技术特征：
1.一种耐腐蚀铝合金材料，其特征在于，其组成成分按重量百分比包括：zn：8.5
‑
9.7％、mg：1.1
‑
1.25％、cu：2.9
‑
3.4％、zr：0.04
‑
0.12％、ti：0.03
‑
0.045％、fe：0.01
‑
0.03％、si：0.08
‑
0.18％、sn：0.02
‑
0.042％、co：0.01
‑
0.018％、la+nd+dy：0.11
‑
0.33％、b：0.001
‑
0.003％、mn：0.14
‑
0.25％、余量为al及不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述耐腐蚀铝合金材料，其特征在于，其组成成分中，zn、mg、cu的重量百分比满足以下关系式：13.4％≤zn+1.35
×
mg+0.86
×
cu≤14.1％，zn/mg＝8
‑
8.8，且1.67％≤1.4
×
cu
‑2×
mg≤1.98％。3.根据权利要求1所述耐腐蚀铝合金材料，其特征在于，其组成成分中，co、la、nd、dy、ti、b的重量百分比满足以下关系式：0.34％≤7
×
co+la+nd+dy+ti+12
×
b≤0.45％。4.根据权利要求1所述耐腐蚀铝合金材料，其特征在于，其组成成分中，mn、si、fe、cu的重量百分比满足以下关系式：3.32％≤mn+si+fe+cu≤3.57％，且fe/si＝0.14
‑
0.26。5.根据权利要求1所述耐腐蚀铝合金材料，其特征在于，其组成成分中，mg、si的质量百分比满足以下关系式：13
×
si
‑
mg≥0.75
‑
1.03％。6.根据权利要求1
‑
5中任一项所述耐腐蚀铝合金材料，其特征在于，其组成成分按重量百分比包括：zn：9.4％、mg：1.17％、cu：3％、zr：0.11％、ti：0.037％、fe：0.03％、si：0.168％、sn：0.027％、co：0.01％、la+nd+dy：0.26％、b：0.003％、mn：0.15％、余量为al及不可避免的杂质。7.一种如权利要求1
‑
6中任一项所述耐腐蚀铝合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、按成分配比选择原料；s2、将选择的原料进行熔炼和精炼，浇注后得到铸锭；s3、对s2中得到的铸锭进行均匀化处理，去表皮后进行热轧成型得到坯料；其中，所述均匀化处理的温度为420
‑
445℃，时间为30
‑
45h；s4、将s3中得到的坯料进行固溶处理和时效处理得到所述耐腐蚀铝合金材料；其中，所述固溶处理的温度为440
‑
465℃，时间为1.5
‑
3.5h；所述时效处理包括依次进行的一级时效处理、二级时效处理、三级时效处理、四级时效处理和五级时效处理，所述一级时效处理的温度t1为145
‑
160℃，时间t1为4.5
‑
6h；所述二级时效处理的温度t2为80
‑
105℃，时间t2为12
‑
20h；所述三级时效处理的温度t3为150
‑
170℃，时间t3为1.5
‑
4h；所述四级时效处理的温度t4为110
‑
125℃，时间t4为3
‑
8h；所述五级时效处理的温度t5为80
‑
100℃，时间t5为12
‑
20h。8.根据权利要求7所述耐腐蚀铝合金材料的制备方法，其特征在于，在s2中，所述浇注的温度为715
‑
725℃。9.根据权利要求7所述耐腐蚀铝合金材料的制备方法，其特征在于，在s3中，所述热轧成型的热轧温度为420
‑
440℃。10.根据权利要求7
‑
9中任一项所述耐腐蚀铝合金材料的制备方法，其特征在于，在s4中，t1＝t2+60℃＝t3
‑
18℃＝t4+34℃＝t5+55℃，且t1＝t2
‑
11.5h＝t3+2h＝t4+2h＝t5
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9.5h；优选地，t1＝151℃，t2＝91℃，t3＝169℃，t4＝117℃，t5＝96℃，且t1＝5h，t2＝16.5h，t3＝3h，t4＝3h，t5＝14.5h。
技术总结
本发明公开了一种耐腐蚀铝合金材料及其制备方法，铝合金材料的组成成分按重量百分比包括：Zn：8.5
技术研发人员：金义泉
受保护的技术使用者：黄山市龙跃铜业有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2021/9/27