技术特征：
1.一种抗高温热应力裂纹材料，其特征在于，所述合金材料包括以下重量份的原料物质：铬0.02％～0.2％，锆0.01％～0.06％，银0.2％～0.6％，二氧化铱0.01
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0.015％，余量铜。2.根据权利要求1所述的抗高温热应力裂纹材料，其特征在于，所述合金材料为粒度100～300目的粉体。3.一种连铸机铬锆铜结晶器铜板弯月面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1)切削：对连铸机铬锆铜结晶器铜板弯月面裂纹进行切削处理，使具有裂纹缺陷的连铸机铬锆铜结晶器铜板经切削后没有裂纹；步骤2)探伤：对经步骤1)处理后的连铸机铬锆铜结晶器铜板弯月面进行裂纹探伤检测；步骤3)激光3d打印：使用激光同轴送粉器将权利要求1所述的抗高温热应力裂纹材料送至经步骤2)检测后的连铸机铬锆铜结晶器铜板弯月面，同时使用光纤激光器进行逐层激光3d打印，使抗高温热应力裂纹材料经激光打印在连铸机铬锆铜结晶器铜板弯月面，得到弯月面具有抗高温热应力裂纹层的连铸机铬锆铜结晶器铜板；步骤4)切削，对经过步骤3)处理后的弯月面抗高温热应力裂纹层进行切削处理，使弯月面抗高温热应力裂纹层与铬锆铜结晶器铜板表面平面度一致。4.根据权利要求3所述的处理方法，其特征在于，步骤2)中，使用液态着色探伤剂对切削后的铜板弯月面表面进行裂纹探伤，着色探伤剂包括清洗剂、渗透剂和显像剂。5.根据权利要求3所述的处理方法，其特征在于，步骤3)中，激光同轴送粉器的送粉层厚设置为0.3mm。6.根据权利要求3所述的处理方法，其特征在于，步骤3)中，光纤激光器的参数为：聚焦镜焦距f＝200～300mm，功率p＝2000～4000w，激光光斑直径为1.2～2.0mm，扫描速率为10～40mm/s，搭接率为40％～60％。7.根据权利要求3所述的处理方法，其特征在于，步骤4)中，切削后的弯月面抗高温热应力裂纹层平面度小于0.01mm。8.一种连铸机铬锆铜结晶器铜板，其特征在于，所述连铸机铬锆铜结晶器铜板弯月面具有抗高温热应力裂纹材料层；所述抗高温热应力裂纹材料层由权利要求1所述的抗高温热应力裂纹材料形成。9.根据权利要求8所述的连铸机铬锆铜结晶器铜板，其特征在于，所述抗高温热应力裂纹材料层厚度为0.22～6.5mm。
技术总结
本发明涉及金属表面处理工艺技术领域，提出了一种抗高温热应力裂纹材料、结晶器铜板及弯月面处理方法，所述合金材料包括以下重量份的原料物质：铬0.02％～0.2％，锆0.01％～0.06％，银0.2％～0.6％，二氧化铱0.01
技术研发人员：杨春政 王国连 王保生 马硕 王胜东 李建平 常海明
受保护的技术使用者：唐山中科量子激光科技有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2021/12/27