一种具有除尘功能的自行车零部件加工打磨设备的制作方法

本发明涉及自行车零配件加工技术领域，具体为一种具有除尘功能的自行车零部件加工打磨设备。

背景技术：

自行车是一种环保的交通工具，可以用来代步、出行，也可作为健身器材用来骑行锻炼，自行车的零部件加工是其生产的基础，在自行车零部件的加工中，最常用的为打磨器械。

但是现有的具有除尘功能的自行车零部件加工打磨设备仍然存在一些不足之处，比如现有的具有除尘功能的自行车零部件加工打磨设备难以对各种形状不同的零部件固定，固定方式也繁琐费时，而且现有的具有除尘功能的自行车零部件加工打磨设备在加工后难以对其表面附着的打磨碎屑进行收集回收，造成污染和浪费。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种具有除尘功能的自行车零部件加工打磨设备，由以下具体技术手段所达成：

一种具有除尘功能的自行车零部件加工打磨设备，包括支撑座，所述支撑座的上表面前后端固定连接有安装架，且支撑座的上表面中间位置处安装有安装座，所述支撑座的上表面左侧安装有除尘风机，且支撑座的上表面右侧固定连接有挡板，所述支撑座的上表面位于挡板的左侧开设有除尘槽，且支撑座的内部位于除尘槽的下方滑动连接有收集箱，所述安装座的上表面固定连接有打磨电机，且安装座的下表面中间位置处固定连接有调节齿轮，所述打磨电机的上端安装有打磨片，所述调节齿条的前表面啮合连接有调节齿轮，所述调节齿轮的后表面固定连接有调节转轮，所述除尘风机的左侧表面固定连接有第一皮带轮组，所述第一皮带轮组的另一端的右侧表面固定连接有连接轴，所述连接轴的右侧末端固定连接有第二皮带轮组，所述第二皮带轮组另一端的左侧表面固定连接有金属棒，所述除尘槽的左右两侧内壁均嵌入安装有电磁铁，所述安装架的下表面固定安装有安装板，且安装架的下表面位于安装板的前后两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第一滑块，且第二滑槽的上端内壁嵌入安装有电阻条，所述第一滑块的上表面固定连接有连接触头，且第一滑块的下表面固定连接有清洁板，所述安装板的下表面左右两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部的前后两端均滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的下表面均固定连接有固定夹持板，且第二滑块的外侧表面均固定连接有复位弹簧，所述第二滑块的内侧表面均固定连接有铁芯。

作为优化，所述清洁板的上表面安装有清洁毛刷，清洁毛刷为pvc材质的构件，清洁毛刷在与零部件表面接触时可以去除其表面附着的灰尘，便于后续的加工。

作为优化，所述连接触头为铜材质的构件，且连接触头的上表面与电阻条相贴合，连接触头通过导线与外接电源电性连接，电阻条的最左侧通过导线与线圈相连接。

作为优化，所述铁芯的表面缠绕有线圈。

作为优化，所述复位弹簧的末端与安装板固定连接。

作为优化，所述除尘风机和电磁铁均通过导线与外接电源电性连接。

作为优化，所述金属棒的右侧表面中间位置处通过连接杆与第二皮带轮组相连接。

作为优化，所述固定夹持板为不锈钢材质的构件，且固定夹持板的内侧表面均嵌入安装有保护层，保护层为铜材质的构件，可以在夹持零部件时对其两侧的接触面进行保护，避免其磨损。

本发明具备以下有益效果：

1、该具有除尘功能的自行车零部件加工打磨设备，通过将零部件贴合在安装板的下表面，然后从右向左推动清洁板，使其移动至最左侧，当清洁板上表面的清洁毛刷与零部件相接触时，对其表面进行清洁，此时外接电源的电流到达铁芯所经过电阻条的距离最短，铁芯的磁感应强度最大，吸附固定夹持板向内侧移动，对零部件进行固定，然后握住调节转轮逆时针旋转，带动调节齿轮逆时针旋转，从而向上推动调节齿条，使打磨片上移进行打磨，打磨结束后从左向右推动清洁板，使其移动至最右侧，当清洁板上表面的清洁毛刷与零部件相接触时，对其表面进行清洁，此时外接电源的电流到达铁芯所经过电阻条的距离最长，铁芯的磁感应强度最小，固定夹持板松开零部件，可以根据清洁板的位置来调节铁芯的磁感应强度，在固定和拆卸的同时对零部件的表面进行清洁，节约人力的同时增加了加工效率。

2、该具有除尘功能的自行车零部件加工打磨设备，通过开启除尘风机，同时电磁铁通电，除尘风机通过第一皮带轮组和第二皮带轮组带动金属棒旋转，除尘风机将支撑座的上表面上表面的灰尘和碎屑向右侧吹动，当金属棒旋转时对电磁铁的磁场进行切割，金属棒产生电场，配合挡板和电磁铁对碎屑和灰尘进行吸附，之后关闭除尘风机，电磁铁断电，灰尘和碎屑落入收集箱的内部，可以在除尘风机开启时带动金属棒旋转切割磁场，通过产生的电场对灰尘进行收集，整体自动化程度高，提高了清洁的效率，同时对打磨产生的碎屑进行回收，避免处产生浪费和污染。

附图说明

图1为本发明结构剖视图；

图2为本发明部分机构仰视图；

图3为本发明侧剖视图；

图4为本发明部分机构俯视图；

图5为本图1中a的放大图；

图6为本发明结部分机构放大图。

图中：1、安装架；2、清洁板；3、安装板；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、打磨片；7、打磨电机；8、安装座；9、调节齿条；10、调节齿轮；11、固定夹持板；12、第二滑槽；13、支撑座；14、除尘风机；15、金属棒；16、挡板；17、调节转轮；18、第一皮带轮组；19、连接轴；20、电磁铁；21、除尘槽；22、收集箱；23、第二皮带轮组；24、复位弹簧；25、第二滑块；26、铁芯；27、连接触头；28、电阻条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如附图1至附图6所示：

一种具有除尘功能的自行车零部件加工打磨设备，包括支撑座13，支撑座13的上表面前后端固定连接有安装架1，且支撑座13的上表面中间位置处安装有安装座8，支撑座13的上表面左侧安装有除尘风机14，且支撑座13的上表面右侧固定连接有挡板16，支撑座13的上表面位于挡板16的左侧开设有除尘槽21，且支撑座13的内部位于除尘槽21的下方滑动连接有收集箱22，安装座8的上表面固定连接有打磨电机7，且安装座8的下表面中间位置处固定连接有调节齿轮10，打磨电机7的上端安装有打磨片6，调节齿条9的前表面啮合连接有调节齿轮10，调节齿轮10的后表面固定连接有调节转轮17，除尘风机14的左侧表面固定连接有第一皮带轮组18，除尘风机14和电磁铁20均通过导线与外接电源电性连接，金属棒15的右侧表面中间位置处通过连接杆与第二皮带轮组23相连接，第一皮带轮组18的另一端的右侧表面固定连接有连接轴19，连接轴19的右侧末端固定连接有第二皮带轮组23，第二皮带轮组23另一端的左侧表面固定连接有金属棒15，除尘槽21的左右两侧内壁均嵌入安装有电磁铁20，安装架1的下表面固定安装有安装板3，且安装架1的下表面位于安装板3的前后两侧均开设有第二滑槽12，第二滑槽12的内部滑动连接有第一滑块5，且第二滑槽12的上端内壁嵌入安装有电阻条28，第一滑块5的上表面固定连接有连接触头27，且第一滑块5的下表面固定连接有清洁板2，连接触头27为铜材质的构件，且连接触头27的上表面与电阻条28相贴合，清洁板2的上表面安装有清洁毛刷，清洁毛刷为pvc材质的构件，安装板3的下表面左右两侧均开设有第一滑槽4，第一滑槽4内部的前后两端均滑动连接有第二滑块25，第二滑块25的下表面均固定连接有固定夹持板11，且第二滑块25的外侧表面均固定连接有复位弹簧24，固定夹持板11为不锈钢材质的构件，且固定夹持板11的内侧表面均嵌入安装有保护层，第二滑块25的内侧表面均固定连接有铁芯26，铁芯26的表面缠绕有线圈，复位弹簧24的末端与安装板3固定连接。

本实施例的具体使用方式与作用：

首先将零部件贴合在安装板3的下表面，然后从右向左推动清洁板2，使其移动至最左侧，当清洁板2上表面的清洁毛刷与零部件相接触时，对其表面进行清洁，此时外接电源的电流到达铁芯26所经过电阻条28的距离最短，铁芯26的磁感应强度最大，吸附固定夹持板11向内侧移动，对零部件进行固定，然后握住调节转轮17逆时针旋转，带动调节齿轮10逆时针旋转，从而向上推动调节齿条9，使打磨片6上移进行打磨，打磨结束后从左向右推动清洁板2，使其移动至最右侧，当清洁板2上表面的清洁毛刷与零部件相接触时，对其表面进行清洁，此时外接电源的电流到达铁芯26所经过电阻条28的距离最长，铁芯26的磁感应强度最小，固定夹持板11松开零部件，可以根据清洁板2的位置来调节铁芯26的磁感应强度，在固定和拆卸的同时对零部件的表面进行清洁，节约人力的同时增加了加工效率。

当加工结束后，开启除尘风机14，同时电磁铁20通电，除尘风机14通过第一皮带轮组18和第二皮带轮组23带动金属棒15旋转，除尘风机14将支撑座13的上表面上表面的灰尘和碎屑向右侧吹动，当金属棒15旋转时对电磁铁20的磁场进行切割，金属棒15产生电场，配合挡板16和电磁铁20对碎屑和灰尘进行吸附，之后关闭除尘风机，电磁铁20断电，灰尘和碎屑落入收集箱22的内部，可以在除尘风机14开启时带动金属棒15旋转切割磁场，通过产生的电场对灰尘进行收集，整体自动化程度高，提高了清洁的效率，同时对打磨产生的碎屑进行回收，避免处产生浪费和污染。

上述结构及过程请参阅图1-6。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。