一种大理石的边角修磨装置的制作方法

本发明涉及大理石加工相关技术领域，具体为一种大理石的边角修磨装置。

背景技术：

大理石是一种常用的建筑用材，使用后能提高在建筑物的美观程度和坚固程度，大理石切割后的粗产品各个边角处均为直角且锋利，当大理石进行放置或安装时，大理石的边角处会直接暴露在表面上，并且大理石的边角处相较于大理石来说较为脆弱，若不进行处理则会导致大理石受到磕碰而伤害到人体，或是造成大理石边角处破碎影响美观，在对于大理石磨边时若不将对于大理石表面进行稳固则会导致大理石在加工时位置不稳而使得在磨边时产生晃动，且变角处不易进行有弧度打磨处理，而修磨的边角也不易控制。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种大理石的边角修磨装置，能够克服上述缺陷。

本发明装置的一种大理石的边角修磨装置，包括安装箱，所述安装箱内设有开口向下的安装腔，所述安装腔内设有稳固机构，所述稳固机构包括滑动安装在所述安装腔前后端壁内的稳固杆，所述稳固杆内设有连接槽，所述稳固杆下端面左右对称固定安装有连接板，所述连接板下端面固定安装有处理箱，所述处理箱内设有开口朝下和朝后的处理腔，所述处理腔上端壁内左右相对于所述连接板中心对称设有放置槽，所述放置槽内滑动安装有凹形的放置块，所述放置块远离所述连接板中心侧端面与所述放置槽远离所述连接板中心侧端壁之间固定连接有放置弹簧，所述处理腔上端壁内滑动安装有连接至所述安装腔内并位于所述连接板左侧的稳固板，所述稳固板内设有斜面方向朝所述安装腔左上侧的斜面口，所述处理箱上端面内滑动安装有能够上下伸缩并l形伸缩板，所述伸缩板右侧右端面为斜面并与所述斜面口的斜面抵接，所述伸缩板左端面与所述安装腔左端壁之间固定连接有稳固弹簧，所述安装腔左端壁固定安装有能够左右伸缩并l形的稳固块，所述稳固块右侧上端面固定安装有梯形块，所述安装腔内设有打磨机构，所述打磨机构包括设置在所述处理腔前端壁内并开口朝后的驱动腔，所述驱动腔底端壁内滑动安装有l形的安装块，所述安装块的相交处为弧面，所述安装块的弧面内左右对称滑动安装有弧形的打磨板，所述打磨板内设有开口朝所述处理腔后下侧的打磨腔，所述打磨板靠近所述驱动腔中心侧的弧面铰接连接有能够伸缩的驱动板，所述处理腔上端壁固定安装有能够上下伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆下端面与所述安装块左侧上端面固定连接，所述安装腔内设有修饰机构。

优选地，所述稳固机构还包括转动安装在所述安装腔左端壁内并连接至所述安装箱外的稳固轴，所述稳固轴左端面固定安装有位于所述安装箱外l形的把手，所述稳固轴上自左向右固定安装有位于所述安装腔内的稳固齿条和转动盘，所述转动盘远离所述稳固轴圆心上侧的右端面固定安装有凸块，所述凸块与所述连接槽滑动配合。

优选地，所述稳固机构还包括转动安装在所述放置块的两侧凸出部分内自带扭簧的放置轴，所述放置轴上固定安装有倾斜并l形的放置板，所述放置板远离所述连接板中心侧斜面内设有驱动槽，所述驱动槽内滑动安装有驱动块，所述安装腔左右靠近所述连接板中心侧端壁内固定连接有能够左右伸缩并t形的斜面块，所述斜面块斜面方向朝所述处理腔中心下侧方向，所述斜面块远离所述连接板中心侧端面与所述安装腔远离所述连接板中心侧端壁内之间固定连接有围绕所述斜面块凸出部分的驱动弹簧，所述斜面块的平面部分上端面滑动安装有能够上下伸缩并l形的驱动杆，所述驱动杆凸出部分与所述驱动块远离所述连接板中心侧斜面铰接连接。

优选地，所述打磨机构还包括固定安装在所述驱动腔左端壁内的驱动电机，所述驱动电机右端动力连接有主动轴，所述主动轴上左右对称固定安装有驱动套筒，所述驱动套筒外壁内设有与所述驱动板滑动配合的轨迹槽，所述主动轴上左右对称还固定安装有位于所述驱动套筒外侧的凸轮，所述凸轮的弧面内设有凹槽，所述处理腔前后端壁内滑动安装有能够左右伸缩的斜面板，所述斜面板斜面方向朝所述处理腔中心下侧方向，所述斜面板上端面铰接安装有与所述凹槽滑动配合的连接块，所述斜面板斜面内转动安装有自带扭簧的传动轴，所述传动轴上固定安装有倾斜的传动板，所述传动板靠近所述连接板中心侧斜面内设有打磨器一。

优选地，所述打磨机构还包括转动安装在所述打磨腔弧壁内的打磨轴，所述打磨轴上自上而下固定安装有打磨齿轮和打磨块，所述打磨块下端面固定安装有打磨器二，所述安装块弧面内左右相对于所述打磨轴圆心对称固定安装有倾斜的打磨齿条，所述打磨齿条与所述打磨齿轮啮合，所述打磨齿条靠近所述打磨轴侧端面内矩形阵列设有凹口，左侧的所述打磨齿条上的所述凹口与右侧的所述打磨齿条上的所述凹口交错。

优选地，所述修饰机构包括设置在所述放置板夹角处并弧形的处理槽，所述处理槽内滑动安装有弧形的处理块，所述处理块后端面与所述处理槽后端壁之间固定连接有能够前后伸缩的伸缩块，所述处理块前端面与所述处理槽前端壁之间固定连接诶有处理弹簧，所述处理槽后端壁内固定安装有位于所述伸缩块上侧的气泵，所述处理块内左右对称铰接连接有弧形的处理板，所述处理板内滑动安装有相互铰接连接并弧形的处理杆。

有益效果为：本发明通过将装置放置在大理石上，并通过对于大理石进行进行稳固的夹持，避免大理石在打磨修边时造成晃动而影响修边的效果，通过将大理石的所需要着重打磨的边角进行修边，通过将大理石边角在打磨器摆动的情况下进行全面并有弧度的打磨，同时对于两个垂直边进行打磨处理，并能够对于其余的边角进行较为轻微的处理，避免改换着重打磨的位置时造成人体的伤害。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的一种大理石的边角修磨装置结构示意主视图；

图2为本发明实施例图1中a-a的结构示意图；

图3为本发明实施例图1中b-b的结构示意图；

图4为本发明实施例图1中c-c的结构示意图；

图5为本发明实施例图1中d处的放大结构示意图；

图6为本发明实施例图2中e-e的结构示意图；

图7为本发明实施例图6中f处的放大结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种大理石的边角修磨装置，包括安装箱10，所述安装箱10内设有开口向下的安装腔11，所述安装腔11内设有能够对于所需要打磨的大理石进行夹持并稳定的稳固机构69，所述稳固机构69包括滑动安装在所述安装腔11前后端壁内的稳固杆68，所述稳固杆68内设有连接槽44，所述稳固杆68下端面左右对称固定安装有连接板25，所述连接板25下端面固定安装有处理箱13，所述处理箱13内设有开口朝下和朝后的处理腔14，所述处理腔14上端壁内左右相对于所述连接板25中心对称设有放置槽26，所述放置槽26内滑动安装有凹形的放置块28，所述放置块28远离所述连接板25中心侧端面与所述放置槽26远离所述连接板25中心侧端壁之间固定连接有放置弹簧27，所述处理腔14上端壁内滑动安装有连接至所述安装腔11内并位于所述连接板25左侧的稳固板22，所述稳固板22内设有斜面方向朝所述安装腔11左上侧的斜面口21，所述处理箱13上端面内滑动安装有能够上下伸缩并l形伸缩板12，所述伸缩板12右侧右端面为斜面并与所述斜面口21的斜面抵接，所述伸缩板12左端面与所述安装腔11左端壁之间固定连接有稳固弹簧15，所述安装腔11左端壁固定安装有能够左右伸缩并l形的稳固块16，所述稳固块16右侧上端面固定安装有梯形块19，所述安装腔11内设有能够对于大理石所需要修边的位置进行全面打磨的打磨机构71，所述打磨机构71包括设置在所述处理腔14前端壁内并开口朝后的驱动腔46，所述驱动腔46底端壁内滑动安装有l形的安装块49，所述安装块49的相交处为弧面，所述安装块49的弧面内左右对称滑动安装有弧形的打磨板53，所述打磨板53内设有开口朝所述处理腔14后下侧的打磨腔52，所述打磨板53靠近所述驱动腔46中心侧的弧面铰接连接有能够伸缩的驱动板48，所述处理腔14上端壁固定安装有能够上下伸缩的伸缩杆45，所述伸缩杆45下端面与所述安装块49左侧上端面固定连接，所述安装腔11内设有能够对于大理石四周进行打磨处理避免在换边时伤害到工作人员身体的修饰机构70。

有益地，所述稳固机构69还包括转动安装在所述安装腔11左端壁内并连接至所述安装箱10外的稳固轴18，所述稳固轴18左端面固定安装有位于所述安装箱10外l形的把手17，所述稳固轴18上自左向右固定安装有位于所述安装腔11内的稳固齿条20和转动盘23，所述转动盘23远离所述稳固轴18圆心上侧的右端面固定安装有凸块24，所述凸块24与所述连接槽44滑动配合，通过转动所述把手17，促使所述稳固轴18旋转，使得所述稳固齿条20以及所述转动盘23转动，促使所述凸块24在所述转动盘23转动时绕所述稳固轴18圆心转动。

有益地，所述稳固机构69还包括转动安装在所述放置块28的两侧凸出部分内自带扭簧的放置轴29，所述放置轴29上固定安装有倾斜并l形的放置板30，所述放置板30远离所述连接板25中心侧斜面内设有驱动槽35，所述驱动槽35内滑动安装有驱动块34，所述安装腔11左右靠近所述连接板25中心侧端壁内固定连接有能够左右伸缩并t形的斜面块32，所述斜面块32斜面方向朝所述处理腔14中心下侧方向，所述斜面块32远离所述连接板25中心侧端面与所述安装腔11远离所述连接板25中心侧端壁内之间固定连接有围绕所述斜面块32凸出部分的驱动弹簧33，所述斜面块32的平面部分上端面滑动安装有能够上下伸缩并l形的驱动杆31，所述驱动杆31凸出部分与所述驱动块34远离所述连接板25中心侧斜面铰接连接，通过所述斜面块32的斜面抵接大理石两侧面，促使所述斜面块32朝远离所述连接板25中心侧方向移动。

有益地，所述打磨机构71还包括固定安装在所述驱动腔46左端壁内的驱动电机60，所述驱动电机60右端动力连接有主动轴61，所述主动轴61上左右对称固定安装有驱动套筒47，所述驱动套筒47外壁内设有与所述驱动板48滑动配合的轨迹槽62，所述主动轴61上左右对称还固定安装有位于所述驱动套筒47外侧的凸轮54，所述凸轮54的弧面内设有凹槽67，所述处理腔14前后端壁内滑动安装有能够左右伸缩的斜面板56，所述斜面板56斜面方向朝所述处理腔14中心下侧方向，所述斜面板56上端面铰接安装有与所述凹槽67滑动配合的连接块55，所述斜面板56斜面内转动安装有自带扭簧的传动轴58，所述传动轴58上固定安装有倾斜的传动板57，所述传动板57靠近所述连接板25中心侧斜面内设有打磨器一51，通过所述主动轴61旋转，促使所述凸轮54转动并在转动使得所述斜面板56通过所述连接块55向上移动。

有益地，所述打磨机构71还包括转动安装在所述打磨腔52弧壁内的打磨轴66，所述打磨轴66上自上而下固定安装有打磨齿轮63和打磨块64，所述打磨块64下端面固定安装有打磨器二65，所述安装块49弧面内左右相对于所述打磨轴66圆心对称固定安装有倾斜的打磨齿条50，所述打磨齿条50与所述打磨齿轮63啮合，所述打磨齿条50靠近所述打磨轴66侧端面内矩形阵列设有凹口59，左侧的所述打磨齿条50上的所述凹口59与右侧的所述打磨齿条50上的所述凹口59交错，通过所述主动轴61旋转，促使所述驱动套筒47转动，使得所述驱动板48通过所述轨迹槽62的轨迹带动所述打磨板53进行朝远离以及靠近所述连接板25中心侧方向移动。

有益地，所述修饰机构70包括设置在所述放置板30夹角处并弧形的处理槽39，所述处理槽39内滑动安装有弧形的处理块36，所述处理块36后端面与所述处理槽39后端壁之间固定连接有能够前后伸缩的伸缩块38，所述处理块36前端面与所述处理槽39前端壁之间固定连接诶有处理弹簧40，所述处理槽39后端壁内固定安装有位于所述伸缩块38上侧的气泵37，所述处理块36内左右对称铰接连接有弧形的处理板41，所述处理板41内滑动安装有相互铰接连接并弧形的处理杆43，通过所述处理板41抵接大理石上端面的位于左右侧的边角，促使所述处理板41朝靠近所述放置轴29圆心侧方向转动。

初始状态下，稳固弹簧15处于变形状态使得伸缩板12位于处理箱13上端面内的右侧，放置弹簧27处于未变形状态使得放置块28位于放置槽26内靠近连接板25中心侧位置，驱动弹簧33处于未变形状态使得斜面块32位于安装腔11外侧端壁内靠近连接板25中心侧位置，处理弹簧40处于未变形状态使得处理块36位于处理槽39内的后侧。

开始工作时，将安装箱10放置在需要磨边的大理石上，并使得大理石上表面位置处理腔14内，工作人员通过转动把手17，促使稳固轴18旋转，使得稳固齿条20以及转动盘23转动，促使凸块24在转动盘23转动时绕稳固轴18圆心转动，使得稳固杆68在凸块24与连接槽44之间的滑动配合下向下移动，促使连接板25带动处理箱13向下移动；

通过斜面块32的斜面抵接大理石两侧面，促使斜面块32朝远离连接板25中心侧方向移动，促使驱动杆31通过驱动块34带动放置板30向右移动，使得放置轴29带动放置块28向右移动，使得根据实际大理石的宽度促使放置块28朝远离连接板25中心侧方向移动，通过放置板30抵接大理石表面，促使放置板30绕放置轴29圆心朝连接板25中心侧方向转动，促使放置板30对于大理石左右两侧的边角以及上端面进行夹持，保证大理石的稳定性，同时促使左侧的放置板30推动稳固板22向上移动，使得伸缩板12在稳固弹簧15弹力恢复的作用下通过伸缩板12上的斜面与斜面口21斜面之间的滑动配合，促使伸缩板12带动稳固块16向右移动，使得梯形块19对于稳固齿条20上的齿进行抵接，避免稳固轴18再继续转动同时保证对于大理石的固定效果；

在将大理石固定时，促使传动板57抵接大理石的两侧边角，促使传动板57与大理石边角摩擦并绕传动轴58圆心朝连接板25中心侧方向转动，使得传动板57与呈垂直状态，并促使打磨器一51对于大理石两侧边角进行打磨，并在大理石进行打磨时对于大理石表面喷洒水，促使大理石表面温度避免过高，同时启动驱动电机60，通过主动轴61旋转，促使凸轮54转动并在转动使得斜面板56通过连接块55向上移动，使得打磨器一51对于大理石两侧边角进行全面打磨，并对于大理石上端两侧面的边角进行在传动轴58带动传动板57在扭簧的作用下朝远离连接板25中心侧方向转动时进行打磨；

同时通过主动轴61旋转，促使驱动套筒47转动，使得驱动板48通过轨迹槽62的轨迹带动打磨板53进行朝远离以及靠近连接板25中心侧方向移动，促使打磨齿轮63与后侧打磨齿条50啮合进行转动，从而导致打磨轴66转动，使得打磨块64带动打磨器二65转动，而当打磨齿轮63与前侧打磨齿条50啮合进行转动，促使打磨轴66实现摆动，促使打磨器二65对于大理石上端面着重要打磨的边角进行处理，并且由于打磨腔52在安装块49的弧面内滑动，从而导致打磨器二65打磨的着重打磨处边角逐渐变为弧面；

同时通过处理板41抵接大理石上端面的位于左右侧的边角，促使处理板41朝靠近放置轴29圆心侧方向转动，使得处理杆43抵接大理石上端面的位于左右侧的边角，当大理石上端面的位于左右侧的边角为直角时启动气泵37，促使处理槽39内充满气体使得处理块36向前移动，促使处理板41以及处理杆43对于大理石边角进行处理，避免在工作人员改换着重打磨的位置时造成人体的伤害，当工作完毕后，促使装置回到初始位置。

有益效果为：本发明通过将装置放置在大理石上，并通过对于大理石进行进行稳固的夹持，避免大理石在打磨修边时造成晃动而影响修边的效果，通过将大理石的所需要着重打磨的边角进行修边，通过将大理石边角在打磨器摆动的情况下进行全面并有弧度的打磨，同时对于两个垂直边进行打磨处理，并能够对于其余的边角进行较为轻微的处理，避免改换着重打磨的位置时造成人体的伤害。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。