一种屏蔽机房滤波器孔口专用镀锡装置的制作方法

1.本发明涉及涉及镀锡设备领域，具体涉及一种屏蔽机房滤波器孔口专用镀锡装置。


背景技术：

2.屏蔽机房在建设过程中，需涉及到滤波器的安装、连接，滤波器的安装与连接均需在屏蔽体上打孔，由此而形成的孔口会造成电磁信号的泄露，从而降低电磁屏蔽机房的屏蔽效能和屏蔽等级，甚至使电磁屏蔽室性能失效，所以对屏蔽机房滤波器孔口的处理至关重要。现有技术中，通常使用对屏蔽机房滤波器孔口进行的镀锡处理的办法以避免屏蔽效能的降低，而传统镀锡处理过程为使用加热烙铁使孔口加热，然后使用锡丝进行表面接触，实现手动镀锡。手动镀锡存在孔口加热不均匀、加热温度无法控制等一系列弊端，且还容易造成镀锡表面不均匀和造成烫伤事故等的问题。
3.因此，有必要解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本发明提供了一种屏蔽机房滤波器孔口专用镀锡装置，为滤波器孔口镀锡的专用设备，设计简单，镀锡安全高效，本发明采用的技术方案内容如下：
5.一种屏蔽机房滤波器孔口专用镀锡装置，包括加热盘、支撑柱与手持装置，所述手持装置上开设有用于固定支撑柱的夹持嘴，支撑柱通过夹持嘴固定安装在手持装置上，加热盘为内部中空的阶梯状，顶层阶梯的中间位置开设有供支撑柱通过的通孔，所述加热盘通过该通孔安装在支撑柱上，加热盘外部的每级阶梯上均开设有镀锡槽，内部的每级阶梯上与镀锡槽对应位置安装有电阻丝，所述手持装置包括加热控制模块和控制单元，所述加热控制模块与加热盘上不同阶梯的电阻丝分别连接并对电阻丝进行加热，所述控制单元与加热模块连接，用于调节加热温度。
6.优选地，所述加热盘与手持装置之间设置有安全底盘，所述安全底盘采用陶瓷材料制备且中间位置开设有通孔，通过该孔固定安装在支撑柱上，降低热传导至手持装置。
7.优选地，还包括防护罩，所述防护罩为可伸缩式且包裹在加热盘的周围。
8.优选地，所述加热盘上各阶梯都布置有温度感应模块，所述温度感应模块通过电路与控制模块连接，将加热盘温度传至控制模块。
9.优选地，所述加热盘设置为三级阶梯，所述防护罩也对应设置为三级，每级防护罩的伸缩高度与每级加热盘的阶梯高度对应相同。
10.优选地，所述加热盘上每级阶梯上分别布置两圈直径不同的镀锡槽，每圈镀锡槽的槽深相同。
11.优选地，加热盘内部阶梯上设置的电阻丝随内部阶梯均匀双圈布置，位置与每圈镀锡槽对应相同。
12.优选地，镀锡槽的槽深小于通用锡丝的直径，为通用锡丝直径的三分之一。
13.优选地，所述防护罩采用透明材料制备。
14.优选地，每级防护罩之间均设置有弹性连接件，便于伸缩罩复位。
15.与现有技术相比，本发明所具有的有益效果为：
16.1、本发明设计有三级的加热盘，通过手持装置内置的加热控制模块可以控制各阶梯加热盘不同阶梯的加热，随屏蔽机房滤波器孔口径不同使用不同阶梯进行加热镀锡，灵活程度远优于现有技术。
17.2、本发明在加热盘与手持装置创新的设计安装有一个陶瓷安全底盘，固定于阶梯状加热盘的后端，降低热传导至手持工作装置，很好地保护工作人员安全，避免烫伤。
18.3、本发明设计有一个可伸缩的防护罩，包裹在阶梯状的加热盘、陶瓷安全底盘外框，可实现三节伸缩，随滤波器加工孔口直径的不同变化，使用的阶梯外径的变化而实现防护罩的伸出或者缩回，时刻包裹阶梯状加热盘，有效起到防护、隔热的作用。
19.综上所述，本发明设计巧妙，结构新颖，可以有效地提高屏蔽机房滤波器孔口镀锡的工作效率，适合广泛推广使用。
附图说明
20.图1为本发明整体结构示意图；
21.图2为本发明阶梯状的加热盘的结构示意图；
22.图3为本发明可伸缩式防护罩的结构示意图；
23.图4为本发明陶瓷安全底盘的结构示意图；
24.图5为本发明手持装置的结构示意图；
25.图中：1为加热盘、2为支撑柱、3为手持装置、4为镀锡槽、5为电阻丝、6为安全底盘、7为防护罩、8为弹性连接件。
具体实施方式
26.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.参见图1至图5，本发明提供了一种屏蔽机房滤波器孔口专用镀锡装置，运用交变电流在线圈产生交变磁场，交变磁场使金属材料产生涡流，进而形成热量使得锡丝融化在镀锡槽和镀锡阶梯表面，通过与屏蔽机房滤波器孔口外端接触使孔口外圈镀锡。
28.包括加热盘1、支撑柱2与手持装置3，所述手持装置3上开设有用于固定支撑柱2的夹持嘴，支撑柱2通过夹持嘴固定安装在手持装置3上，加热盘1为内部中空的阶梯状，顶层阶梯的中间位置开设有供支撑柱2通过的通孔，所述加热盘1通过该通孔安装在支撑柱2上，加热盘1外部的每级阶梯上均开设有镀锡槽4，内部的每级阶梯上与镀锡槽4对应位置安装有电阻丝5，所述手持装置3包括加热控制模块和控制单元，所述加热控制模块与加热盘1上不同阶梯的电阻丝分别连接并对电阻丝5进行加热，所述控制单元与加热模块连接，用于调节加热温度。
29.作为优选地实施例，本实施例中所述加热盘1与手持装置3之间设置有安全底盘6，
所述安全底盘6采用陶瓷材料制备且中间位置开设有通孔，通过该孔固定安装在支撑柱2上，降低热传导至手持装置3。
30.作为优选地实施例，本实施例中还包括防护罩7，所述防护罩7为可伸缩式且包裹在加热盘1的周围。
31.作为优选地实施例，本实施例中所述加热盘1上各阶梯都布置有温度感应模块，所述温度感应模块通过电路与控制模块连接，将加热盘温度传至控制模块。
32.作为优选地实施例，本实施例中所述加热盘1设置为三级阶梯，所述防护罩7也对应设置为三级，每级防护罩7的伸缩高度与每级加热盘1的阶梯高度对应相同。
33.作为优选地实施例，本实施例中所述加热盘1上每级阶梯上分别布置两圈直径不同的镀锡槽，每圈镀锡槽的槽深相同。
34.作为优选地实施例，本实施例中加热盘1内部阶梯上设置的电阻丝5随内部阶梯均匀双圈布置，位置与每圈镀锡槽4对应相同。
35.作为优选地实施例，本实施例中镀锡槽4的槽深小于通用锡丝的直径，为通用锡丝直径的三分之一。
36.作为优选地实施例，本实施例中所述防护罩7采用透明材料制备，便于操作人员观察内部的镀锡情况。
37.作为优选地实施例，本实施例中每级防护罩7之间均设置有弹性连接件8，便于伸缩罩7复位。
38.本发明所涉及的原理为：
39.镀锡工作时，由于屏蔽机房滤波器器孔口孔径不同，选择口径适宜的阶梯，锡丝缠绕于阶级外端的镀锡槽4内，镀锡装置紧贴屏蔽机房滤波器器孔口，通过阶梯镀锡盘内置的电阻丝5使温度达到锡丝的熔点，使锡丝融化快速镀在接触面上。阶梯加热盘1内置的温感模块实时测量加热盘1的温度，传递给手持装置的控制单元，从而很好的控制加热盘1的表面温度，更好的保证镀锡层的均匀性。
40.镀锡工作时，随着孔口口径的不同，加热盘1使用阶梯级不同，伸缩式防护罩7装置伸出或缩回。伸缩式防护罩7可以实现时刻保护本装置任何工况下的工作。
41.本发明中的陶瓷安全底盘6固定连接于阶梯状的加热盘1的后端，起到阻温隔热，保护工作人员安全的作用。
42.本发明手持装置3内安装加热控制模块和控制单元，通过接收温感模块的信号，调控加热盘1的温度，以及根据屏蔽机房滤波器孔口选择不同的加热盘阶梯，运用控制单元对其进行分别加热。
43.上面仅对本发明的较佳实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本发明的保护范围之内。