一种便于调节的环保化学去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及去毛刺技术领域，具体为一种便于调节的环保化学去毛刺装置。


背景技术：

2.毛刺是工件在切削力作用下产生晶粒剪切滑移、塑性变形，使材料被挤压、撕裂，导致零件表面或交接处出现的多余材料。塑性变形区（剪切区）为深入切削表面时，工件表面就不会产生毛刺，否则就会产生毛刺。毛刺的种类按其不同材料、结构形状、加工方法所形成的毛刺分类也不同。分类方法具体内容毛刺成型情况挤裂、弯曲、撕裂和切断毛刺加工方法，车、镗、铰、铣、拉、刨、插、滚和磨削毛刺横剖面形状长方形、三角形、椭圆形及其它形状毛刺尺寸大毛刺、小毛刺和微小毛刺，毛刺的形状分为块状毛刺、鳞状、条状和坑洼状毛刺。
3.在对工件表面毛刺进行处理时，现普通去毛刺多采用刮刀、油石、纱布、钢丝刷轮等手工、机械的方式去毛刺，费工费时，劳动轻度大又污染环境，不符合绿色产品的要求，而且现有的去毛刺装置无法进行调整，无法实现对不同尺寸的工件进行去毛刺，限制了装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于调节的环保化学去毛刺装置，该装置采用化学去毛刺的方式，能够在一定程度上减少因打磨造成的环境污染，还能降低工人的劳动强度，而且该装置通过电动推杆、电动滑台、电机与夹板对夹板的位置进行调整，实现对不同尺寸的工件进行移动，提高工件的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的环保化学去毛刺装置，包括工装平台，所述工装平台表面固定安装有两组侧板，两组所述侧板顶部固定安装有顶板，所述顶板下表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端固定安装有第一固定板，所述第一固定板下表面滑动安装有电动滑台，所述电动滑台表面固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定安装第二固定板，所述第二固定板表面固定安装有滑杆，所述第二固定板表面且位于滑杆表面固定安装有弹簧，所述弹簧远离第二固定板一端且位于滑杆表面固定安装有夹板，所述工装平台表面固定安装有第一箱体，所述工装平台表面位于第一箱体一侧固定安装有第二箱体。
6.优选的，两组所述侧板顶部开设有限位孔，所述顶板下表面位于限位孔开设位置对应安装有限位块。
7.优选的，所述顶板下表面与电动滑台表面均固定安装有支撑板，所述电动推杆与电机均固定安装于支撑板表面。
8.优选的，所述电动推杆的活塞杆端与电机的输出轴端均固定安装有连接块，所述第一固定板与电动推杆、第二固定板与电机之间均通过连接块固定连接。
9.优选的，所述第一固定板与第二固定板表面均开设有滑槽，所述电动滑台与夹板
均滑动安装于滑槽内。
10.优选的，所述第二固定板表面开设有凹槽，所述弹簧、滑杆与夹板均固定安装于凹槽内部。
11.优选的，所述夹板表面开设有通孔，所述夹板通过通孔滑动安装于滑杆表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该装置采用化学去毛刺的方式，能够在一定程度上减少因打磨造成的环境污染，还能降低工人的劳动强度；
14.2、该装置通过电动推杆、电动滑台、电机与夹板对夹板的位置进行调整，实现对不同尺寸的工件进行移动，提高工件的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种便于调节的环保化学去毛刺装置的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型一种便于调节的环保化学去毛刺装置的侧视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种便于调节的环保化学去毛刺装置的a放大结构示意图。
18.图中：1、工装平台；2、侧板；3、顶板；4、电动推杆；5、第一固定板；6、电动滑台；7、电机；8、第二固定板；9、滑杆；10、弹簧；11、夹板；12、限位孔；13、限位块；14、支撑板；15、连接块；16、滑槽；17、凹槽；18、通孔；19、第一箱体；20、第二箱体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的环保化学去毛刺装置，包括工装平台1，工装平台1表面固定安装有两组侧板2，设置侧板2是为了对顶板3进行支撑，两组侧板2顶部固定安装有顶板3，设置顶板3是为了对电动推杆4进行支撑，两组侧板2顶部开设有限位孔12，顶板3下表面位于限位孔12开设位置对应安装有限位块13，设置限位孔12与限位块13是为了将顶板3与侧板2固定连接。
21.顶板3下表面固定安装有电动推杆4，设置电动推杆4是为了控制第一固定板5升降，电动推杆4的活塞杆端固定安装有第一固定板5，设置第一固定板5是为了安装电动滑台6，第一固定板5下表面滑动安装有电动滑台6，设置电动滑台6是为了控制电机7的左右移动，电动滑台6表面固定安装有电机7，设置电机7是为了带动第二固定板8旋转，顶板3下表面与电动滑台6表面均固定安装有支撑板14，设置支撑板14是为了安装电动推杆4与电机7，电动推杆4与电机7均固定安装于支撑板14表面。
22.电机7的输出轴端固定安装第二固定板8，设置第二固定板8是为了安装弹簧10、滑杆9与夹板11，电动推杆4的活塞杆端与电机7的输出轴端均固定安装有连接块15，设置连接块15是为了方便对第一固定板5与第二固定板8的拆卸更换，第一固定板5与电动推杆4、第二固定板8与电机7之间均通过连接块15固定连接，第二固定板8表面固定安装有滑杆9，设置滑杆9是为了对弹簧10的限位，防止弹簧10移位，同时也方便夹板11的滑动，第二固定板8
表面且位于滑杆9表面固定安装有弹簧10，设置弹簧10是为了控制夹板11的移动，弹簧10远离第二固定板8一端且位于滑杆9表面固定安装有夹板11，设置夹板11是为了对需要去毛刺的工件进行夹紧。
23.第一固定板5与第二固定板8表面均开设有滑槽16，设置滑槽16是为了方便夹板11的移动，电动滑台6与夹板11均滑动安装于滑槽16内，第二固定板8表面开设有凹槽17，设置凹槽17是为了安装弹簧10、滑杆9与夹板11，弹簧10、滑杆9与夹板11均固定安装于凹槽17内部，夹板11表面开设有通孔18，设置通孔18是为了方便滑杆9的贯通，夹板11通过通孔18滑动安装于滑杆9表面，工装平台1表面固定安装有第一箱体19，设置第一箱体19是为了储存用于去毛刺的化学药剂（opull产品），工装平台1表面位于第一箱体19一侧固定安装有第二箱体20，设置第二箱体20是为了储存清水。
24.工作原理：使用时，使用者向第一箱体19内部注入用于去毛刺的化学药剂，向第二箱体20内部注入清水，然后将需要去毛刺的工件通过夹板11与弹簧10进行夹紧，然后启动电动推杆4，电动推杆4带动夹板11与工件下降，当工件沉没在化学药剂（opull产品）内后，启动电机7，电机7带动夹板11与工件旋转，使工件能够更快的去毛刺，当去毛刺结束后，再次启动电动推杆4，然后启动电动滑台6，电动滑台6控制夹板11与工件移动，当夹板11与工件到达第二箱体20上方时，启动电动推杆4，电动推杆4控制夹板11与工件下降，沉没于清水内，对其进行清洗。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。