技术特征：
1.一种铸造成型模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上部放置有支撑板(2)，所述底板(1)与支撑板(2)之间放置有相互对称的圆盘(3)，位于上部圆盘(3)的上表面与支撑板(2)固定连接，每个所述圆盘(3)的内部均固定镶嵌有轴承(5)，两个所述轴承(5)的内圈固定连接有转动柱(6)，所述转动柱(6)的外表面开设有三个呈环形排布的滑槽(7)，每个所述滑槽(7)的内部均滑动连接有滑杆(8)，每个所述滑杆(8)相互远离的一端均固定连接有固定环(9)，每个所述固定环(9)的内圈均固定连接有升降杆(10)，所述支撑板(2)的上表面固定连接有型腔(11)，所述转动柱(6)的底面固定镶嵌有连接杆(12)，位于下部圆盘(3)的上表面固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端贯穿圆盘(3)并与其转动连接，所述电机(13)的输出端与连接杆(12)的底端均固定连接有转动轮(14)，两个所述转动轮(14)转动连接有皮带轮(15)，所述型腔(11)的上部放置有方板(17)，所述方板(17)的底面固定连接有型芯(18)，所述方板(17)底面的左右两侧均固定连接有导柱(19)，所述型腔(11)上表面的左右两侧均开设有圆柱槽(20)。2.根据权利要求1所述的一种铸造成型模具，其特征在于：所述支撑板(2)底面的四角处均固定连接有固定柱(21)，所述固定柱(21)的底面与底板(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铸造成型模具，其特征在于：所述底板(1)的上表面放置有三个呈环形排布的连接板(4)，每个所述圆盘(3)均与连接板(4)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种铸造成型模具，其特征在于：每个所述升降杆(10)的上端均贯穿圆盘(3)并延伸至型腔(11)的内部，且升降杆(10)与圆盘(3)和支撑板(2)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种铸造成型模具，其特征在于：每个所述升降杆(10)的底端均贯穿圆盘(3)并延伸至其下部，且升降杆(10)与圆盘(3)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种铸造成型模具，其特征在于：所述型腔(11)的内部放置有推板(16)，每个所述升降杆(10)均与推板(16)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种铸造成型模具，其特征在于：每个所述导柱(19)均位于圆柱槽(20)的内部，且每个导柱(19)均与圆柱槽(20)滑动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种铸造成型模具，涉铸造技术领域，包括底板，所述底板的上部放置有支撑板，所述底板与支撑板之间放置有相互对称的圆盘。该铸造成型模具，通过方板、导柱与圆柱槽之间的配合作用下，有效的减小了工件进行脱模的难度，同时达到了型芯从型腔的内部移除的效果，通过电机的输出端、连接杆、传动轮和皮带轮的配合下，达到了转动柱旋转的效果，同时通过轴承的配合有效的增强了转动柱转动的顺畅度，通过滑槽和滑杆之间的配合，以及固定环、圆盘和升降杆的配合下，有效的增强了升降杆运动的稳定性，通过升降杆与推板之间的固定配合下，达到了脱模的目的，进而解决了取模时较为难于取出工件的问题。难于取出工件的问题。难于取出工件的问题。
技术研发人员：曹雪寒
受保护的技术使用者：杭州荆鑫机械有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021/12/27