一种航天航空用卫星建筑板用高效抛光装置的制作方法

1.本发明涉及航天航空领域，更具体地说，涉及一种航天航空用卫星建筑板用高效抛光装置。


背景技术：

2.板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：1、表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；2、可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；3、可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”。
3.在现有技术中，在对使用板材产品前都需要对表面进行抛光处理，以此提高产品的质量和外观的美观感，但一般在进行抛光时需要人工去反复的操作，以此使得抛光机的工作效率较低。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种航天航空用卫星建筑板用高效抛光装置，它可以实现在进行抛光时，先将板材放置在承载平台上，根据板材尺寸的大小通过l型杆调节对其进行夹紧，随后控制伸缩底座下降用抛光盘对板材表面进行抛光，而在抛光盘下降抛光后，控制电动伸缩杆推动环形清除块下降与抛光盘平齐，对抛光盘抛光出来的杂质进行扫出，且在抛光盘对表面抛光时，超细纤维块会对板材表面的污渍进行摩擦清洁，并通过抛光盘摩擦产生的热量通过导热块的吸收然后释放对超细纤维块吸收的液体进行蒸发烘干，以此使得抛光盘在对表面抛光时可有效的减少人工操作，同时还可对板材表面的污渍进行清除，进而使得抛光的效果更加且效率更高，且可通过按动推杆挤压储气腔内的空气推动顶块使得超细纤维块弹出，对超细纤维块进行清洗活更换。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
8.一种航天航空用卫星建筑板用高效抛光装置，包括底座，所述底座上端固定连接有框架，所述框架内顶端固定连接有伸缩底座，所述伸缩底座下端固定连接有底板，所述底板下端固定连接有连接杆，所述连接杆下端固定连接有抛光盘，所述底板下端固定连接有两个相对称的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆下端固定连接有环形清除块，所述环形清除块位于抛光盘的外侧，所述抛光盘下端开凿有多个均匀分布的凹槽，所述凹槽内插设有超细纤维块，所述超细纤维块内开凿有空腔，所述空腔内固定连接有导热块，所述抛光盘左端开凿有储气腔，所述储气腔内底端开凿有多个均匀分布的滑孔，所述滑孔与凹槽相连通，所述滑孔内壁滑动连接有顶块，所述顶块位于超细纤维块的上侧，所述储气腔内滑动连接有推杆，所述储气腔内壁固定连接有套环，所述推杆贯穿套环与储气腔滑动连接，所述套环
与推杆之间固定连接拉伸弹簧，所述拉伸弹簧套设在推杆的外端，所述底座上端固定连接有承载平台，所述承载平台外端开凿有两个相对称的滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有l型杆，所述l型杆位于承载平台的外侧，可以实现在进行抛光时，先将板材放置在承载平台上，根据板材尺寸的大小通过l型杆调节对其进行夹紧，随后控制伸缩底座下降用抛光盘对板材表面进行抛光，而在抛光盘下降抛光后，控制电动伸缩杆推动环形清除块下降与抛光盘平齐，对抛光盘抛光出来的杂质进行扫出，且在抛光盘对表面抛光时，超细纤维块会对板材表面的污渍进行摩擦清洁，并通过抛光盘摩擦产生的热量通过导热块的吸收然后释放对超细纤维块吸收的液体进行蒸发烘干，以此使得抛光盘在对表面抛光时可有效的减少人工操作，同时还可对板材表面的污渍进行清除，进而使得抛光的效果更加且效率更高，且可通过按动推杆挤压储气腔内的空气推动顶块使得超细纤维块弹出，对超细纤维块进行清洗活更换。
9.进一步的，两个所述l型杆上端均固定连接有吸附头，所述吸附头远离l型杆的一端固定连接有排出机构，所述框架外端固定连接有两个相对称的收集盒，所述收集盒与l型杆相连通，所述收集盒上端转动连接有闭合盖，在抛光盘对板材表面进行抛光时，可能会产生碎屑、粉尘等杂质，此时可通过吸附头对板材上的杂质进行吸入，并通过排出机构将杂质吸入收集盒内，由收集盒对其进行统一的收集，由此可达到对抛光产生的杂质收集的效果，且与抛光盘配合可进一步的提高抛光的效果。
10.进一步的，所述导热块内填充有导热颗粒，所述导热颗粒采用导热碳纤维材料制成，在导热块对通过抛光盘与板材的摩擦的热量进行吸收时，为了使得导热块吸收热量的效率更高，可通过在导热块内填充导热颗粒，以此使得导热颗粒的吸热后的导热效果更佳，且使得超细纤维块内吸收的液体蒸发的更加快速。
11.进一步的，所述推杆右端固定连接有密封圈，所述密封圈与储气腔滑动连接，当需要对超细纤维块进行拆卸更换或清洁时，可通过按压推杆来挤压储气腔内的气体，从而对超细纤维块进行排出更换，而为了使得推杆在挤压储气腔内的空气时不易使其泄露，可通过密封圈使得推杆在挤压气体时的压强更大。
12.进一步的，所述l型杆外端固定连接有限位环，所述限位环与滑槽滑动连接，在将板材放置在l型杆上时，会通过l型杆对板材的尺寸进行调节，从而使得承载平台上可以适用多种大小的板材进行抛光，而在l型杆滑动时，可通过限位环对l型杆滑动的位置进行限制，使得l型杆不易滑出滑槽的范围。
13.进一步的，所述l型杆内壁固定连接有垫片，所述垫片位于承载平台的上侧，在l型杆对承载平台上的板材大小进行自动调节后，会直接将板材夹紧，而为了使得板材在受到抛光盘的摩擦后不易发生移动，可通过垫片进一步的增强l型杆对板材的紧固度，使得板材不易发生移动。
14.进一步的，所述l型杆与滑槽之间固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧采用不锈钢材料制成，在l型杆通过自动调节在滑槽内滑动后，为了使得l型杆具有自动复位性，可通过压缩弹簧对l型杆进行拉动，使得l型杆在取消对板材夹紧时可自动复原，以便对下一个板材大小的夹紧，提高更换的工作效率。
15.进一步的，所述收集盒外端固定连接有把手，所述把手表面套设有防护套，在收集盒对吸附头吸入的碎屑等进行收集后，会将其取出并打开闭合盖将其倒出，而为了使得在
安装和拆卸时更加的便捷，可通过增设把手来提高收集盒的拿取的便捷性，以此使得收集盒在拿取移动时不易因掉落导致内部的碎屑撒出。
16.进一步的，所述收集盒内底端固定连接有把手，所述把手上端涂设有防粘层，在收集盒内收集有碎屑后，需要将闭合盖打开将碎屑倒出，在倒出时可通过弹性伸缩杆的自动滑动对内部附着的碎屑进行清除，使其倒出后内部更加干净，且可通过表面的防粘层使得杂质不易附着在表面。
17.3.有益效果
18.相比于现有技术，本发明的优点在于：
19.(1)本方案可以实现在进行抛光时，先将板材放置在承载平台上，根据板材尺寸的大小通过l型杆调节对其进行夹紧，随后控制伸缩底座下降用抛光盘对板材表面进行抛光，而在抛光盘下降抛光后，控制电动伸缩杆推动环形清除块下降与抛光盘平齐，对抛光盘抛光出来的杂质进行扫出，且在抛光盘对表面抛光时，超细纤维块会对板材表面的污渍进行摩擦清洁，并通过抛光盘摩擦产生的热量通过导热块的吸收然后释放对超细纤维块吸收的液体进行蒸发烘干，以此使得抛光盘在对表面抛光时可有效的减少人工操作，同时还可对板材表面的污渍进行清除，进而使得抛光的效果更加且效率更高，且可通过按动推杆挤压储气腔内的空气推动顶块使得超细纤维块弹出，对超细纤维块进行清洗活更换。
20.(2)两个l型杆上端均固定连接有吸附头，吸附头远离l型杆的一端固定连接有排出机构，框架外端固定连接有两个相对称的收集盒，收集盒与l型杆相连通，收集盒上端转动连接有闭合盖，在抛光盘对板材表面进行抛光时，可能会产生碎屑、粉尘等杂质，此时可通过吸附头对板材上的杂质进行吸入，并通过排出机构将杂质吸入收集盒内，由收集盒对其进行统一的收集，由此可达到对抛光产生的杂质收集的效果，且与抛光盘配合可进一步的提高抛光的效果。
21.(3)导热块内填充有导热颗粒，导热颗粒采用导热碳纤维材料制成，在导热块对通过抛光盘与板材的摩擦的热量进行吸收时，为了使得导热块吸收热量的效率更高，可通过在导热块内填充导热颗粒，以此使得导热颗粒的吸热后的导热效果更佳，且使得超细纤维块内吸收的液体蒸发的更加快速。
22.(4)推杆右端固定连接有密封圈，密封圈与储气腔滑动连接，当需要对超细纤维块进行拆卸更换或清洁时，可通过按压推杆来挤压储气腔内的气体，从而对超细纤维块进行排出更换，而为了使得推杆在挤压储气腔内的空气时不易使其泄露，可通过密封圈使得推杆在挤压气体时的压强更大。
23.(5)l型杆外端固定连接有限位环，限位环与滑槽滑动连接，在将板材放置在l型杆上时，会通过l型杆对板材的尺寸进行调节，从而使得承载平台上可以适用多种大小的板材进行抛光，而在l型杆滑动时，可通过限位环对l型杆滑动的位置进行限制，使得l型杆不易滑出滑槽的范围。
24.(6)l型杆内壁固定连接有垫片，垫片位于承载平台的上侧，在l型杆对承载平台上的板材大小进行自动调节后，会直接将板材夹紧，而为了使得板材在受到抛光盘的摩擦后不易发生移动，可通过垫片进一步的增强l型杆对板材的紧固度，使得板材不易发生移动。
25.(7)l型杆与滑槽之间固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧采用不锈钢材料制成，在l型杆通过自动调节在滑槽内滑动后，为了使得l型杆具有自动复位性，可通过压缩弹簧对l型
杆进行拉动，使得l型杆在取消对板材夹紧时可自动复原，以便对下一个板材大小的夹紧，提高更换的工作效率。
26.(8)收集盒外端固定连接有把手，把手表面套设有防护套，在收集盒对吸附头吸入的碎屑等进行收集后，会将其取出并打开闭合盖将其倒出，而为了使得在安装和拆卸时更加的便捷，可通过增设把手来提高收集盒的拿取的便捷性，以此使得收集盒在拿取移动时不易因掉落导致内部的碎屑撒出。
27.(9)收集盒内底端固定连接有把手，把手上端涂设有防粘层，在收集盒内收集有碎屑后，需要将闭合盖打开将碎屑倒出，在倒出时可通过弹性伸缩杆的自动滑动对内部附着的碎屑进行清除，使其倒出后内部更加干净，且可通过表面的防粘层使得杂质不易附着在表面。
附图说明
28.图1为本发明的平面结构示意图；
29.图2为本发明的剖视结构示意图；
30.图3为图2中的a处放大示意图；
31.图4为本发明的伸缩底座结构示意图；
32.图5为图4中的a处放大结构示意图；
33.图6为本发明的超细纤维块结构示意图。
34.图中标号说明：
35.1底座、2框架、3伸缩底座、4底板、5连接杆、6抛光盘、7电动伸缩杆、8环形清除块、9凹槽、10超细纤维块、11空腔、12导热块、1201导热颗粒、13储气腔、14滑孔、15顶块、16推杆、1601密封圈、17套环、18拉伸弹簧、19承载平台、20滑槽、21l型杆、2101限位环、2102垫片、2103压缩弹簧、22吸附头、23排出机构、24收集盒、2401把手、2402弹性伸缩杆、25闭合盖。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.实施例：
40.请参阅图1-6，一种航天航空用卫星建筑板用高效抛光装置，包括底座1，底座1上端固定连接有框架2，框架2内顶端固定连接有伸缩底座3，伸缩底座3下端固定连接有底板4，底板4下端固定连接有连接杆5，连接杆5下端固定连接有抛光盘6，底板4下端固定连接有两个相对称的电动伸缩杆7，两个电动伸缩杆7下端固定连接有环形清除块8，环形清除块8位于抛光盘6的外侧，抛光盘6下端开凿有多个均匀分布的凹槽9，凹槽9内插设有超细纤维块10，超细纤维块10内开凿有空腔11，空腔11内固定连接有导热块12，抛光盘6左端开凿有储气腔13，储气腔13内底端开凿有多个均匀分布的滑孔14，滑孔14与凹槽9相连通，滑孔14内壁滑动连接有顶块15，顶块15位于超细纤维块10的上侧，储气腔13内滑动连接有推杆16，储气腔13内壁固定连接有套环17，推杆16贯穿套环17与储气腔13滑动连接，套环17与推杆16之间固定连接拉伸弹簧18，拉伸弹簧18套设在推杆16的外端，底座1上端固定连接有承载平台19，承载平台19外端开凿有两个相对称的滑槽20，滑槽20内壁滑动连接有l型杆21，l型杆21位于承载平台19的外侧，可以实现在进行抛光时，先将板材放置在承载平台19上，根据板材尺寸的大小通过l型杆21调节对其进行夹紧，随后控制伸缩底座3下降用抛光盘6对板材表面进行抛光，而在抛光盘6下降抛光后，控制电动伸缩杆7推动环形清除块8下降与抛光盘6平齐，对抛光盘6抛光出来的杂质进行扫出，且在抛光盘6对表面抛光时，超细纤维块10会对板材表面的污渍进行摩擦清洁，并通过抛光盘6摩擦产生的热量通过导热块12的吸收然后释放对超细纤维块10吸收的液体进行蒸发烘干，以此使得抛光盘6在对表面抛光时可有效的减少人工操作，同时还可对板材表面的污渍进行清除，进而使得抛光的效果更加且效率更高，且可通过按动推杆16挤压储气腔13内的空气推动顶块15使得超细纤维块10弹出，对超细纤维块10进行清洗活更换。
41.请参阅图1-2，两个l型杆21上端均固定连接有吸附头22，吸附头22远离l型杆21的一端固定连接有排出机构23，框架2外端固定连接有两个相对称的收集盒24，收集盒24与l型杆21相连通，收集盒24上端转动连接有闭合盖25，在抛光盘6对板材表面进行抛光时，可能会产生碎屑、粉尘等杂质，此时可通过吸附头22对板材上的杂质进行吸入，并通过排出机构23将杂质吸入收集盒24内，由收集盒24对其进行统一的收集，由此可达到对抛光产生的杂质收集的效果，且与抛光盘6配合可进一步的提高抛光的效果。
42.请参阅图5-6，导热块12内填充有导热颗粒1201，导热颗粒1201采用导热碳纤维材料制成，在导热块12对通过抛光盘6与板材的摩擦的热量进行吸收时，为了使得导热块12吸收热量的效率更高，可通过在导热块12内填充导热颗粒1201，以此使得导热颗粒1201的吸热后的导热效果更佳，且使得超细纤维块10内吸收的液体蒸发的更加快速，推杆16右端固定连接有密封圈1601，密封圈1601与储气腔13滑动连接，当需要对超细纤维块10进行拆卸更换或清洁时，可通过按压推杆16来挤压储气腔13内的气体，从而对超细纤维块10进行排出更换，而为了使得推杆16在挤压储气腔13内的空气时不易使其泄露，可通过密封圈1601使得推杆16在挤压气体时的压强更大。
43.请参阅图3，l型杆21外端固定连接有限位环2101，限位环2101与滑槽20滑动连接，在将板材放置在l型杆21上时，会通过l型杆21对板材的尺寸进行调节，从而使得承载平台19上可以适用多种大小的板材进行抛光，而在l型杆21滑动时，可通过限位环2101对l型杆21滑动的位置进行限制，使得l型杆21不易滑出滑槽20的范围，l型杆21内壁固定连接有垫
片2102，垫片2102位于承载平台19的上侧，在l型杆21对承载平台19上的板材大小进行自动调节后，会直接将板材夹紧，而为了使得板材在受到抛光盘6的摩擦后不易发生移动，可通过垫片2102进一步的增强l型杆21对板材的紧固度，使得板材不易发生移动，l型杆21与滑槽20之间固定连接有压缩弹簧2103，压缩弹簧2103采用不锈钢材料制成，在l型杆21通过自动调节在滑槽20内滑动后，为了使得l型杆21具有自动复位性，可通过压缩弹簧2103对l型杆21进行拉动，使得l型杆21在取消对板材夹紧时可自动复原，以便对下一个板材大小的夹紧，提高更换的工作效率。
44.请参阅图2，收集盒24外端固定连接有把手2401，把手2401表面套设有防护套，在收集盒24对吸附头22吸入的碎屑等进行收集后，会将其取出并打开闭合盖25将其倒出，而为了使得在安装和拆卸时更加的便捷，可通过增设把手2401来提高收集盒24的拿取的便捷性，以此使得收集盒24在拿取移动时不易因掉落导致内部的碎屑撒出，收集盒24内底端固定连接有把手2401，把手2401上端涂设有防粘层，在收集盒24内收集有碎屑后，需要将闭合盖25打开将碎屑倒出，在倒出时可通过弹性伸缩杆2402的自动滑动对内部附着的碎屑进行清除，使其倒出后内部更加干净，且可通过表面的防粘层使得杂质不易附着在表面。
45.以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。