技术特征：
1.一种无脱碳层高碳钢线材的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：将盘条在保护气氛下加热，其中，采用氮甲醇气体作为保护气，所述保护气中甲醇与氮气的用量比为1：(9
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30)l/m3，氧气体积含量≤0.1％，甲烷体积含量在0.2
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1.0％，所述氮甲醇气体中氮气的小时用量是炉膛容积的两倍以上；盘条直径与走线速率的乘积dv值在35
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40之间；对加热处理后的盘条以25
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36℃/s的速率进行冷却；收线。2.根据权利要求1所述的无脱碳层高碳钢线材的生产方法，其特征在于，所述加热处理的温度为900
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950℃，炉气露点温度控制在
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30℃以下。3.根据权利要求1所述的无脱碳层高碳钢线材的生产方法，其特征在于，所述氮甲醇气体中氮气的用量为80
‑
100m3/h。4.根据权利要求1所述的无脱碳层高碳钢线材的生产方法，其特征在于，所述盘条的直径为5.5
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15mm。5.根据权利要求4所述的无脱碳层高碳钢线材的生产方法，其特征在于，所述盘条的直径为5.5mm或13
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15mm。6.根据权利要求1所述的无脱碳层高碳钢线材的生产方法，其特征在于，所述冷却步骤中冷却介质的温度为500
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530℃。7.根据权利要求6所述的无脱碳层高碳钢线材的生产方法，其特征在于，所述冷却介质为熔盐或熔铅；可选的，所述熔盐为硝酸钾、硝酸钠与亚硝酸钠中的至少一种；所述熔铅为纯铅。8.根据权利要求1所述的无脱碳层高碳钢线材的生产方法，其特征在于，所述盘条的碳含量在0.6
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1.1％的缆索钢盘条、绞线钢盘条、帘线钢盘条、胎圈钢盘条、轴承钢盘条、工具钢盘条或碳钢盘条；可选的，所述盘条的碳含量为0.82
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0.92％。9.根据权利要求1
‑
8任一项所述的无脱碳层高碳钢线材的生产方法，其特征在于，所述加热处理步骤之前，还包括盘卷抛丸、开卷的步骤。10.根据权利要求1
‑
9任一项所述的无脱碳层高碳钢线材的生产方法，其特征在于，所述加热处理采用辐射管式加热炉，加热炉内通入保护气体；所述冷却处理采用等温盐浴或铅浴淬火槽。
技术总结
本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种无脱碳层高碳钢线材的生产方法。本发明提供的技术方案，通过增加氮气小时使用量提高至炉膛容积的两倍以上，降低甲醇及富碳气的加入量，使CO的含量保持在2～6％之间，CH4含量控制在0.2～1.0％，即可达到盘条热处理过程不产生脱碳的目的。此外，本发明所述的热处理不同于传统的热处理，通过控制DV值可将其加热时间控制在很短的时间内(小于15min)，远短于传统的渗碳或球化等热处理过程，此时，气氛中的碳势不需要达到基体碳成分即可达到不脱碳的效果。此外，本发明的生产方法CO含量保持在2～6％，相比于常规方法，甲醇使用量可降低60％以上，且能避免出现盘条基体增碳的问题。且能避免出现盘条基体增碳的问题。且能避免出现盘条基体增碳的问题。
技术研发人员：麻晗 王雷 喻智晨
受保护的技术使用者：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 江苏沙钢集团有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2021/12/30