一种航空座椅拉划轨座生产用抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种航空座椅拉划轨座生产用抛光装置。


背景技术：

2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
3.传统的航空座椅拉划轨座在生产时一般都需要对轨座进行抛光，但是轨座的外观形状凸形和凹形，针对于凹形轨座在抛光时，对轨座的外侧和内侧需要分开进行抛光，一定程度上降低了抛光的效率，并且现有的抛光装置在抛光时一般不能对抛光产生的金属粉末进行收集，使得抛光产生的金属粉末散布在周围的环境中，后期清理起来十分费力，不便于使用，因此我们需要提出一种航空座椅拉划轨座生产用抛光装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种航空座椅拉划轨座生产用抛光装置，通过设置有抛光盘和抛光头可以对凹形轨座的内部和外部同时进行抛光，并且设置有抽气泵和吸尘头，在抛光时就可以对抛光产生的金属粉末进行收集，避免了金属粉末散布在周围的环境中，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种航空座椅拉划轨座生产用抛光装置，包括工作台，所述工作台的上端设置有夹持机构，所述工作台的上端固定连接有两组支撑板，两组所述支撑板的上端固定连接有横板，所述横板的下端固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑座上固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有安装板，所述安装板的下端设置有抛光盘和抛光头，所述横板的上端设置有抽气泵，所述抽气泵的抽气端通过连接管连通有集尘箱，所述集尘箱的内部设置有集尘盒，所述集尘箱的一侧连通有吸尘管，所述吸尘管的一端连通有吸尘头，所述吸尘头设置于安装板的一侧。
6.优选的，所述安装板的下端固定连接有u形连接块，所述抛光盘通过固定螺丝固定连接于u形连接块的下端。
7.优选的，所述安装板的下端固定连接有圆杆，所述抛光头固定连接于圆杆的下端，所述圆杆呈对称设置有两组。
8.优选的，所述安装板的一侧固定连接有卡块，所述吸尘头卡接固定于卡块的内部。
9.优选的，所述横板的上端固定连接有垫块，所述抽气泵固定安装于垫块的上端，所
述集尘箱固定安装于横板的上端。
10.优选的，所述集尘箱的内部开设有插槽，所述集尘盒滑动插接于插槽的内部，所述集尘箱的内部设置有滤网，所述滤网位于吸尘管和集尘箱的连通处。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过安装板的下端设置有抛光盘和抛光头，横板的下端固定安装有电动滑台，电动滑台的滑座上固定连接有固定板，固定板的一侧固定连接有连接杆，安装板固定连接于连接杆的下端，在对轨座进行抛光时，首先将抛光盘移动至轨座的内部，利用电动滑台，可以带动抛光盘和抛光头进行直线运动，用于对轨座的内部和外部同时进行抛光，一定程度上提高了抛光的效率；
13.2、本实用新型通过横板的上端设置有抽气泵，抽气泵的抽气端通过连接管连通有集尘箱，集尘箱的一侧连通有吸尘管，吸尘管的一端连通有吸尘头，吸尘头设置于安装板的一侧，利用抽气泵和吸尘头，可以在对轨座进行抛光的同时，对抛光产生的金属粉末进行收集，避免了金属粉末散布在周围的环境中，使用起来十分便利。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型抛光盘和抛光头的结构示意图；
16.图3为本实用新型集尘箱的正视结构示意图；
17.图4为本实用新型集尘箱的剖视结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、夹持机构；3、支撑板；4、横板；5、电动滑台；6、固定板；7、连接杆；8、安装板；9、u形连接块；10、抛光盘；11、圆杆；12、抛光头；13、垫块；14、抽气泵；15、连接管；16、集尘箱；17、吸尘管；18、吸尘头；19、卡块；20、集尘盒；21、插槽；22、滤网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种航空座椅拉划轨座生产用抛光装置，包括工作台1，工作台1的上端设置有夹持机构2，工作台1的上端固定连接有两组支撑板3，两组支撑板3的上端固定连接有横板4，横板4的下端固定安装有电动滑台5，电动滑台5的滑座上固定连接有固定板6，固定板6的一侧固定连接有连接杆7，连接杆7的下端固定连接有安装板8，安装板8的下端设置有抛光盘10和抛光头12，利用电动滑台5可以带动抛光盘10和抛光头12进行直线运动，用于对轨座进行抛光；
22.安装板8的下端固定连接有u形连接块9，抛光盘10通过固定螺丝固定连接于u形连接块9的下端，安装板8的下端固定连接有圆杆11，抛光头12固定连接于圆杆11的下端，圆杆11呈对称设置有两组，利用抛光盘10和抛光头12用于对轨座的内部和外部同时进行抛光；
23.横板4的上端设置有抽气泵14，抽气泵14的抽气端通过连接管15连通有集尘箱16，
横板4的上端固定连接有垫块13，抽气泵14固定安装于垫块13的上端，集尘箱16固定安装于横板4的上端，集尘箱16的内部设置有集尘盒20，集尘箱16的内部开设有插槽21，集尘盒20滑动插接于插槽21的内部，集尘箱16的一侧连通有吸尘管17，集尘箱16的内部设置有滤网22，滤网22位于吸尘管17和集尘箱16的连通处，吸尘管17的一端连通有吸尘头18，利用抽气泵14和吸尘头18，可以在对轨座进行抛光的同时，对抛光产生的金属粉末进行收集；
24.其中通过集尘盒20滑动插接于集尘箱16的内部，也便于集尘箱16内部收集的金属粉末进行清理；
25.吸尘头18设置于安装板8的一侧，安装板8的一侧固定连接有卡块19，吸尘头18卡接固定于卡块19的内部，用于对吸尘头18进行固定。
26.工作原理：本实用新型在使用时，通过安装板8的下端设置有抛光盘10和抛光头12，横板4的下端固定安装有电动滑台5，电动滑台5的滑座上固定连接有固定板6，固定板6的一侧固定连接有连接杆7，安装板8固定连接于连接杆7的下端，在对轨座进行抛光时，首先将抛光盘10移动至轨座的内部，利用电动滑台5可以带动抛光盘10和抛光头12进行直线运动，用于对轨座的内部和外部同时进行抛光，一定程度上提高了抛光的效率；
27.通过横板4的上端设置有抽气泵14，抽气泵14的抽气端通过连接管15连通有集尘箱16，集尘箱16的一侧连通有吸尘管17，吸尘管17的一端连通有吸尘头18，吸尘头18设置于安装板8的一侧，利用抽气泵14和吸尘头18，可以在对轨座进行抛光的同时，对抛光产生的金属粉末进行收集，避免了金属粉末散布在周围的环境中，使用起来十分便利；
28.其中集尘箱16的内部设置有集尘盒20，集尘箱16的内部开设有插槽21，集尘盒20滑动插接于插槽21的内部，也便于对集尘箱16内部收集的金属粉末进行清理。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。