技术特征：
1.一种mg
‑
al
‑
y基储氢材料的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：(1)按以下合金成分进行配料mg
x
al
y
y
z
,其中，x、y、z为原子比，x+y+z＝100,5≤y≤15,5≤z≤10；通过真空感应熔炼法制备得到mg
‑
al
‑
y铸态合金；(2)对得到的合金铸锭进行破碎，得到mg
‑
al
‑
y合金粉末；(3)对得到的合金粉末进行一次球磨6～24小时；(4)在一次球磨后，加入负载过渡金属的多孔碳基催化剂tm@c和金属氟化物粉末，其中tm为fe,cu,co中的一种或几种；然后继续进行二次球磨1～3小时；得到以下成分组成的储氢材料：mg
x
al
y
y
z
+awt.％tm@c+bwt.％金属氟化物，其中：mg
x
al
y
y
z
为mg
‑
al
‑
y贮氢合金，x、y、z为原子比，x+y+z＝100,5≤y≤15,5≤z≤10，a、b为以mg
‑
al
‑
y贮氢合金粉末质量为基数添加tm@c和金属氟化物，其质量百分比a、b为3～5wt.％；(5)将上述得到的储氢材料试样进行活化处理。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述金属氟化物af
d
选自nif2,crf3,zrf4，其中d为2、3、4。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)制得的mg
‑
al
‑
y系铸态合金的合金成分原子百分比为mg
x
al
y
y
z
,其中，x+y+z＝100,5≤y≤15,5≤z≤10；步骤(3)所得产物为纳米晶结构的mg
x
al
y
y
z
合金粉末；步骤(4)所得产物为mg
x
al
y
y
z
+awt.％tm@c+bwt.％af
d
的纳米晶复合物。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在步骤(1)中，合金的制备方法为，将mg、al、y等元素按照化学计量比进行混合后置于真空感应熔炼炉中，在保护气氛下进行真空感应熔炼，温度为1500
±
20℃以上，后随炉冷却至室温取出。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在步骤(2)中，合金铸锭通过破碎机进行破碎处理，后过200～300目筛，所得的合金粉末用于球磨处理。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在步骤(3)中，在ar保护气氛中进行球磨，球料比为35：1，一次球磨时间为15
±
9h，转速为300
‑
350rpm；在步骤(4)中，二次球磨时间为2
±
1h,其余的条件同上。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在步骤(4)中，制备负载过渡金属的多孔碳基催化剂tm@c的方法如下:在室温下取去离子水30
‑
50ml,在磁力搅拌机的作用下将聚乙烯吡咯烷酮pvp(k30)溶于去离子水中，后添加20～40克过渡族金属的硝酸盐tm(no3)
x
·
nh2o，将以上混合物搅拌均匀，置于100
±
5℃下保温8
±
0.5h，取出试样，在管式炉中进行碳化处理，期间需要通入氩气进行保护，升温速率为10
±
5℃/min，直到温度达到780
±
10℃，保温2
±
0.5h,后随炉冷却，待降到室温后取出样品，研磨、封装以备用。8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在步骤(5)中，活化条件为320
‑
360℃和3
‑
3.5mpa的氢气气氛，活化次数为5次，直至活化吸放氢曲线无明显差异即可，吸氢性能测试条件同活化条件一样，放氢的条件为相应温度初始氢压为0.006
‑
0.0085mpa的条件下。9.一种如根据权利要求1所述的制备方法得到的mg
‑
al
‑
y基储氢材料，其特征在于，该储氢材料具有以下成分组成：mg
x
al
y
y
z
+awt％tm@c+b wt％金属氟化物，其中：mg
x
al
y
y
z
为mg
‑
al
‑
y贮氢合金，x、y、z为原子个数比，x+y+z＝100,5≤y≤15,5≤z≤10，tm@c为负载过渡金属的多孔碳基催化剂，其中tm为fe,cu,co中的一种或几种，a、b为以mg
‑
al
‑
y贮氢合金粉末
质量为基数添加tm@c和金属氟化物的质量百分比，a、b为3～5wt.％。10.根据权利要求9所述的储氢材料，其特征在于，所述金属氟化物af
d
为选自nif2,crf3,zrf4的氟化物，其中d为2、3、4。11.根据权利要求9所述的储氢材料，其特征在于：步骤(1)制得的合金成分按原子百分比为mg
x
al
y
y
z
,其中，x+y+z＝100,5≤y≤15,5≤z≤10；步骤(3)所得产物为纳米晶结构的mg
x
al
y
y
z
合金粉末；步骤(4)所得产物为mg
x
al
y
y
z
+awt.％tm@c+b wt.％af
d
的纳米晶复合物。12.根据权利要求9所述的储氢材料，其特征在于：该储氢材料在使用状态下，具有含原位生成的钇氢化物和铝钇金属间化合物的纳米晶，所述钇氢化物和铝钇金属间化合物均匀分布于mg/mgh2的相界面之间。13.根据权利要求9所述的储氢材料，其特征在于：该储氢材料具有以下吸放氢性能：c
max
为5.6～5.75wt.％，c
a 5
为5.33～5.46wt.％，c
d 30
为5.02～5.06wt.％，s
100
为98.46～98.62％。
技术总结
本发明涉及一种高性能高容量Mg
技术研发人员：魏新 郭世海 安静 祁焱 张羊换 赵栋梁
受保护的技术使用者：钢铁研究总院
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2021/12/30