一种锻件用光学曲线磨的制作方法

1.本实用新型属于光学曲线磨领域，尤其是一种锻件用光学曲线磨。


背景技术：

2.数控光学曲线磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，数控光学曲线磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。
3.现有光学曲线磨床在生产工作中，磨下的碎屑每次加工完成后都需要人工进行清理，较为浪费时间。
4.因此，有必要提供一种锻件用光学曲线磨解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.实用新型目的：针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种锻件用光学曲线磨，通过设置鼓风机、排风管以及多个倾斜设置的喷头，便于对底座表面进行清理，将底座上的碎屑快速吹走，清理十分便捷。
6.技术方案：一种锻件用光学曲线磨，包括底座和底座上的打磨装置，所述底座上设有鼓风机，所述鼓风机的侧板安装有排风管，所述排风管通过输气管与鼓风机相连接，所述排风管远离鼓风机的一侧向下倾斜设有多个喷头，多个喷头沿线型阵列分布于排风管上，所述底座内还设有与鼓风机相连接的调节机构，所述调节机构用于带动鼓风机沿着底座来回移动。
7.通过采用上述技术方案，设置鼓风机、排风管以及多个倾斜设置的喷头，便于对底座表面进行清理，将底座上的碎屑快速吹走，清理十分便捷，通过设置调节机构调动鼓风机沿着底座来回运动，便于对底座各个位置进行更好的清理。
8.本实用新型的进一步设置为：所述调节机构包括固定槽、转动电机、丝杆、固定座以及滑道，所述固定槽开设于底座的内部，所述转动电机安装于固定槽的端部，所述丝杆的一端与转动电机的输出端相连接，一端与固定槽的内壁通过转动接头转动连接，所述固定座螺纹连接于丝杆的外表面，所述滑道开设于底座的顶面，且与固定槽相连通，所述固定座穿过滑道与鼓风机相连接。
9.通过采用上述技术方案，设置转动电机和丝杆带动鼓风机运动，自动化程度高，方便快捷，便于推广使用。
10.本实用新型的进一步设置为：所述调节机构还包括滑槽与滑块，所述滑槽开设于固定槽的内壁，所述滑块固定在固定座上且与滑槽滑动连接。
11.通过采用上述技术方案，设置滑块与滑槽对固定座进行限位，使得固定座移动时更为稳定。
12.本实用新型的进一步设置为：所述底座远离鼓风机的一侧设有顶面开口的存储盒。
13.通过采用上述技术方案，设置存储盒便于对吹送过来的碎屑进行收集。
14.本实用新型的进一步设置为：所述存储盒底部通过l型的固定板可拆卸的连接在底座上。
15.通过采用上述技术方案，设置存储盒可拆卸的连接在底座上，便于在存储盒装满后，将存储盒取下进行单独清理。
16.本实用新型的进一步设置为：所述存储盒的顶部侧边处设有提手。
17.通过采用上述技术方案，设置提手，便于通过提手更好的将存储盒取出。
18.本实用新型的有益效果：
19.（1）本实用新型所述的一种锻件用光学曲线磨，通过设置鼓风机、排风管以及多个倾斜设置的喷头，便于对底座表面进行清理，将底座上的碎屑快速吹走，清理十分便捷，通过设置调节机构调动鼓风机沿着底座来回运动，便于对底座各个位置进行更好的清理；
20.（2）本实用新型所述的一种锻件用光学曲线磨，通过设置转动电机和丝杆带动鼓风机运动，自动化程度高，方便快捷，便于推广使用，通过设置滑块与滑槽对固定座进行限位，使得固定座移动时更为稳定，通过设置存储盒便于对吹送过来的碎屑进行收集，通过设置存储盒可拆卸的连接在底座上，便于在存储盒装满后，将存储盒取下进行单独清理，通过设置提手，便于通过提手更好的将存储盒取出。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种锻件用光学曲线磨的整体示意图。
22.附图标记为：1、底座；2、打磨装置；3、调节机构；31、固定槽；32、转动电机；33、丝杆；34、固定座；35、滑道；36、滑槽；37、滑块；4、鼓风机；5、排风管；6、输气管；7、喷头；8、存储盒；9、固定板；91、提手。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1所示，本实用新型所述的一种锻件用光学曲线磨，包括底座1和底座1上的打磨装置2，所述底座1上设有鼓风机4，所述鼓风机4的侧板安装有排风管5，所述排风管5通过输气管6与鼓风机4相连接，所述排风管5远离鼓风机4的一侧向下倾斜设有多个喷头7，多个喷头7沿线型阵列分布于排风管5上，所述底座1内还设有与鼓风机4相连接的调节机构3，所述调节机构3用于带动鼓风机4沿着底座1来回移动，通过设置鼓风机4、排风管5以及多个倾斜设置的喷头7，便于对底座1表面进行清理，将底座1上的碎屑快速吹走，清理十分便捷，通过设置调节机构3调动鼓风机4沿着底座1来回运动，便于对底座1各个位置进行更好的清理，所述调节机构3包括固定槽31、转动电机32、丝杆33、固定座34以及滑道35，所述固定槽31开设于底座1的内部，所述转动电机32安装于固定槽31的端部，所述丝杆33的一端与转动电机32的输出端相连接，一端与固定槽31的内壁通过转动接头转动连接，所述固定座34螺纹连接于丝杆33的外表面，所述滑道35开设于底座1的顶面，且与固定槽31相连通，所述固
定座34穿过滑道35与鼓风机4相连接，通过设置转动电机32和丝杆33带动鼓风机4运动，自动化程度高，方便快捷，便于推广使用，所述调节机构3还包括滑槽36与滑块37，所述滑槽36开设于固定槽31的内壁，所述滑块37固定在固定座34上且与滑槽36滑动连接，通过设置滑块37与滑槽36对固定座34进行限位，使得固定座34移动时更为稳定，所述底座1远离鼓风机4的一侧设有顶面开口的存储盒8，通过设置存储盒8便于对吹送过来的碎屑进行收集，所述存储盒8底部通过l型的固定板9可拆卸的连接在底座1上，通过设置存储盒8可拆卸的连接在底座1上，便于在存储盒8装满后，将存储盒8取下进行单独清理，所述存储盒8的顶部侧边处设有提手91，通过设置提手91，便于通过提手91更好的将存储盒8取出。
25.本实用新型提供的锻件用光学曲线磨的工作原理如下：
26.使用时，启动鼓风机4通过排风管5和排风管5上的多个喷头7对底座1表面进行吹风，同时启动转动电机32带动丝杆33转动，使得固定座34带动鼓风机4沿着底座1往存储盒8方向运动，将碎屑慢慢吹送至存储盒8中进行存储，待存储盒8装满后，通过提手91将存储盒8取出进行单独清理。
27.本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源。
28.涉及到电路和电器元件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件的改进。
29.在本实用新型描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。