用于选区激光熔化的TiAl-(Sn-xAl)合金及制备的制作方法

10al合金粉末作为添加剂，sn-10al粉末的添加量为4wt.％；将上述两种粉末均匀混合。
34.s2：将s1得到的混合粉末在1
×
10-3
pa的真空条件下进行预扩散处理，然后进行研磨筛分，得到tial-(sn-10al)合金粉末。
35.s3：将s2制得的tial-(sn-10al)合金粉末用于选区激光熔化实验，工艺参数设置为激光功率为220w,扫描速度为1350mm/s，扫描间距为120μm，铺粉层厚为30μm，制得tial-(sn-10al)合金试块。
36.需要说明的是，实施例1中在制备tial-(sn-10al)合金之前对sn-10al合金进行润湿实验，具体过程为：以-500目ti-45al-8.5nb-0.5(b,w,y)预合金粉末和研磨筛分后的-400目sn-10al合金粉末为原料，分别装入钢模单向压制成生料坯，然后分别于1450℃和1100℃烧制得到tial合金块和sn-10al合金块。之后将sn-10al合金块切为φ2
×
3mm的尺寸，然后放置在尺寸为φ20
×
3mm的tial合金块上进行润湿实验。润湿工艺为：从50℃开始，以5℃/min升温至1200℃，保温60min。
37.实施例2：
38.s1：以-200目的ti-48al-2cr-2nb预合金粉末为原料，添加-325目的sn-12al粉末，sn-12al粉末的添加量为6wt.％；将上述两种粉末均匀混合。
39.s2：将s1得到的混合粉末在1
×
10-3pa的真空条件下进行预扩散处理，然后进行研磨筛分，得到tial-(sn-12al)合金粉末。
40.s3：将s2制得的tial-(sn-12al)合金粉末用于选区激光熔化实验，工艺参数设置为激光功率为180w,扫描速度为1100mm/s，扫描间距为100μm，铺粉层厚为40μm，制得tial-(sn-12al)合金试块。
41.需要说明的是，实施例2中在制备tial-(sn-12al)合金之前对sn-12al合金进行润湿实验，具体过程为：以-200目ti-48al-2cr-2nb预合金粉末和研磨筛分后的-325目sn-12al合金粉末为原料，分别装入钢模双向压制成生坯，然后分别于1430℃和1000℃烧制得到tial合金块和sn-12al合金块。之后将sn-12al合金块切为φ3
×
4mm尺寸，然后放置在尺寸为φ18
×
2mm的tial合金块上进行润湿实验。润湿工艺为：从50℃开始，以4℃/min升温至1250℃，保温30min。
42.实施例3：
43.s1：以-300目ti-45al-5nb预合金粉末为原料，添加-325目的sn-15al粉末，sn-15al粉末的添加量为3.5wt.％；将上述两种粉末均匀混合。
44.s2：将s1得到的混合粉末在1
×
10-3pa的真空条件下进行预扩散处理，然后进行研磨筛分，得到tial-(sn-15al)合金粉末。
45.s3：将s2制得的tial-(sn-15al)合金粉用于选区激光熔化实验，工艺参数设置为激光功率为140w,扫描速度为900mm/s，扫描间距为140μm，铺粉层厚为30μm，制得tial-(sn-15al)合金试块。
46.需要说明的是，实施例3中在制备tial-(sn-15al)合金之前对sn-15al合金进行润湿实验，具体过程为：以-300目ti-48al-2cr-2nb预合金粉末和研磨筛分后的-325目sn-12al合金粉末为原料，分别装入钢模双向压制成生坯，然后分别于1380℃和1050℃烧制得到tial合金块和sn-15al合金块。之后将sn-15al合金块切为φ4
×
6mm尺寸，然后放置在尺寸为φ20
×
8mm的tial合金块上进行润湿实验。润湿工艺为：从50℃开始，以7℃/min升温至
1100℃，保温40min。
47.实施例4：
48.s1：以-400目ti-47al-2cr-2nb预合金粉末为原料，添加-325目的sn-20al粉末，sn-20al粉末的添加量为9.5wt.％；将上述两种粉末均匀混合。
49.s2：将s1得到的混合粉末在1
×
10-3pa的真空条件下进行预扩散处理，然后进行研磨筛分，得到tial-(sn-20al)合金粉末。
50.s3：将s2制得的tial-(sn-20al)合金粉用于选区激光熔化实验，工艺参数设置为激光功率为100w,扫描速度为600mm/s，扫描间距为120μm，铺粉层厚为40μm，制得tial-(sn-20al)合金试块。
51.需要说明的是，实施例3中在制备tial-(sn-20al)合金之前对sn-20al合金进行润湿实验，具体过程为：以-400目ti-48al-2cr-2nb预合金粉末和研磨筛分后的-325目sn-20al合金粉末为原料，分别装入钢模双向压制成生坯，然后分别于1400℃和1080℃烧制得到tial合金块和sn-20al合金块。之后将sn-20al合金块切为φ3
×
5mm尺寸，然后放置在尺寸为φ19
×
5mm的tial合金块上进行润湿实验。润湿工艺为：从50℃开始，以6℃/min升温至1200℃，保温50min。
52.以下将对采用实施例1～4中制备方法制得的选区激光熔化tial-(sn-xal)合金制品与采用传统制备工艺制得的选区激光熔化tial基合金制品进行性能对比实验。
53.一、实验对象
54.实施例1～4中制备得到的选区激光熔化tial-(sn-xal)合金制品以及对比实施例1～3中制备得到的选区激光熔化tial基合金制品，其中：
55.对比实施例1：
56.以-400目ti-45al-8.5nb-0.5(b,w,y)预合金粉末为原料，将粉末用于选区激光熔化实验，工艺参数设置为激光功率为220w,扫描速度为1200mm/s，扫描间距为120μm，铺粉层厚为40μm，得到tial基合金制品。
57.对比实施例2：
58.以-400目ti-47al-2cr-2nb预合金粉末为原料，将粉末用于选区激光熔化实验，工艺参数设置为激光功率为180w,扫描速度为1000mm/s，扫描间距为140μm，铺粉层厚为30μm，得到tial基合金制品。
59.对比实施例3：
60.以-400目ti-48al-2cr-2nb预合金粉末为原料，将粉末用于选区激光熔化实验，工艺参数设置为激光功率为140w,扫描速度为900mm/s，扫描间距为100μm，铺粉层厚为30μm，得到tial基合金制品。
61.二、实验方法
62.采用现有技术的常规检查方法对实施例1～4以及对比实施例1～3制备得到的制品进行性能测定。
63.性能检测：
64.(1)相对密度测试：对实施例1～4以及对比实施例1～3制备得到的制品分别进行相对密度测定。
65.(2)力学性能测试：对实施例1～4以及对比实施例1～3制备得到的制品分别进行
室温抗拉强度、屈服强度和压缩率测定。
66.三、试验结果
67.对实施例1～4以及对比实施例1～3的实验结果进行汇总，详见表1。
68.表1实施例1～4和对比实施例1～3制备得到制品的性能对比
[0069][0070]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。