一种铝型材表面抛光装置的制作方法

1.本发明涉及材料加工技术领域，具体为一种铝型材表面抛光装置。


背景技术：

2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。
3.现有的技术再进行抛光工作时往往需要人工控制抛光进程，然而控制效果并不稳定，为此，我们提出一种铝型材表面抛光装置。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝型材表面抛光装置，可以对材料进行牢固的安装和固定，自动控制材料的输送，快速进行抛光工作，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝型材表面抛光装置，底板：上侧表面前后部分别横向开设滑槽，两个滑槽内分别安装输送单元；
6.固定单元：包含滑动槽、滑块、夹块、缓冲杆、固定板、防滑条和动力组件，所述输送单元的上侧表面左右部分别纵向开设滑动槽，每个滑动槽内的前后侧分别滑动连接滑块，对应的两个滑块分别与夹块的下侧表面左右部固定连接，两个夹块的上侧表面分别开设凹槽，两个凹槽内的内壁上分别横向等距离固定连接缓冲杆的一端，对应一侧的缓冲杆的另一端分别固定连接固定板，两个固定板的相对侧表面分别横向等距离固定连接防滑条，两个夹块的左右侧分别连接动力组件；
7.抛光单元：安装在底板的上侧表面后侧中部。
8.设计滑动槽和滑块，从而减少装置在运动中产生的摩擦力，从而降低零件在工作中的磨损程度，从而提高装置的运行时间，设计缓冲杆，从而对装置在固定工作中产生的力进行缓冲，从而避免零件损坏的事情发生，从而提高装置的稳定性，当控制装置工作时，先将材料放到两个夹块中间，再通过动力组件控制夹块对材料进行固定，固定完毕后，通过输送单元运输到指定位置，再通过抛光单元进行抛光。
9.进一步的，所述动力组件包含双向螺杆、活动块和支撑板，所述双向螺杆的两侧螺纹相反，所述输送单元的左右两侧中部分别固定连接支撑板，两个支撑板的中部分别开设圆孔，两个圆孔分别通过轴承与双向螺杆的中部活动连接，两个夹块的左右侧分别固定连接活动块，两个双向螺杆的前后侧分别与对应的活动块的中部开设的螺孔螺纹连接。
10.设计支撑板，从而对双向螺杆进行支撑，从而避免双向螺杆脱落的事情发生，当控制动力组件工作时，先用手转动双向螺杆，从而带动两个活动块向中间夹动，从而带动两个夹块向中间夹动，从而对材料进行固定。
11.进一步的，所述固定单元还包含旋钮和挡块，两个双向螺杆的前侧分别穿过螺孔与旋钮固定连接，两个双向螺杆的后端分别穿过螺孔与挡块固定连接。
12.设计旋钮，从而更加方便的控制双向螺杆的转动，设计挡块，从而对双向螺杆的运动进行限制，防止脱落，从而提高装置的稳定性。
13.进一步的，所述固定单元还包含限位杆，每个固定板的下侧表面左右部分别竖向固定连接限位杆的上端，每个限位杆的下端分别与凹槽内的下侧表面对应位置开设的限位滑槽滑动连接。
14.设计限位杆，从而对固定板的运动进行限制，从而避免固定板在运动中发生偏移，从而保证固定动作正常运行。
15.进一步的，所述输送单元包含支腿、安装板和输送动力组件，两个滑槽内分别滑动连接支腿下端，输送支腿的上端固定连接安装板，所述安装板的下端安装输送动力组件，安装板的上侧表面左右侧分别纵向开设滑动槽，安装板的左右侧表面中部分别固定连接支撑板。
16.设计滑槽，从而用滑动的方法进行材料的输送，从而更加方便快捷，设计安装板，从而为后续零件的安装进行固定，从而提高装置的稳定性，当控制输送单元工作时，通过输送动力组件带动安装板运动，从而进行运输工作。
17.进一步的，所述输送动力组件包含支板、电机一、齿条和齿轮，所述安装板的下侧表面中部通过支板固定连接电机一，所述电机一的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机一的输出轴固定连接齿轮，所述齿轮与底板的上侧表面对应位置横向固定连接的齿条啮合连接。
18.设计支板，从而对电机一的安装进行固定，从而避免电机一从装置上脱落的事情发生，从而保证装置的稳定性，设计齿条和齿轮，从而通过齿轮传动的方式记性传动工作，从而使传送工作更加精准，从而保证抛光工作的精准程度，控制输送动力组件工作时，先通过外部控制开关组控制电机一转动，从而带动齿轮转动，从而带动安装板移动，从而进行输送工作。
19.进一步的，所述输送单元还包含限位条，所述支腿的前后侧表面部分别固定连接诶限位条，每个限位条分别与滑槽内对应位置开设的限位槽滑动连接。
20.设计限位条，从而对支腿的运动进行限制，从而避免支腿从装置上脱落的事情发生，从而保证装置的稳定性。
21.进一步的，所述抛光单元包含底座、液压杆、连接板和抛光组件，所述底板的上侧表面后侧中部通过底座固定连接液压杆，所述液压杆的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，液压杆的上端固定连接连接板，所述连接板上安装抛光组件。
22.设计底座，从而加强液压杆的固定，从而使液压杆固定的更加稳固，通过外部控制开关组控制液压杆的伸缩控制抛光组件的高度，再通过控制抛光组件对材料进行抛光工组。
23.进一步的，所述抛光组件包含电机二、转动棒、抛光盘、卡块和连接块，所述连接板的上侧表面中部固定连接电机二，所述电机二的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机二的输出轴穿过连接板上开设的圆孔延伸至连接板的下侧，并且通过转动棒与连接块固定连接，所述连接块的下端开设卡槽，所述卡槽与卡块的上端卡接，
所述卡块的下端固定连接抛光盘。
24.设计卡块和连接块，从而通过卡接的方式对抛光盘进行固定，从而使抛光盘可以快捷的进行更换，从而减少更换的工作时间，从而加快工作进程，当控制抛光组件时，先通过外部控制开关组控制电机二转动，从而带动转动棒转动，从而带动卡块和连接块转动，从而带动抛光盘转动，从而带动抛光盘转动，从而进行抛光工作。
25.进一步的，所述抛光单元还包含支撑架，所述支撑架的中部通过轴承与转动棒的上侧转动连接，支撑架的上端与连接板的下侧表面对应位置固定连接。
26.设计支撑架，从而对转动棒上的重量进行支撑，从而避免转动棒发生断裂的事情发生，从而保证装置的稳定性。
27.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本铝型材表面抛光装置，具有以下好处：
28.1、设计滑动槽和滑块，从而减少装置在运动中产生的摩擦力，从而降低零件在工作中的磨损程度，从而提高装置的运行时间，设计缓冲杆，从而对装置在固定工作中产生的力进行缓冲，从而避免零件损坏的事情发生，从而提高装置的稳定性；
29.2、设计滑槽，从而用滑动的方法进行材料的输送，从而更加方便快捷，设计安装板，从而为后续零件的安装进行固定，从而提高装置的稳定性；
30.3、设计支板，从而对电机一的安装进行固定，从而避免电机一从装置上脱落的事情发生，从而保证装置的稳定性，设计齿条和齿轮，从而通过齿轮传动的方式记性传动工作，从而使传送工作更加精准，从而保证抛光工作的精准程度；
31.4、设计卡块和连接块，从而通过卡接的方式对抛光盘进行固定，从而使抛光盘可以快捷的进行更换，从而减少更换的工作时间，从而加快工作进程。
附图说明
32.图1为本发明结构示意图。
33.图2为本发明侧视结构示意图。
34.图3为本发明仰视结构示意图。
35.图中：1底板、2滑槽、3输送单元、31支腿、32安装板、33限位条、34支板、35电机一、36齿条、37齿轮、38挡板、4固定单元、41滑动槽、42滑块、43夹块、44缓冲杆、45固定板、46防滑条、47双向螺杆、48活动块、49支撑板、410旋钮、411挡块、412限位杆、5抛光单元、51底座、52液压杆、53连接板、54电机二、55转动棒、56抛光盘、57卡块、58连接块、59支撑架。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种铝型材表面抛光装置，底板1：上侧表面前后部分别横向开设滑槽2，两个滑槽2内分别安装输送单元3；
38.固定单元4：包含滑动槽41、滑块42、夹块43、缓冲杆44、固定板45、防滑条46和动力组件，输送单元3的上侧表面左右部分别纵向开设滑动槽41，每个滑动槽41内的前后侧分别
滑动连接滑块42，对应的两个滑块42分别与夹块43的下侧表面左右部固定连接，两个夹块43的上侧表面分别开设凹槽，两个凹槽内的内壁上分别横向等距离固定连接缓冲杆44的一端，对应一侧的缓冲杆44的另一端分别固定连接固定板45，两个固定板45的相对侧表面分别横向等距离固定连接防滑条46，两个夹块43的左右侧分别连接动力组件；
39.抛光单元5：安装在底板1的上侧表面后侧中部。
40.设计滑动槽41和滑块42，从而减少装置在运动中产生的摩擦力，从而降低零件在工作中的磨损程度，从而提高装置的运行时间，设计缓冲杆44，从而对装置在固定工作中产生的力进行缓冲，从而避免零件损坏的事情发生，从而提高装置的稳定性，当控制装置工作时，先将材料放到两个夹块43中间，再通过动力组件控制夹块43对材料进行固定，固定完毕后，通过输送单元3运输到指定位置，再通过抛光单元5进行抛光。
41.动力组件包含双向螺杆47、活动块48和支撑板49，双向螺杆47的两侧螺纹相反，输送单元3的左右两侧中部分别固定连接支撑板49，两个支撑板49的中部分别开设圆孔，两个圆孔分别通过轴承与双向螺杆47的中部活动连接，两个夹块43的左右侧分别固定连接活动块48，两个双向螺杆47的前后侧分别与对应的活动块48的中部开设的螺孔螺纹连接。
42.设计支撑板49，从而对双向螺杆47进行支撑，从而避免双向螺杆47脱落的事情发生，当控制动力组件工作时，先用手转动双向螺杆47，从而带动两个活动块48向中间夹动，从而带动两个夹块43向中间夹动，从而对材料进行固定。
43.固定单元4还包含旋钮410和挡块411，两个双向螺杆47的前侧分别穿过螺孔与旋钮410固定连接，两个双向螺杆47的后端分别穿过螺孔与挡块411固定连接。
44.设计旋钮410，从而更加方便的控制双向螺杆47的转动，设计挡块411，从而对双向螺杆47的运动进行限制，防止脱落，从而提高装置的稳定性。
45.固定单元4还包含限位杆412，每个固定板45的下侧表面左右部分别竖向固定连接限位杆412的上端，每个限位杆412的下端分别与凹槽内的下侧表面对应位置开设的限位滑槽滑动连接。
46.设计限位杆412，从而对固定板45的运动进行限制，从而避免固定板45在运动中发生偏移，从而保证固定动作正常运行。
47.输送单元3包含支腿31、安装板32和输送动力组件，两个滑槽2内分别滑动连接支腿31下端，输送支腿31的上端固定连接安装板32，安装板32的下端安装输送动力组件，安装板32的上侧表面左右侧分别纵向开设滑动槽41，安装板32的左右侧表面中部分别固定连接支撑板49。
48.设计滑槽2，从而用滑动的方法进行材料的输送，从而更加方便快捷，设计安装板32，从而为后续零件的安装进行固定，从而提高装置的稳定性，当控制输送单元3工作时，通过输送动力组件带动安装板32运动，从而进行运输工作。
49.输送动力组件包含支板34、电机一35、齿条36和齿轮37，安装板32的下侧表面中部通过支板34固定连接电机一35，电机一35的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机一35的输出轴固定连接齿轮37，齿轮37与底板1的上侧表面对应位置横向固定连接的齿条36啮合连接。
50.设计支板34，从而对电机一35的安装进行固定，从而避免电机一35从装置上脱落的事情发生，从而保证装置的稳定性，设计齿条36和齿轮37，从而通过齿轮传动的方式记性
传动工作，从而使传送工作更加精准，从而保证抛光工作的精准程度，控制输送动力组件工作时，先通过外部控制开关组控制电机一35转动，从而带动齿轮37转动，从而带动安装板32移动，从而进行输送工作。
51.输送单元3还包含限位条33，支腿31的前后侧表面部分别固定连接诶限位条33，每个限位条33分别与滑槽2内对应位置开设的限位槽滑动连接。
52.设计限位条33，从而对支腿31的运动进行限制，从而避免支腿31从装置上脱落的事情发生，从而保证装置的稳定性。
53.抛光单元5包含底座51、液压杆52、连接板53和抛光组件，底板1的上侧表面后侧中部通过底座51固定连接液压杆52，液压杆52的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，液压杆52的上端固定连接连接板53，连接板53上安装抛光组件。
54.设计底座51，从而加强液压杆52的固定，从而使液压杆52固定的更加稳固，通过外部控制开关组控制液压杆52的伸缩控制抛光组件的高度，再通过控制抛光组件对材料进行抛光工组。
55.抛光组件包含电机二54、转动棒55、抛光盘56、卡块57和连接块58，连接板53的上侧表面中部固定连接电机二54，电机二54的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机二54的输出轴穿过连接板53上开设的圆孔延伸至连接板53的下侧，并且通过转动棒55与连接块58固定连接，连接块58的下端开设卡槽，卡槽与卡块57的上端卡接，卡块57的下端固定连接抛光盘56。
56.设计卡块57和连接块58，从而通过卡接的方式对抛光盘56进行固定，从而使抛光盘56可以快捷的进行更换，从而减少更换的工作时间，从而加快工作进程，当控制抛光组件时，先通过外部控制开关组控制电机二54转动，从而带动转动棒55转动，从而带动卡块57和连接块58转动，从而带动抛光盘56转动，从而带动抛光盘56转动，从而进行抛光工作。
57.抛光单元5还包含支撑架59，支撑架59的中部通过轴承与转动棒55的上侧转动连接，支撑架59的上端与连接板53的下侧表面对应位置固定连接。
58.设计支撑架59，从而对转动棒55上的重量进行支撑，从而避免转动棒55发生断裂的事情发生，从而保证装置的稳定性。
59.本发明提供的一种铝型材表面抛光装置的工作原理如下：
60.先将材料放到两个夹块43中间，再用手转动双向螺杆47，从而带动两个活动块48向中间夹动，从而带动两个夹块43向中间夹动，从而对材料进行固定，再通过外部控制开关组控制电机一35转动，从而带动齿轮37转动，从而带动安装板32移动，从而进行输送工作，再通过外部控制开关组控制液压杆52的伸缩控制抛光组件的高度，再通过外部控制开关组控制电机二54转动，从而带动转动棒55转动，从而带动卡块57和连接块58转动，从而带动抛光盘56转动，从而带动抛光盘56转动，从而进行抛光工作。
61.值得注意的是，以上实施例中所公开的抛光盘56采用开路夫抛光盘，缓冲杆44采用龙翔气弹簧，液压杆52采用龙翔液压杆，通过外部控制开关组控制电机一35、液压杆52和电机二54工作采用现有技术中常用的方法。
62.以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。