一种墙面打磨机的制作方法

1.本技术涉及墙面打磨机的技术领域，尤其是涉及一种墙面打磨机。


背景技术：

2.目前墙面打磨指的是在腻子批刮上墙之后，为了能使墙面平整度更高，表面更细致、均匀，而对腻子进行的打磨。墙面打磨不但关系到墙面的最终平整度，同时也是解决墙面装修中一些微小瑕疵的重要手段，墙面打磨通常使用墙面打磨机进行打磨。
3.现有的可参考公告号为cn203579346u的中国专利，其公开了一种墙面打磨机，包括有打磨盘、吸尘管、支架、手柄以及控制打磨机工作的控制系统，所述支架与手柄之间连接有铝管，所述铝管由上铝管和下铝管连接组成，所述上铝管对应下铝管的连接端设有上铰套，对应下铝管端部设有下铰套，所述上下铰套通过连接销轴铰接，所述下铰套远离连接销轴一边铰接有撑壁，所述撑壁另一端铰接有锁紧扳手，所述扳手自由端设有卡勾，所述上铰套上设有与所述卡勾配合的卡槽，所述上铝管与下铝管通过扳手连接。
4.该墙面打磨机使用时，需要手持手柄上下左右移动来对墙面进行打磨，但是对于室内屋顶的顶部进行打磨时，需要手动手持手柄来使打磨机与室内屋顶贴紧移动进行打磨，手需要给打磨机一个向上的力，长时间打磨，会使胳膊很累，难以较长时间持续工作，使打磨效率较低。


技术实现要素：

5.为了提高打磨室内屋顶的效率，本技术提供一种墙面打磨机。
6.本技术提供的一种墙面打磨机采用如下的技术方案：
7.一种墙面打磨机，包括机体，机体设置有打磨盘，所述机体设置有把手，机体设置有支撑组件，支撑组件包括架体和固定部，固定部与机体铰接连接，固定部的铰接轴线水平，把手位于固定部与架体之间，固定部的非铰接端设置有安装螺栓，安装螺栓穿过固定部并与机体螺纹连接。
8.通过采用上述技术方案，将把手放置到固定部与架体的顶部之间，使打磨盘的打磨面竖直向上，此时打磨盘的打磨面与屋顶抵接，然后拧紧安装螺栓，把手即被固定起来，所以固定部能够将机体固定于架体的顶部，然后启动机体，推动架体即可带动打磨盘对屋顶进行打磨，不需要手持手柄来使打磨机与室内屋顶贴紧移动进行打磨，仅需水平推动架体即可，可以较长时间持续工作，提高了打磨屋顶的效率。
9.可选的，所述固定部至少设置两个。
10.通过采用上述技术方案，固定部能够在把手的长度方向上，将其固定至少两道，保证了对把手固定的稳定性，从而保证了机体在架体上固定的稳定性。
11.可选的，所述架体包括上支架和下支架，上支架位于下支架的上方，上支架插设于下支架内且与下支架竖直滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，上支架和下支架的滑动连接，当上支架相对于下支架竖
直向上滑动时，架体的高度增加，上支架相对于下支架竖直向下滑动时，架体的高度降低，从而架体的高度可调，使机体的高度可调，能够适用于不同高度的屋顶。
13.可选的，所述下支架螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓与上支架抵接。
14.通过采用上述技术方案，拧紧固定螺栓，固定螺栓的端部与上支架抵紧，从而上支架与下支架之间不会继续滑动，提高了上支架与下支架之间相对位置的稳定性。
15.可选的，所述上支架包括连接部和安装部，安装部位于连接部的上方，上支架设置有缓冲组件，缓冲组件包括弹簧和引导杆，引导杆固定连接于安装部的底部，引导杆插设于连接部内，并与连接部滑动连接，弹簧位于连接部和安装部之间。
16.通过采用上述技术方案，屋顶会有凹凸不平的位置，若打磨盘与屋顶刚性抵接，在凹凸不平的位置，容易将屋顶的表面打出划痕，引导杆和弹簧的设置，使得打磨盘遇到凹凸不平的位置后，打磨盘的位置会发生一定改变，当外力消失后，打磨盘在弹簧作用下恢复原始位置，由于打磨盘呈“悬浮”状态，避免了打磨盘与屋顶刚性抵接而将屋顶打出划痕，实现了上下浮动打磨功能。
17.可选的，所述缓冲组件还包括连接杆、限位部和调节螺母，连接杆与连接部固定连接，限位部与安装部固定连接，连接杆穿过限位部并与限位部竖直滑动连接，调节螺母位于限位部的上方，且调节螺母与连接杆螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，对于要打磨的屋顶涂刷的腻子等涂料种类不同时，屋顶表面能够被打磨盘打磨且不打出划痕时，其能够被弹性下压或者弹起的力不同，所以正对屋顶表面不同材质的涂层，可以转动调节螺母，调节螺母沿着连接杆转动，使得弹簧被压缩或者被压紧的程度降低。
19.可选的，所述连接杆设置一个，且位于连接部水平截面的中部位置。
20.通过采用上述技术方案，连接杆对于连接部和安装部之间的拉紧较为均匀，且使结构较为简单轻便。
21.可选的，所述把手远离机体的端部可拆卸连接有手柄。
22.通过采用上述技术方案，当机体打磨竖直墙壁时，将手柄安装到把手上进行打磨，当机体打磨屋顶时，可将手柄从把手上拆下，避免了较长的手柄对架体的移动产生影响。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置支撑组件，不需要手持手柄来使打磨机与室内屋顶贴紧移动进行打磨，仅需水平推动架体即可，可以较长时间持续工作，提高了打磨屋顶的效率；
25.2.通过设置上支架和下支架，使机体的高度可调，能够适用于不同高度的屋顶；
26.3.通过设置缓冲组件，避免了打磨盘与屋顶刚性抵接而将屋顶打出划痕，实现了上下浮动打磨功能。
附图说明
27.图1是本实施例的整体结构示意图；
28.图2是旨在体现固定部的结构示意图。
29.图中，1、机体；11、打磨盘；12、把手；13、手柄；2、支撑组件；21、架体；211、上支架；2111、连接部；2112、安装部；212、下支架；2121、固定螺栓；2122、万向轮；22、固定部；221、安装螺栓；3、弹簧；31、引导杆；32、连接杆；33、限位部；34、调节螺母。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种墙面打磨机。参照图1，一种墙面打磨机包括机体1，机体1设置有打磨盘11，机体1设置有把手12，机体1设置有支撑组件2，支撑组件2设置有缓冲组件，使该机体1能够对不同高度的屋顶进行上下浮动的打磨，且提高了打磨屋顶的效率。
32.参照图1和图2，支撑组件2包括架体21和固定部22，固定部22与机体1铰接连接，固定部22的铰接轴线水平，把手12位于固定部22与架体21之间，固定部22的非铰接端设置有安装螺栓221，安装螺栓221穿过固定部22并与机体1螺纹连接，固定部22至少设置两个，且两个固定部22沿着把手12的长度方向分布，两个固定部22将把手12能够更稳定的固定于架体21的顶部，保证了机体1在架体21上固定的稳定性。
33.参照图1，架体21包括上支架211和下支架212，下支架212的底部连接有万向轮2122，上支架211位于下支架212的上方，上支架211插设于下支架212内且与下支架212竖直滑动连接。下支架212螺纹连接有固定螺栓2121，固定螺栓2121与上支架211抵接。拧松固定螺栓2121，向上移动上支架211，上支架211与下支架212之间竖直滑动，使架体21的高度增加，向下移动上支架211，架体21的高度降低。
34.参照图1，缓冲组件设置于上支架211，缓冲组件包括弹簧3、引导杆31、连接杆32、限位部33和调节螺母34，上支架211包括连接部2111和安装部2112，安装部2112位于连接部2111的上方，引导杆31固定连接于安装部2112的底部，引导杆31插设于连接部2111内，并与连接部2111滑动连接，使得连接部2111和安装部2112竖直滑动连接，连接杆32的底部与连接部2111固定连接，限位部33与安装部2112固定连接，连接杆32竖直向上穿过限位部33并与限位部33竖直滑动连接，连接杆32设置一个，且位于连接杆32连接部2111水平截面的中部位置，调节螺母34位于限位部33的上方，且调节螺母34与连接杆32螺纹连接，弹簧3套设于引导杆31外，使弹簧3位于连接部2111和安装部2112之间。转动调节螺母34，调节螺母34沿着连接杆32上下移动，使连接杆32底部与限位部33之间的距离变大或变小，从而弹簧3被进一步压缩或者被压缩的程度减小，连接部2111和安装部2112之间移动时所受压力的大小改变，之后推动架体21，当除尘盘与遇到凹凸不平的位置后，打磨盘11的位置会发生一定改变，当外力消失后，打磨盘11在弹簧3作用下恢复原始位置，由于打磨盘11呈“悬浮”状态，避免了打磨盘11与屋顶刚性抵接而将屋顶打出划痕，实现了上下浮动打磨功能。
35.参照图1，把手12远离机体1的端部可拆卸连接有手柄13，本实施例采用手柄13与集体螺纹连接。
36.本实施例的实施原理为：首先拧松安装螺栓221，转动固定部22至打开，然后将把手12放置到固定部22与架体21之间，同时使打磨盘11正对屋顶，拧紧安装螺栓221，机体1即安装完毕。
37.然后转动调节螺母34，调节螺母34沿着连接杆32上下移动，使连接杆32底部与限位部33之间的距离变大或变小，从而弹簧3被进一步压缩或者被压缩的程度减小，连接部2111和安装部2112之间移动时所受压力的大小改变。
38.之后，拧松固定螺栓2121，竖直移动上支架211，直到除尘盘与屋顶抵接，启动机体1，推动架体21，当除尘盘与遇到凹凸不平的位置后，打磨盘11的位置会发生一定改变，当外力消失后，打磨盘11在弹簧3作用下恢复原始位置，避免了打磨盘11与屋顶刚性抵接而将屋
顶打出划痕，实现了上下浮动打磨功能，打磨时仅需水平推动架体21即可，可以较长时间持续工作，提高了打磨屋顶的效率。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。