一种浇铸废气收集装置的制作方法

1.本实用新型属于浇铸技术领域，具体涉及一种浇铸废气收集装置。


背景技术：

2.覆膜砂是一种采用优质精选天然砂为砂基，经过特殊性能的树脂覆膜系统及最理想的工艺技术，根据不同用户的技术需求，力求在常温性能、高温性能、溃散性、流动性、铸件表面粗糙度等方面最完美的结合，广泛用于汽车发动机、柴油机、液压件等行业。
3.目前在浇铸时多通过设置运输线运送模具进行流水线浇铸，在进行覆膜砂浇铸时会产生浇铸废气，为防止废气四散影响工人健康多通过设置集气罩对废气进行收集，再通过设置负压风机抽走废气。然而在抽走废气时负压风机始终处于工作状态，不利于节能。


技术实现要素：

4.基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种浇铸废气收集装置，用于解决现有设备在抽走废气时负压风机始终处于工作状态，不利于节能的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种浇铸废气收集装置，包括第一输送线和第二输送线，所述第一输送线和第二输送线的一端设有转移架，所述转移架上安装有集气组件，所述集气组件包括安装架和集气罩，所述集气罩上开设有排气孔，所述排气孔上连接有排气管，所述安装架固定安装于转移架上，所述集气罩安装于安装架上，所述安装架上设有铰接座，所述铰接座上穿设有转轴，所述转轴上设有定位杆和从动轮，所述定位杆上设有顶板，所述顶板上安装有触发开关，所述安装架上设有安装板，所述安装板上安装有第一步进电机，所述第一步进电机的电机轴上安装有驱动轮，所述驱动轮与从动轮之间安装有传动带，所述安装板上安装有控制器，所述控制器与触发开关和第一步进电机连接。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还进行了如下改进：
8.进一步，所述集气罩的长度与转移架的长度相等。浇铸后的模具在转移架上移动时可始终处于集气罩内，以便于对废气进行更好的收集。
9.进一步，所述集气罩包括外罩和顶盖，所述顶盖与外罩一体成型，所述顶盖内安装有导流板，所述导流板上安装有隔板，所述隔板上安装有负压风机，所述负压风机与控制器连接。可较好的避免废气溢出，通过负压风机可将废气抽出。
10.进一步，所述导流板倾斜设置于顶盖内。废气可更好的沿导流板流动。
11.进一步，所述第一输送线包括第一基架，所述第一基架上设有第一滑轨，所述第二输送线的结构与第一输送线的结构相同，所述第一输送线和第二输送线上均滑动安装有输送车，所述输送车包括输送板和安装于输送板底端的第一滚轮，所述第一滚轮与第一滑轨相匹配，所述转移架包括第二基架和安装于第二基架上的第二滑轨，所述第二滑轨上设有转移车，所述转移车上安装有与第一滑轨相匹配的第二滑轨，所述转移车底部安装有第二滚轮，所述第二滚轮与第二滑轨相匹配，所述第二基架上安装有第一驱动轴和第二驱动轴，
所述第一驱动轴上安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第二驱动轴上安装有第三齿轮，所述第一齿轮和第三齿轮之间安装有第一传动链，所述转移车底部安装有第三驱动轴，所述第三驱动柱上安装有第四齿轮，所述第四齿轮与第一传动链啮合，所述转移架上安装有第二步进电机，所述第二步进电机的电机轴上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与第二齿轮之间安装有第二传动链。第二步进电机带动第一传动链转动，由于第四齿轮与第一传动链啮合，第一传动链运动时可带动第四齿轮转动使第四齿轮沿第一传动链滚动，从而可带动转移车移动；转移车沿转移架移动时第二滑轨可与第一滑轨相对应，从而可使第一输送线上的输送车可转移到转移车上，也是可使转移车上输送车移动到第二输送线上。
12.进一步，所述第一滚轮和第二滚轮均为单边铁轨轮。第一滚轮和第二滚轮更与第一滑轨和第二滑轨更好的匹配，可较好的放置脱轨。
13.进一步，所述第一输送线的一端安装有限位机构，另一端安装有第一推送机构，所述限位机构包括限位架和安装于限位架上的限位顶杆，所述限位顶杆的高度与输送板的高度相对应，所述第二输送线的一端安装有第二推送机构，所述第二推送机构包括推送架，所述推送架上安装有推送气缸，所述推送气缸的高度与输送板的高度相匹配，输送第一推送机构与第二推送机构的结构相同。通过第一推送机构可将第一输送线上的输送车推到转移车上，通过限位机构对推送行程进行限制，通过第二推送机构可将转移车上的输送车推到第二输送线上。
14.本实用新型的有益效果：
15.通过输送车沿第一输送线、转移架和第二输送线对模具进行输送，模具移动到转移架位置进行浇铸时，在定位杆和顶板的作用下对模具进行定位以便于浇铸，浇铸废气上升进入集气罩内，当模具与触发开关接触后控制器根据浇灌铁液所需时长控制第一步进电机和负压风机的运行时间，第一步进电机带动定位杆和顶板上升以便于浇铸完毕后模具的转移，同时负压风机抽走集气罩内的废气，浇灌完毕后负压风机停止，负压风机无需一直运行，同时第一步进电机带动定位杆和顶板回位以便于对下一个模具进行定位。
附图说明
16.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
17.图1为本实用新型实施例中一种浇铸废气收集装置与运输线的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例中一种浇铸废气收集装置的纵截结构示意图一；
19.图3为本实用新型实施例中顶板抬起后一种浇铸废气收集装置的纵截构示意图；
20.图4为本实用新型实施例中一种浇铸废气收集装置的纵截结构示意图二；
21.主要元件符号说明如下：
22.第一输送线1、第二输送线2、输送板3、转移架4、转移车41、第一驱动轴411、第二驱动轴412、第二滑轨42、第一齿轮421、第三齿轮422、第二齿轮43、第二步进电机44、第二传动链45、第一传动链46、限位架611、限位顶杆612、推送架621、推送气缸622、集气组件7、安装架71、集气罩72、外罩721、顶盖722、导流板723、隔板724、排气孔725、铰接座73、转轴74、定位杆75、顶板751、触发开关752、安装板76、第一步进电机771、控制器772、驱动轮773、传动带774、负压风机78。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
24.如图1～4所示，一种浇铸废气收集装置，包括运输线，运输线包括第一输送线1和第二输送线2，第一输送线1和第二输送线2的一端设有转移架4，转移架4上安装有集气组件7，集气组件7包括安装架71和集气罩72，集气罩72上开设有排气孔725，排气孔725上连接有排气管，安装架71固定安装于转移架4上，集气罩72安装于安装架71上，安装架71上设有铰接座73，铰接座73上穿设有转轴74，转轴74上设有定位杆75和从动轮741，定位杆75上设有顶板751，顶板751上安装有触发开关752，安装架71上设有安装板76，安装板76上安装有第一步进电机771，第一步进电机771的电机轴上安装有驱动轮773，驱动轮773与从动轮741之间安装有传动带774，安装板76上安装有控制器772，控制器772与触发开关752和第一步进电机771连接。
25.具体地，集气罩72的长度与转移架4的长度相等。浇铸后的模具在转移架4上移动时可始终处于集气罩72内，以便于对废气进行更好的收集。
26.具体地，集气罩72包括外罩721和顶盖722，顶盖722与外罩721一体成型，顶盖722内安装有导流板723，导流板723上安装有隔板724，隔板724上安装有负压风机78，负压风机78与控制器772连接。可较好的避免废气溢出，通过负压风机78可将废气抽出。
27.具体地，导流板723倾斜设置于顶盖722内。废气可更好的沿导流板723流动。
28.具体地，第一输送线1包括第一基架，第一基架上设有第一滑轨，第二输送线2的结构与第一输送线1的结构相同，第一输送线和第二输送线上均滑动安装有输送车，输送车包括输送板3和安装于输送板3底端的第一滚轮，第一滚轮与第一滑轨相匹配，转移架4包括第二基架和安装于第二基架上的第二滑轨，第二滑轨上设有转移车41，转移车41上安装有与第一滑轨相匹配的第二滑轨42，转移车41底部安装有第二滚轮，第二滚轮与第二滑轨42相匹配，第二基架上安装有第一驱动轴411和第二驱动轴412，第一驱动轴411上安装有第一齿轮421和第二齿轮43，第二驱动轴412上安装有第三齿轮422，第一齿轮421和第三齿轮422之间安装有第一传动链46，转移车41底部安装有第三驱动轴，第三驱动柱上安装有第四齿轮，第四齿轮与第一传动链46啮合，转移架4上安装有第二步进电机44，第二步进电机44的电机轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮与第二齿轮之间安装有第二传动链45。第二步进电机44带动第一传动链46转动，由于第四齿轮与第一传动链46啮合，第一传动链46运动时可带动第四齿轮转动使第四齿轮沿第一传动链46滚动，从而可带动转移车41移动；转移车41沿转移架4移动时第二滑轨42可与第一滑轨相对应，从而可使第一输送线1上的输送车可转移到转移车上，也是可使转移车上输送车移动到第二输送线2上。
29.具体地，第一滚轮和第二滚轮均为单边铁轨轮。第一滚轮和第二滚轮更与第一滑轨和第二滑轨42更好的匹配，可较好的放置脱轨。
30.具体地，第一输送线1的一端安装有限位机构，另一端安装有第一推送机构，限位机构包括限位架611和安装于限位架611上的限位顶杆612，限位顶杆612的高度与输送板3的高度相对应，第二输送线2的一端安装有第二推送机构，第二推送机构包括推送架621，推送架621上安装有推送气缸622，推送气缸622的高度与输送板3的高度相匹配，输送第一推送机构与第二推送机构的结构相同。通过第一推送机构可将第一输送线1上的输送车推到
转移车41上，通过限位机构对推送行程进行限制，通过第二推送机构可将转移车41上的输送车推到第二输送线上。
31.在使用时，将模具置于输送车上，在第一推送机构的作用下将第一输送线1上输送车推送到转移架4上，然后通过第二步进电机44带动第一传动链46转动，由于第四齿轮与第一传动链46啮合，第一传动链46运动时可带动第四齿轮转动使第四齿轮沿第一传动链46滚动，从而可带动转移车41移动；模具移动到转移架4位置进行浇铸时，在定位杆75和顶板751的作用下对模具进行定位以便于浇铸，浇铸废气上升进入集气罩72内，当模具与触发开关752接触后控制器772根据浇灌铁液所需时长控制第一步进电机771和负压风机78的运行时间，第一步进电机771带动定位杆75和顶板751上升以便于浇铸完毕后模具的转移，同时负压风机78抽走集气罩72内的废气，浇灌完毕后负压风机78停止，负压风机无需一直运行，同时第一步进电机771带动定位杆75和顶板751回位以便于对下一个模具进行定位；转移车41沿转移架4移动时第二滑轨42与第二输送线2的第一滑轨相对应后通过推送气缸622将转移车推到第一输送线1上，带走浇铸完毕的模具。
32.以上对本实用新型提供的一种浇铸废气收集装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。