一种具有吸尘功能的磨床的制作方法

本发明涉及磨床相关技术领域，具体为一种具有吸尘功能的磨床。

背景技术：

磨床是一种采用磨石对工件表面进行打磨的装置，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，主要加工材质为钢铁，也可以对花岗岩的表面进行加工。

现有的磨床在加工时对工件进行加工后，会产生很多的铁屑和灰尘，使得对下一件工件进行加工时会很不方便，但是现有的对铁屑的处理方式主要采用人工的方式对其进行清理，这会使得工作效率变低，且非常的浪费人力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有吸尘功能的磨床，以解决上述背景技术中提出的现有的单向调流阀在使用时往往会出现内部气压过大的情况，需要人工对单向调流阀的内部的气压进行调节，这样的操作非常麻烦，且现有的单向调流阀的在管道的内部会因为一些杂质粘在管道的内壁，使得管道的内部发生堵塞的情况，进而使得单向调流阀无法进行使用，现有的单向调流阀在进行改变流量时采用的是螺栓进行转动使得节流面积发生改变，但是采用螺栓的方法转动时很费时间，且有时不够精准的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有吸尘功能的磨床，包括底座，所述底座的下方安装有第一支撑板，所述底座的外侧安装有把手，所述底座的上方前侧安装有承接板，且承接板的上方安装有工作台，所述工作台的上方安装有夹具，所述底座的上方中间安装有第二支撑板，且第二支撑板的内部安装设置有滑道，所述滑道的内部安装有滑块，所述底座的上方后侧安装有磨床机，且磨床机的内侧下方安装有磨沙轮，所述底座的右侧上方安装有第三支撑板，且第三支撑板的左侧上方安装有第四支撑板，所述第四支撑板的上方右侧安装电机，且电机的输出端安装有第一传动轴，所述第一传动轴的外侧安装有第一齿轮，且第一齿轮的外侧安装有第二齿轮，所述第二齿轮的内部安装有第二传动轴，且第二传动轴的左端安装有第三齿轮，所述第三齿轮的外侧安装有第四齿轮，且第四齿轮的内部安装有第一螺杆，所述第四支撑板的上方左侧安装有第五支撑板，所述第一螺杆的左端安装有滑板，所述滑道的上方设置有第一孔洞，所述滑板的上方安装有第六支撑板，且第六支撑板的内部设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内部安装有第一弹簧，且第一弹簧的下方安装有第七支撑板，所述第七支撑板的上方安装有储存瓶，且储存瓶的上方内部设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有第二弹簧，且第二弹簧的外侧设置有挡板，所述储存瓶的上方外侧设置有吸尘管，且吸尘管的前端下方安装有吸尘器，所述吸尘管的外侧安装有第八支撑板，且第八支撑板的内部安装有第五齿轮，所述第五齿轮的内部安装有第二螺杆，且第二螺杆的两端安装有连接板，所述连接板的左侧内部安装有固定杆，所述连接板的右侧安装有夹板，所述第五齿轮的外侧安装有齿条，且齿条的左端外侧安装有第三弹簧，所述吸尘管的下方内部设置有第二孔洞。

优选的，所述滑块的宽度与滑道的宽度一致，且滑块与滑板的连接方式为固定连接。

优选的，所述第一传动轴与第一齿轮的连接方式为键连接，且第一齿轮的外侧表面与第二齿轮的外侧表面紧密啮合。

优选的，所述第一螺杆与滑板的连接方式为螺纹连接，且第一螺杆与第五支撑板的连接方式为轴承连接。

优选的，所述第一孔洞宽度与吸尘管的宽度一致，且吸尘管与吸尘器的连接方式为固定连接。

优选的，所述第二凹槽的宽度与挡板的宽度一致，且挡板与第二弹簧的连接方式为焊接。

优选的，所述第五齿轮的外侧表面与齿条的外侧表面紧密啮合，且齿条与第三弹簧的连接方式焊接。

优选的，所述第二螺杆与第五齿轮的连接方式为键连接，且第二螺杆两端螺纹旋向完全相反。

优选的，所述第二螺杆与连接板连接方式为螺纹连接，且连接板与固定杆的连接方式为活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有吸尘功能的磨床，第三齿轮与第四齿轮构成正反转机构，转动第二传动轴带动第三齿轮进行转动，进而带动进行转动，因接两侧均安装有第三齿轮，第三齿轮与第四齿轮的接触时有一定的时间差，使得第四齿轮定时进行正反转，以使得吸尘器可以进行往复运动，可以对整个承接板上方的铁屑和灰尘进行清理，从而达到便于清理灰尘和铁屑的目的；

第二弹簧与挡板构成卡扣机构，推动储存瓶对准吸尘管，因第一弹簧进行蓄力推动储存瓶向上进行运动，进而推动挡板进入第二凹槽的内部，当挡板运动到第二孔洞的位置时，第二弹簧推动挡板运动到第二孔洞的内部，从而达到便于安装储存瓶的目的；

第二螺杆与连接板构成螺纹运动机构，转动第二螺杆带动连接板向中间进行运动，进而带动夹板向中间进行运动，以使得挡板运动到第二凹槽的内部，从而达到便于拆卸储存瓶的目的。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明右剖视结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为本发明储存瓶右剖视结构示意图；

图5为本发明储存瓶后视结构示意图；

图6为本发明图3中b处结构示意图；

图7为本发明图4中c处结构示意图；

图8为本发明第五支撑板左视结构示意图；

图9为本发明图1中a处结构示意图。

图中:1、底座；2、第一支撑板；3、把手；4、承接板；5、工作台；7、夹具；8、第二支撑板；9、滑道；10、滑块；11、磨床机；12、磨沙轮；13、第三支撑板；14、第四支撑板；15、电机；16、第一传动轴；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、第二传动轴；20、第三齿轮；21、第四齿轮；22、第一螺杆；23、第五支撑板；24、滑板；25、第一孔洞；26、第六支撑板；27、第一凹槽；28、第一弹簧；29、第七支撑板；30、储存瓶；31、第二凹槽；32、第二弹簧；33、挡板；34、第五齿轮；35、第二螺杆；36、连接板；37、固定杆；38、齿条；39、第三弹簧；40、吸尘器；41、第八支撑板；42、夹板；43、第二孔洞；44、吸尘管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种具有吸尘功能的磨床，包括底座1，底座1的下方安装有第一支撑板2，底座1的外侧安装有把手3，底座1的上方前侧安装有承接板4，且承接板4的上方安装有工作台5，工作台5的上方安装有夹具7，底座1的上方中间安装有第二支撑板8，且第二支撑板8的内部安装设置有滑道9，滑道9的内部安装有滑块10，底座1的上方后侧安装有磨床机11，且磨床机11的内侧下方安装有磨沙轮12，底座1的右侧上方安装有第三支撑板13，且第三支撑板13的左侧上方安装有第四支撑板14，第四支撑板14的上方右侧安装电机15，且电机15的输出端安装有第一传动轴16，第一传动轴16的外侧安装有第一齿轮17，且第一齿轮17的外侧安装有第二齿轮18，第二齿轮18的内部安装有第二传动轴19，且第二传动轴19的左端安装有第三齿轮20，第三齿轮20的外侧安装有第四齿轮21，且第四齿轮21的内部安装有第一螺杆22，第四支撑板14的上方左侧安装有第五支撑板23，第一螺杆22的左端安装有滑板24，滑道9的上方设置有第一孔洞25，滑板24的上方安装有第六支撑板26，且第六支撑板26的内部设置有第一凹槽27，第一凹槽27的内部安装有第一弹簧28，且第一弹簧28的下方安装有第七支撑板29，第七支撑板29的上方安装有储存瓶30，且储存瓶30的上方内部设置有第二凹槽31，第二凹槽31的内部设置有第二弹簧32，且第二弹簧32的外侧设置有挡板33，储存瓶30的上方外侧设置有吸尘管44，且吸尘管44的前端下方安装有吸尘器40，吸尘管44的外侧安装有第八支撑板41，且第八支撑板41的内部安装有第五齿轮34，第五齿轮34的内部安装有第二螺杆35，且第二螺杆35的两端安装有连接板36，连接板36的左侧内部安装有固定杆37，连接板36的右侧安装有夹板42，第五齿轮34的外侧安装有齿条38，且齿条38的左端外侧安装有第三弹簧39，吸尘管44的下方内部设置有第二孔洞43。

滑块10的宽度与滑道9的宽度一致，且滑块10与滑板24的连接方式为固定连接，因滑块10的宽度与滑道9的宽度一致，使得滑块10在滑道9的内部进行运动时不会发生晃动，因滑块10与滑板24的连接方式为固定连接，使得滑板24可以带动滑块10进行运动。

第一传动轴16与第一齿轮17的连接方式为键连接，且第一齿轮17的外侧表面与第二齿轮18的外侧表面紧密啮合，因第一传动轴16与第一齿轮17的连接方式为键连接，使得第一传动轴16可以第一齿轮17进行运动，因第一齿轮17的外侧表面与第二齿轮18的外侧表面紧密啮合，使得第一齿轮17可以带动第二齿轮18进行转动。

第一螺杆22与滑板24的连接方式为螺纹连接，且第一螺杆22与第五支撑板23的连接方式为轴承连接，因第一螺杆22与滑板24的连接方式为螺纹连接，使得转动第一螺杆22可以带动滑板24进行运动，因第一螺杆22与第五支撑板23的连接方式为轴承连接，使得第一螺杆22可以在第五支撑板23的内部进行运动。

第一孔洞25宽度与吸尘管44的宽度一致，且吸尘管44与吸尘器40的连接方式为固定连接，因第一孔洞25宽度与吸尘管44的宽度一致，使得吸尘管44可以在第一孔洞25的内部进行运动，因吸尘管44与吸尘器40的连接方式为固定连接，使得吸尘管44可以带动吸尘器40进行运动。

第二凹槽31的宽度与挡板33的宽度一致，且挡板33与第二弹簧32的连接方式为焊接，因第二凹槽31的宽度与挡板33的宽度一致，使得挡板33可以进入第二凹槽31的内部，因挡板33与第二弹簧32的连接方式为焊接，使得挡板33在运动时不会发生脱落。

第五齿轮34的外侧表面与齿条38的外侧表面紧密啮合，且齿条38与第三弹簧39的连接方式焊接，因第五齿轮34的外侧表面与齿条38的外侧表面紧密啮合，使得推动齿条38可以带动第五齿轮34进行转动，因齿条38与第三弹簧39的连接方式焊接，使得第三弹簧39在运动时不会发生脱落。

第二螺杆35与第五齿轮34的连接方式为键连接，且第二螺杆35两端螺纹旋向完全相反，因第二螺杆35与第五齿轮34的连接方式为键连接，使得转动第五齿轮34可以带动第二螺杆35向中间进行运动，因第二螺杆35两端螺纹旋向完全相反，使得转动第二螺杆35可以带动连接板36向中间进行运动。

第二螺杆35与连接板36连接方式为螺纹连接，且连接板36与固定杆37的连接方式为活动连接，因第二螺杆35与连接板36连接方式为螺纹连接，使得转动第二螺杆35可以带动连接板36间进行运动，因连接板36与固定杆37的连接方式为活动连接，使得连接板36可以在固定杆37的表面进行运动。

工作原理：在使用该具有吸尘功能的磨床时，当需要进行吸尘时，启动电机15带动第一传动轴16进行转动，因第一传动轴16与第一齿轮17进行键连接，使得第一齿轮17发生转动，进而带动第二齿轮18进行转动，带动第二传动轴19进行转动的，以使得第三齿轮20的进行转动，因第四齿轮21的两侧均安装有第三齿轮20，且第三齿轮20与第四齿轮21接触时存在一定的时间差，使得第四齿轮21可以发生正反转动，进而带动第一螺杆22发生正反转，带动滑板24进行往复运动，进而带动吸尘器40和吸尘管44进行往复运动，对整个承接板4的上方表面进行清理，从而达到便于清理灰尘和铁屑的目的；

当需要对储存瓶30进行安装时，将储存瓶30对准吸尘管44，推动第七支撑板29向下进行运动，使得第一弹簧28进行蓄力松开手，进而使得第一弹簧28拉动储存瓶30向上进行运动，进而推动挡板33运动到第二凹槽31的内部，当挡板33运动到第二孔洞43的位置时，使得第二弹簧32推动挡板33运动到第二孔洞43的内部，对吸尘管44进行固定，从而达到便于固定储存瓶30的目的；

当需要拆卸储存瓶30时，推动齿条38向右侧进行运动，使得第五齿轮34进行转动，进而带动第二螺杆35进行转动的，使得连接板36向中间进行运动，因连接板36向中间进行运动，带动夹板42向中间进行运动，进而推动挡板33向第二凹槽31的内部进行运动，使得挡板33不对吸尘管44进行固定，从而达到便于拆卸储存瓶30的目的。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。