1.本发明涉及铝合金液制备技术领域，尤其是高纯铝合金液制备方法。
背景技术：
2.原铝在市场供应中统称为电解铝，是生产铝材及铝合金材的原料。其中铝合金的生产过程中常通过熔融铝合金液进行成型铸造，但现有的铝合金液制备的工作效率较低。
技术实现要素：
3.为了克服现有的铝合金液制备效率低的不足，本发明提供了高纯铝合金液制备方法。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高纯铝合金液制备方法，该方法的步骤为：（a）把铝合金物料投入高温熔炉内熔化；（b）在熔化的铝合金熔液中投入锶、镁；（c）再将铝合金熔液精炼除渣；（d）在铝合金熔液中持续通入惰性气体并搅拌；（e）将铝合金液静置后，对铝合金液进行检测；（f）将检测合格后的铝合金液进行包装。
5.根据本发明的另一个实施例，进一步包括步骤（a）中，所述高温熔炉的熔炼温度为710
‑
750℃。
6.根据本发明的另一个实施例，进一步包括铝合金熔液、锶、镁按照重量的比例为铝合金熔液1：锶0.02：镁0.04。
7.根据本发明的另一个实施例，进一步包括步骤（d）中，在铝合金熔液中持续通入惰性气体时投入氟化钙。
8.根据本发明的另一个实施例，进一步包括步骤（e）中，所述检测的具体步骤为：检测铝合金熔液的外观、检测铝合金熔液的温度。
9.根据本发明的另一个实施例，进一步包括步骤（d）中，所述搅拌使用的搅拌机转速为450
‑
500rpm。
10.根据本发明的另一个实施例，进一步包括步骤（e）中，所述静置时间为15
‑
20分钟。
11.本发明的有益效果是，本发明通过将铝合金物料投入高温熔炉内精炼，然后投入锶、镁后精炼除渣，再输入惰性气体并搅拌，最后对铝合金液进行检测。本申请提高了铝合金液的制备效率。
具体实施方式
12.一种高纯铝合金液制备方法，该方法的步骤为：（a）把铝合金物料投入高温熔炉内熔化；（b）在熔化的铝合金熔液中投入锶、镁；（c）再将铝合金熔液精炼除渣；（d）在铝合金熔液中持续通入惰性气体并搅拌；（e）将铝合金液静置后，对铝合金液进行检测；（f）将检测合格后的铝合金液进行包装。
13.步骤（a）中，所述高温熔炉的熔炼温度为710
‑
750℃。
14.铝合金熔液、锶、镁按照重量的比例为铝合金熔液1：锶0.02：镁0.04。
15.步骤（d）中，在铝合金熔液中持续通入惰性气体时投入氟化钙。
16.步骤（e）中，所述检测的具体步骤为：检测铝合金熔液的外观、检测铝合金熔液的温度。
17.步骤（d）中，所述搅拌使用的搅拌机转速为450
‑
500rpm。
18.步骤（e）中，所述静置时间为15
‑
20分钟。
19.本发明通过将铝合金物料投入高温熔炉内精炼，然后投入锶、镁后精炼除渣，再输入惰性气体并搅拌，最后对铝合金液进行检测。本申请提高了铝合金液的制备效率。
技术特征：
1.一种高纯铝合金液制备方法，其特征是，该方法的步骤为：（a）把铝合金物料投入高温熔炉内熔化；（b）在熔化的铝合金熔液中投入锶、镁；（c）再将铝合金熔液精炼除渣；（d）在铝合金熔液中持续通入惰性气体并搅拌；（e）将铝合金液静置后，对铝合金液进行检测；（f）将检测合格后的铝合金液进行包装。2.根据权利要求1所述的高纯铝合金液制备方法，其特征是，步骤（a）中，所述高温熔炉的熔炼温度为710
‑
750℃。3.根据权利要求1所述的高纯铝合金液制备方法，其特征是，铝合金熔液、锶、镁按照重量的比例为铝合金熔液1：锶0.02：镁0.04。4.根据权利要求1所述的高纯铝合金液制备方法，其特征是，步骤（d）中，在铝合金熔液中持续通入惰性气体时投入氟化钙。5.根据权利要求1所述的高纯铝合金液制备方法，其特征是，步骤（e）中，所述检测的具体步骤为：检测铝合金熔液的外观、检测铝合金熔液的温度。6.根据权利要求1所述的高纯铝合金液制备方法，其特征是，步骤（d）中，所述搅拌使用的搅拌机转速为450
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500rpm。7.根据权利要求1所述的高纯铝合金液制备方法，其特征是，步骤（e）中，所述静置时间为15
‑
20分钟。
技术总结
本发明涉及铝合金液制备技术领域，尤其是高纯铝合金液制备方法。该方法的步骤包括：（a）把铝合金物料投入高温熔炉内熔化；（b）在熔化的铝合金熔液中投入锶、镁；（c）再将铝合金熔液精炼除渣；（d）在铝合金熔液中持续通入惰性气体并搅拌；（e）将铝合金液静置后，对铝合金液进行检测；（f）将检测合格后的铝合金液进行包装。本发明通过将铝合金物料投入高温熔炉内精炼，然后投入锶、镁后精炼除渣，再输入惰性气体并搅拌，最后对铝合金液进行检测。本申请提高了铝合金液的制备效率。铝合金液的制备效率。
技术研发人员：田红杰 许春晓 杨建国 刁华 付鹏伟
受保护的技术使用者：江苏立中新材料科技有限公司
技术研发日：2021.05.21
技术公布日：2021/9/7