一种热处理炉门和热处理炉的制作方法

本实用新型涉及一种热处理炉技术领域，具体为一种热处理炉门和热处理炉。

背景技术：

热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。

目前，在相关技术中，现有的热处理炉为单层炉，炉门为直上直下开启或直接旋转开启，因此在炉门开启后，将会与其他炉门发生干涉，容易烫伤操作人员，另一种开启的方式是旋转轴设置在门框的上沿，炉门绕旋转轴朝上打开，如果有东西砸到或碰到炉门，炉门掉下来容易烫伤操作人员，也容易砸坏样品。因此我们对此做出改进，提出一种热处理炉门和热处理炉。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种热处理炉门和热处理炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种热处理炉门和热处理炉，包括安装底座、起落电机和载物台，所述安装底座的顶部设有热处理炉本体，所述热处理炉本体通过焊接的方式固定于安装底座的顶部，所述热处理炉本体的一侧设有炉门本体，所述炉门本体通过设有的连接轴和连接板与热处理炉本体的一侧活动连接，所述炉门本体的顶端两侧设有起落连接块，所述起落连接块的一端与炉门本体通过焊接的方式固定连接，所述炉门本体的顶部设有多个挂扣，所述挂扣的表面设有棱形通孔，所述挂扣与炉门本体的顶部通过焊接的方式固定连接，所述热处理炉本体靠近炉门本体的两侧顶端设有定滑轮，所述定滑轮的一侧通过轴承与热处理炉本体的外部壳体间接连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热处理炉本体的一侧设有起落电机，所述起落电机的输出轴端通过设有的传动杆与热处理炉本体间接连接，所述传动杆穿透热处理炉本体并延伸至热处理炉本体的另一侧，所述起落电机固定安装于安装底座的顶部一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动杆通过轴承与热处理炉本体间接连接，所述传动杆的两端设有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与传动杆固定连接，所述钢丝绳的另一端绕过定滑轮与起落连接块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热处理炉本体的顶部靠近炉门本体的一侧设有多个保护箱，所述保护箱与热处理炉本体固定连接，所述保护箱的内部设有液压缸，所述液压缸固定于保护箱内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸设有液压杆的一端延伸出保护箱的箱体外部，所述液压杆的一端设有挂钩，所述挂钩与液压杆的一端通过焊接的方式固定连接，所述挂钩的数目与挂扣相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热处理炉本体的箱体内设有隔热层，所述隔热层包裹整个炉体的内部，所述热处理炉本体的内部内壁和顶壁均设有加热管，所述加热管与热处理炉本体的内部内壁和顶壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热处理炉本体的顶部底端开设有两道滑槽，所述滑槽，所述炉门本体朝向热处理炉本体内部的一侧也设有滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热处理炉本体内部设有载物台，所述载物台的内部设有隔热板，所述载物台的底部设有滑轮，所述滑轮通过设有的连接块和连接杆与载物台固定连接。

本实用新型的有益效果是：该种热处理炉门和热处理炉，通过将炉门本体与旋转轴安装在炉口的下沿，能够有效的避免炉门下落对样品和工作人员造成的伤害，大大提高了工作人员的生命安全，通过设有的起落电机、定滑轮、起落连接块和钢丝绳，来实现炉门的起落的功能，在起落电机的带动下，实现钢丝绳收放，通过定滑轮来固定钢丝绳的收放轨迹，由于钢丝绳与起落连接块是固定连接，从而达到炉门的开启和关闭的效果，大大提高了炉门开启时的安全性，通过设有的保护箱、液压缸和挂钩，配合挂扣，实现对关闭状态下的炉门本体的固定，在炉门关闭后，液压缸带动液压杆收缩，从而使得挂钩扣在挂扣内，以确保炉门本体与热处理炉本体的紧密连接，在炉门开启时，液压缸推动液压杆延伸，使得挂钩离开挂扣，在通过起落电机将炉门本体开启，通过保护箱，达到保护液压缸的作用，防止液压缸在高温的环境中，影响其运行，通过在热处理炉本体内和炉门本体的表面还设有滑槽，再配合滑轮，实现载物台的移动，使得放料和取料更加的方便，使得工作人员能够远离热处理炉的内部，避免发生灼伤，有效的保护的工作人员的安全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种热处理炉门和热处理炉的结构示意图；

图2是本实用新型一种热处理炉门和热处理炉的内部结构示意图；

图3是本实用新型一种热处理炉门和热处理炉的内部多角度结构示意图。

图中：1、安装底座；2、热处理炉本体；3、炉门本体；4、起落连接块；5、定滑轮；6、起落电机；7、钢丝绳；8、保护箱；9、液压缸；10、挂钩；11、挂扣；12、隔热层；13、加热管；14、滑槽；15、载物台；16、滑轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种热处理炉门和热处理炉，包括安装底座1、起落电机6和载物台15，安装底座1的顶部设有热处理炉本体2，热处理炉本体2通过焊接的方式固定于安装底座1的顶部，热处理炉本体2的一侧设有炉门本体3，炉门本体3通过设有的连接轴和连接板与热处理炉本体2的一侧活动连接，炉门本体3的顶端两侧设有起落连接块4，起落连接块4的一端与炉门本体3通过焊接的方式固定连接，炉门本体3的顶部设有多个挂扣11，挂扣11的表面设有棱形通孔，挂扣11与炉门本体3的顶部通过焊接的方式固定连接，热处理炉本体2靠近炉门本体3的两侧顶端设有定滑轮5，定滑轮5的一侧通过轴承与热处理炉本体2的外部壳体间接连接，通过设有的定滑轮5和起落连接块4，配合起落电机6和钢丝绳7，在起落电机6的带动下，实现钢丝绳7收放，通过定滑轮5来固定钢丝绳7的收放轨迹，由于钢丝绳7与起落连接块4是固定连接，从而达到炉门的开启和关闭的效果，大大提高了炉门开启时的安全性。

其中，热处理炉本体2的一侧设有起落电机6，起落电机6的输出轴端通过设有的传动杆与热处理炉本体2间接连接，传动杆穿透热处理炉本体2并延伸至热处理炉本体2的另一侧，起落电机6固定安装于安装底座1的顶部一侧，通过设有的起落电机6，配合定滑轮5、起落连接块4和钢丝绳7，在起落电机6的带动下，实现钢丝绳7收放，通过定滑轮5来固定钢丝绳7的收放轨迹，由于钢丝绳7与起落连接块4是固定连接，从而达到炉门的开启和关闭的效果，大大提高了炉门开启时的安全性。

其中，传动杆通过轴承与热处理炉本体2间接连接，传动杆的两端设有钢丝绳7，钢丝绳7的一端与传动杆固定连接，钢丝绳7的另一端绕过定滑轮5与起落连接块4固定连接，通过设有的钢丝绳7，在起落电机6的带动下，实现炉门本体3的开启和关闭，使得炉门的开启和关闭更加的安全。

热处理炉本体2的顶部靠近炉门本体3的一侧设有多个保护箱8，保护箱8与热处理炉本体2固定连接，保护箱8的内部设有液压缸9，液压缸9固定于保护箱8内，通过保护箱8，达到保护液压缸9的作用，防止液压缸9在高温的环境中，影响其运行。

其中，液压缸9设有液压杆的一端延伸出保护箱8的箱体外部，液压杆的一端设有挂钩10，挂钩10与液压杆的一端通过焊接的方式固定连接，挂钩10的数目与挂扣11相对应，通过设有的液压缸9和挂钩10，配合挂扣11，实现对关闭状态下的炉门本体3的固定，在炉门关闭后，液压缸9带动液压杆收缩，从而使得挂钩10扣在挂扣11内，以确保炉门本体3与热处理炉本体2的紧密连接，在炉门开启时，液压缸9推动液压杆延伸，使得挂钩10离开挂扣11，在通过起落电机6将炉门本体3开启。

其中，热处理炉本体2的箱体内设有隔热层12，隔热层12包裹整个炉体的内部，热处理炉本体2的内部内壁和顶壁均设有加热管13，加热管13与热处理炉本体2的内部内壁和顶壁固定连接，通过设有的隔热层12，起到对热处理炉本体2内的隔热保温作用，阻止热处理炉本体2的壳体进行热传递，造成热量流失，同时防止热处理炉本体2的外部箱体过热，对工作人员造成烫伤。

其中，热处理炉本体2的顶部底端开设有两道滑槽14，滑槽14，炉门本体3朝向热处理炉本体2内部的一侧也设有滑槽14，通过设有的滑槽14，再配合滑轮16，实现载物台15的移动，使得放料和取料更加的方便，使得工作人员能够远离热处理炉的内部，避免发生灼伤，有效的保护的工作人员的安全。

其中，热处理炉本体2内部设有载物台15，载物台15的内部设有隔热板，载物台15的底部设有滑轮16，滑轮16通过设有的连接块和连接杆与载物台15固定连接，通过设有的载物台15，配合滑槽14和滑轮16，使得放料和取料更加的方便，使得工作人员能够远离热处理炉的内部，避免发生灼伤，有效的保护的工作人员的安全。

工作时，通过将炉门本体3与旋转轴安装在炉口的下沿，能够有效的避免炉门下落对样品和工作人员造成的伤害，大大提高了工作人员的生命安全，通过设有的起落电机6、定滑轮5、起落连接块4和钢丝绳7，来实现炉门的起落的功能，在起落电机6的带动下，实现钢丝绳7收放，通过定滑轮5来固定钢丝绳7的收放轨迹，由于钢丝绳7与起落连接块4是固定连接，从而达到炉门的开启和关闭的效果，大大提高了炉门开启时的安全性，通过设有的保护箱8、液压缸9和挂钩10，配合挂扣11，实现对关闭状态下的炉门本体3的固定，在炉门关闭后，液压缸9带动液压杆收缩，从而使得挂钩10扣在挂扣11内，以确保炉门本体3与热处理炉本体2的紧密连接，在炉门开启时，液压缸9推动液压杆延伸，使得挂钩10离开挂扣11，在通过起落电机6将炉门本体3开启，通过保护箱8，达到保护液压缸9的作用，防止液压缸9在高温的环境中，影响其运行，通过在热处理炉本体2内和炉门本体3的表面还设有滑槽14，再配合滑轮16，实现载物台15的移动，使得放料和取料更加的方便，使得工作人员能够远离热处理炉的内部，避免发生灼伤，有效的保护的工作人员的安全。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。