一种玻璃基板短边研磨清洗吸水护罩装置的制作方法

1.本发明属于玻璃基板短边研磨技术领域，具体涉及一种玻璃基板短边研磨清洗吸水护罩装置。


背景技术：

2.玻璃基板是平板显示产业的关键基础材料之一，表面蒸镀有一层in2o3或sno2透明导电层即ito膜层，经光刻加工制成透明导电图形，这些图形由像素图形和外引线图形组成，国内彩虹集团具备tft-lcd玻璃基板技术和生产能力。
3.现有技术存在以下问题：玻璃基板通过搬运爪装置将其放置在工作台表面,工作台将通过真空系统将玻璃基板吸附在台面上,左右侧研磨轮系统对玻璃基板短边进行研磨，缺乏一种方便安装和更换使用的玻璃基板短边研磨清洗吸水护罩，不利于玻璃基板短边的研磨和清洗吸水。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种玻璃基板短边研磨清洗吸水护罩装置，具有方便安装和更换使用的特点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃基板短边研磨清洗吸水护罩装置，包括研磨清洗底护罩组件，所述研磨清洗底护罩组件扣合组装在研磨清洗顶护罩组件的下方，且研磨清洗底护罩组件前端面的顶部和底部分别顶紧导向设置有第一吸水辊弹性接触座组件和第二吸水辊弹性接触座组件，所述第一吸水辊弹性接触座组件的内部顶推安装有第一清洗吸水辊组件，所述第二吸水辊弹性接触座组件的内部顶推安装有第二清洗吸水辊组件，所述第一清洗吸水辊组件和第二清洗吸水辊组件之间形成玻璃基板短边研磨狭缝；
6.所述研磨清洗底护罩组件包括研磨清洗护罩底壳，所述研磨清洗护罩底壳的底部固定设置有负压抽风底管，且研磨清洗护罩底壳顶部的两侧均固定设置有转动侧销座，所述转动侧销座上转动设置有扣合侧耳板，所述扣合侧耳板的顶部固定设置有限位块，所述扣合侧耳板的底部和研磨清洗护罩底壳之间固定设置有扣合顶出弹簧，所述研磨清洗护罩底壳的前端面开设有前端加工探入槽，所述前端加工探入槽的顶部和底部均固定设置有l型顶紧限位板，所述l型顶紧限位板上开设有导向滑孔；
7.所述研磨清洗顶护罩组件包括研磨清洗护罩顶板，所述研磨清洗护罩顶板顶端面的两侧均开设有扣合槽，且研磨清洗护罩顶板的顶部固定设置有研磨电机，所述研磨电机的动力输出轴上设置有玻璃基板短边研磨槽轮，所述研磨清洗护罩顶板前端的板体上固定设置有多个清洗液清洗喷头；
8.所述第一吸水辊弹性接触座组件包括u型固定底座板，所述u型固定底座板的顶部固定设置有多根接触座导向滑杆，所述接触座导向滑杆的顶部固定设置有接触座限位球头，且接触座导向滑杆上套设有接触座顶紧缓冲弹簧，所述u型固定底座板的两端均固定设
置有清洗吸水驱动电机，所述清洗吸水驱动电机的动力输出轴上固定设置有转动主轴杆，所述转动主轴杆的内部通过主轴杆开槽滑动设置有顶紧内轴杆，所述顶紧内轴杆和转动主轴杆之间固定设置有顶推弹簧，所述顶紧内轴杆的端部固定设置有安装座台，所述安装座台上开设有内六方型槽；
9.所述第一清洗吸水辊组件包括六方型内轴杆，所述六方型内轴杆的外部设置有外清洗吸水垫层；
10.所述第二吸水辊弹性接触座组件的结构和第一吸水辊弹性接触座组件的结构一致，所述第一清洗吸水辊组件的结构和第二清洗吸水辊组件的结构一致。
11.优选的，通过所述顶推弹簧的顶推，所述顶紧内轴杆前端的安装座台相对转动主轴杆弹性顶推伸缩移动。
12.优选的，所述第一清洗吸水辊组件上六方型内轴杆的两端通过内六方型槽卡合安插在第一吸水辊弹性接触座组件两端的两个安装座台内。
13.优选的，所述接触座导向滑杆通过导向滑孔相对l型顶紧限位板贯穿滑动，所述接触座顶紧缓冲弹簧的两端抵触在l型顶紧限位板和u型固定底座板上。
14.优选的，通过所述接触座顶紧缓冲弹簧的顶推顶紧，所述第一吸水辊弹性接触座组件内的第一清洗吸水辊组件保持与玻璃基板的弹性缓冲接触。
15.优选的，所述第二清洗吸水辊组件和第二吸水辊弹性接触座组件的安装结构与第一清洗吸水辊组件和第一吸水辊弹性接触座组件的安装结构一致，所述第一吸水辊弹性接触座组件和研磨清洗底护罩组件的安装结构与第二吸水辊弹性接触座组件和研磨清洗底护罩组件的安装结构一致。
16.优选的，通过所述第一清洗吸水辊组件和第二清洗吸水辊组件之间的弹性缓冲接触，所述玻璃基板短边研磨狭缝形成弹性缓冲接触研磨狭缝。
17.优选的，通过所述扣合顶出弹簧的顶推，所述扣合侧耳板顶部的限位块限位扣合在扣合槽内。
18.优选的，所述负压抽风底管的底部通过管道与外部的负压装置连通，所述清洗液清洗喷头的顶部通过管道与外部的加压送水装置连通。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使用时，吸附在台面上的玻璃基板短边通过玻璃基板短边研磨狭缝伸入研磨清洗底护罩组件并与玻璃基板短边研磨槽轮接触，实现短边研磨加工，在此过程中，通过清洗液清洗喷头实现清洗喷淋，通过玻璃基板研磨短边处的第一清洗吸水辊组件和第二清洗吸水辊组件的滚动，实现清洗液清洗喷淋时，清洗液在玻璃基板上外溢的及时吸附，避免污染外部玻璃基板，通过接触座顶紧缓冲弹簧的顶推顶紧，第一吸水辊弹性接触座组件内的第一清洗吸水辊组件保持与玻璃基板的弹性缓冲接触，通过第一清洗吸水辊组件和第二清洗吸水辊组件之间的弹性缓冲接触，玻璃基板短边研磨狭缝形成弹性缓冲接触研磨狭缝，通过此种方式，可以实现与玻璃基板较好的顶紧贴合，不论是顶紧接触拦截吸附外溢的水，还是不同厚度玻璃基板短边研磨时的探入，通过此种结构，都能很好的实现，通过顶推弹簧的顶推，顶紧内轴杆前端的安装座台相对转动主轴杆弹性顶推伸缩移动，第一清洗吸水辊组件上六方型内轴杆的两端通过内六方型槽卡合安插在第一吸水辊弹性接触座组件两端的两个安装座台内，通过此种方式，方便第一清洗吸水辊组件和第二清洗吸水辊组件的拆装，因为第一清洗吸水辊组件和第二清洗吸水
辊组件是易更换的部件，通过此种结构，方便易耗件的安装和更换处理，通过扣合顶出弹簧的顶推，扣合侧耳板顶部的限位块限位扣合在扣合槽内，通过此种方式，方便研磨清洗底护罩组件和研磨清洗顶护罩组件之间的拆装。
附图说明
20.图1为本发明的立体图；
21.图2为本发明的爆炸图；
22.图3为本发明研磨清洗底护罩组件和研磨清洗顶护罩组件的立体图；
23.图4为本发明研磨清洗底护罩组件的立体图；
24.图5为本发明研磨清洗顶护罩组件的立体图；
25.图6为本发明第一吸水辊弹性接触座组件和第一清洗吸水辊组件的立体图；
26.图7为本发明第一吸水辊弹性接触座组件和第一清洗吸水辊组件的爆炸图；
27.图8为本发明第一吸水辊弹性接触座组件的爆炸图；
28.图9为本发明第一清洗吸水辊组件的立体图；
29.图中：1、研磨清洗底护罩组件；101、研磨清洗护罩底壳；102、负压抽风底管；103、前端加工探入槽；104、l型顶紧限位板；105、导向滑孔；106、转动侧销座；107、扣合侧耳板；108、限位块；109、扣合顶出弹簧；2、研磨清洗顶护罩组件；201、研磨清洗护罩顶板；202、研磨电机；203、扣合槽；204、玻璃基板短边研磨槽轮；205、清洗液清洗喷头；3、第一吸水辊弹性接触座组件；301、u型固定底座板；302、接触座导向滑杆；303、接触座顶紧缓冲弹簧；304、接触座限位球头；305、清洗吸水驱动电机；306、转动主轴杆；307、主轴杆开槽；308、顶紧内轴杆；309、顶推弹簧；310、安装座台；311、内六方型槽；4、第一清洗吸水辊组件；401、六方型内轴杆；402、外清洗吸水垫层；5、第二吸水辊弹性接触座组件；6、第二清洗吸水辊组件；7、玻璃基板短边研磨狭缝。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-9，本发明提供以下技术方案：一种玻璃基板短边研磨清洗吸水护罩装置，包括研磨清洗底护罩组件1，研磨清洗底护罩组件1扣合组装在研磨清洗顶护罩组件2的下方，且研磨清洗底护罩组件1前端面的顶部和底部分别顶紧导向设置有第一吸水辊弹性接触座组件3和第二吸水辊弹性接触座组件5，第一吸水辊弹性接触座组件3的内部顶推安装有第一清洗吸水辊组件4，第二吸水辊弹性接触座组件5的内部顶推安装有第二清洗吸水辊组件6，第一清洗吸水辊组件4和第二清洗吸水辊组件6之间形成玻璃基板短边研磨狭缝7；
32.研磨清洗底护罩组件1包括研磨清洗护罩底壳101，研磨清洗护罩底壳101的底部固定设置有负压抽风底管102，且研磨清洗护罩底壳101顶部的两侧均固定设置有转动侧销座106，转动侧销座106上转动设置有扣合侧耳板107，扣合侧耳板107的顶部固定设置有限
位块108，扣合侧耳板107的底部和研磨清洗护罩底壳101之间固定设置有扣合顶出弹簧109，研磨清洗护罩底壳101的前端面开设有前端加工探入槽103，前端加工探入槽103的顶部和底部均固定设置有l型顶紧限位板104，l型顶紧限位板104上开设有导向滑孔105；
33.研磨清洗顶护罩组件2包括研磨清洗护罩顶板201，研磨清洗护罩顶板201顶端面的两侧均开设有扣合槽203，且研磨清洗护罩顶板201的顶部固定设置有研磨电机202，研磨电机202的动力输出轴上设置有玻璃基板短边研磨槽轮204，研磨清洗护罩顶板201前端的板体上固定设置有多个清洗液清洗喷头205；
34.第一吸水辊弹性接触座组件3包括u型固定底座板301，u型固定底座板301的顶部固定设置有多根接触座导向滑杆302，接触座导向滑杆302的顶部固定设置有接触座限位球头304，且接触座导向滑杆302上套设有接触座顶紧缓冲弹簧303，u型固定底座板301的两端均固定设置有清洗吸水驱动电机305，清洗吸水驱动电机305的动力输出轴上固定设置有转动主轴杆306，转动主轴杆306的内部通过主轴杆开槽307滑动设置有顶紧内轴杆308，顶紧内轴杆308和转动主轴杆306之间固定设置有顶推弹簧309，顶紧内轴杆308的端部固定设置有安装座台310，安装座台310上开设有内六方型槽311；
35.第一清洗吸水辊组件4包括六方型内轴杆401，六方型内轴杆401的外部设置有外清洗吸水垫层402；
36.第二吸水辊弹性接触座组件5的结构和第一吸水辊弹性接触座组件3的结构一致，第一清洗吸水辊组件4的结构和第二清洗吸水辊组件6的结构一致。
37.本实施例中，优选的，通过顶推弹簧309的顶推，顶紧内轴杆308前端的安装座台310相对转动主轴杆306弹性顶推伸缩移动。
38.本实施例中，优选的，第一清洗吸水辊组件4上六方型内轴杆401的两端通过内六方型槽311卡合安插在第一吸水辊弹性接触座组件3两端的两个安装座台310内。
39.本实施例中，优选的，接触座导向滑杆302通过导向滑孔105相对l型顶紧限位板104贯穿滑动，接触座顶紧缓冲弹簧303的两端抵触在l型顶紧限位板104和u型固定底座板301上。
40.本实施例中，优选的，通过接触座顶紧缓冲弹簧303的顶推顶紧，第一吸水辊弹性接触座组件3内的第一清洗吸水辊组件4保持与玻璃基板的弹性缓冲接触。
41.本实施例中，优选的，第二清洗吸水辊组件6和第二吸水辊弹性接触座组件5的安装结构与第一清洗吸水辊组件4和第一吸水辊弹性接触座组件3的安装结构一致，第一吸水辊弹性接触座组件3和研磨清洗底护罩组件1的安装结构与第二吸水辊弹性接触座组件5和研磨清洗底护罩组件1的安装结构一致。
42.本实施例中，优选的，通过第一清洗吸水辊组件4和第二清洗吸水辊组件6之间的弹性缓冲接触，玻璃基板短边研磨狭缝7形成弹性缓冲接触研磨狭缝。
43.本实施例中，优选的，通过扣合顶出弹簧109的顶推，扣合侧耳板107顶部的限位块108限位扣合在扣合槽203内。
44.本实施例中，优选的，负压抽风底管102的底部通过管道与外部的负压装置连通，清洗液清洗喷头205的顶部通过管道与外部的加压送水装置连通。
45.作为本实施例的又一补充实施例，主轴杆开槽307和顶紧内轴杆308均设置为相适配的六棱型结构。
46.本发明的工作原理及使用流程：本发明使用时，吸附在台面上的玻璃基板短边通过玻璃基板短边研磨狭缝7伸入研磨清洗底护罩组件1并与玻璃基板短边研磨槽轮204接触，实现短边研磨加工，在此过程中，通过清洗液清洗喷头205实现清洗喷淋，通过玻璃基板研磨短边处的第一清洗吸水辊组件4和第二清洗吸水辊组件6的滚动，实现清洗液清洗喷淋时，清洗液在玻璃基板上外溢的及时吸附，避免污染外部玻璃基板，通过接触座顶紧缓冲弹簧303的顶推顶紧，第一吸水辊弹性接触座组件3内的第一清洗吸水辊组件4保持与玻璃基板的弹性缓冲接触，通过第一清洗吸水辊组件4和第二清洗吸水辊组件6之间的弹性缓冲接触，玻璃基板短边研磨狭缝7形成弹性缓冲接触研磨狭缝，通过此种方式，可以实现与玻璃基板较好的顶紧贴合，不论是顶紧接触拦截吸附外溢的水，还是不同厚度玻璃基板短边研磨时的探入，通过此种结构，都能很好的实现，通过顶推弹簧309的顶推，顶紧内轴杆308前端的安装座台310相对转动主轴杆306弹性顶推伸缩移动，第一清洗吸水辊组件4上六方型内轴杆401的两端通过内六方型槽311卡合安插在第一吸水辊弹性接触座组件3两端的两个安装座台310内，通过此种方式，方便第一清洗吸水辊组件4和第二清洗吸水辊组件6的拆装，因为第一清洗吸水辊组件4和第二清洗吸水辊组件6是易更换的部件，通过此种结构，方便易耗件的安装和更换处理，通过扣合顶出弹簧109的顶推，扣合侧耳板107顶部的限位块108限位扣合在扣合槽203内，通过此种方式，方便研磨清洗底护罩组件1和研磨清洗顶护罩组件2之间的拆装。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。