一箱体和第二箱体的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构剖视图；
16.图2为本实用新型结构正视图；
17.图3为本实用新型中第二u型板俯视图；
18.图4为本实用新型图1中a的结构放大图。
19.图中：1、第一箱体；2、第一电机；3、螺纹杆；4、螺纹管；5、支撑杆； 6、横杆；7、通孔；8、连接杆；9、第一u型板；10、螺栓；11、第一夹板；12、第二u型板；13、第二夹板；14、弹簧本体；15、电动伸缩杆；16、连接板；17、第二电机；18、打磨盘；19、出风管；20、风机；21、第二箱体；22、过滤网； 23、集尘盒；24、滑槽；25、滑块；26、固定块；27、第三u型板；28、活动杆；29、弹簧；30、第一放置箱；31、第二放置箱；32、竖板；33、盖板；34、把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种弹簧端部磨平装置，包括第一箱体1，第一箱体1内腔底部的右侧设置有第一电机2，第一电机2的左侧固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的左侧通过轴承与第一箱体1内壁活动连接，螺纹杆 3的表面套设有螺纹管4，螺纹管4的顶
部固定连接有支撑杆5，第一箱体1内腔的底部固定连接有横杆6，横杆6的表面开设有通孔7，支撑杆5的顶部贯穿通孔7并延伸支撑横杆6的顶部，横杆6顶部的左侧固定连接有连接杆8，连接杆8右侧的顶部固定连接有第一u型板9，连接杆8的内部活动连接有螺栓10，螺栓10的右侧通过轴承活动连接有第一夹板11，支撑杆5左侧的顶部固定连接有第二u型板12，第二u型板12的左侧固定连接有第二夹板13，第一夹板11 和第二夹板13之间设置有弹簧本体14，第一箱体1的顶部固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的底部固定连接有连接板16，连接板16的底部设置有第二电机17，第二电机17的底部固定连接有打磨盘18，第一箱体1的左侧连通有出风管19，出风管19的内部设置有风机20，出风管19的底部连通有第二箱体21，第二箱体21的右侧与第一箱体1固定连接，第二箱体21内腔的左侧设置有过滤网22，第二箱体21内腔的右侧设置有集尘盒23，集尘盒23的左侧与过滤网22底部的右侧接触。
22.通过第一箱体1，达到放置第一电机2、螺纹杆3和螺纹管4的效果，通过第一电机2、螺纹杆3、螺纹管4和支撑杆5，达到带动横杆6移动的效果，通过通孔7，达到方便支撑杆5移动的效果，通过连接杆8、第一u型板9、螺栓 10、第一夹板11第二u型板12和第二夹板13，达到固定弹簧本体14的效果，通过电动伸缩杆15、连接板16、第二电机17和打磨盘18，达到打磨的效果，通过出风管19、风机20和第二箱体21，达到收集粉尘的效果，通过过滤网22 和集尘盒23，达到净化粉尘的效果，该设备不仅可对不同大小的弹簧29进行固定，而且还能对磨平时产生的粉尘进行净化和收集，方便人们使用。
23.在本实施例中，第一箱体1内腔两侧的顶部均开设有滑槽24，滑槽24的内部滑动连接有滑块25，滑块25的一侧与连接板16固定连接，通过滑槽24和滑块25，达到辅助连接板16移动的效果。
24.在本实施例中，第二箱体21内腔顶部的左侧固定连接有固定块26，固定块 26的右侧固定连接有第三u型板27，第三u型板27的表面活动连接有活动杆 28，活动杆28的表面套设有弹簧29，弹簧29的右侧与第三u型板27固定连接，弹簧29的左侧与限位杆固定连接，过滤网22的顶部位于固定块26的内部，活动杆28的左侧位于过滤网22的内部，通过固定块26、第三u型板27、活动杆 28和弹簧29，达到固定过滤网22的效果。
25.在本实施例中，第一箱体1内腔底部的右侧固定连接有第一放置箱30，第一电机2位于第一放置箱30的内部，第一放置箱30，达到保护第一电机2的效果。
26.作为本实用新型再进一步的方案：连接板16的底部固定连接有第二放置箱 31，第二电机17位于第二放置箱31的内部，通过第二放置箱31，达到保护第二电机17的效果。
27.在本实施例中，出风管19的内部固定连接有竖板32，竖板32的右侧与风机20固定连接，通过竖板32，达到固定风机20的效果。
28.在本实施例中，第一箱体1和第二箱体21的表面均通过铰链铰接有盖板33，盖板33的表面固定连接有把手34，通过盖板33和把手34，达到开启或关闭，第一箱体1和第二箱体21的效果。
29.本实用新型的工作原理是：当需要对不同大小的弹簧29端部进行磨平时，将选好的弹簧本体14放置在第一夹板11与第二夹板13之间，第一电机2运行，第一电机2运行的同时带动螺纹杆3旋转，同时带动螺纹管4移动，通过螺纹杆3和螺纹管4的配合带动支撑杆5和第二u型板12移动，当移动到合适的位置后，转动螺栓10，螺栓10转动的同时带动第一夹板11移动，即可对弹簧本体14进行固定，电动伸缩杆15运行，电动伸缩杆15运行的同时带动第
二电机 17移动，也带动打磨盘18移动，即可对弹簧本体14进行磨平，当需要对第一箱体1内部的粉尘进行净化和收集时，风机20运行，风机20运行的同时将第一箱体1内的空气抽出，同时也带动第一箱体1内的粉尘移动，通过过滤网22 过滤，粉尘落入集尘盒23的内部，即可达到对第一箱体1内部粉尘的净化和收集，该设备不仅可对不同大小的弹簧29进行固定，而且还能对磨平时产生的粉尘进行净化和收集，方便人们使用。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。