一种铜套加工用切面抛光装置的制作方法

文档序号:28427669发布日期:2022-01-12 00:34阅读:161来源:国知局
一种铜套加工用切面抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜套加工技术领域,具体为一种铜套加工用切面抛光装置。


背景技术:

2.铜套,分为多种,包括机用铜辊、铜轴承等。油润滑轴承,用于各种大型、重型机械上,是机械上的重要组成件,在铜套进行切面加工后,需要对切面进行抛光操作,保证铜套抛光后的表面光滑度。
3.现有的铜套加工用切面抛光装置,没有对铜套进行配备夹持的功能,降低了抛光时的安全性,同时也忽略了抛光时产生的金属颗粒,给人身体带来的危害。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种铜套加工用切面抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜套加工用切面抛光装置,包括箱体,所述箱体内部中间设有支撑台,所述支撑台内部设有集尘箱,所述集尘箱下方设有除尘口,所述除尘口穿过箱体下方,所述支撑台两侧设有支撑柱,所述支撑柱上方连接工作台,所述工作台左侧设有固定装置,所述固定装置由第一电机、转杆、挡板、连接杆和固定块组成,所述第一电机右侧设有转杆,所述转杆穿过工作台左侧,连接挡板,所述挡板右侧设有连接杆,所述连接杆上设有固定块,所述工作台右侧内部设有抛光装置,所述抛光装置由伸缩杆、第二电机和第二抛光轮组成,所述伸缩杆左侧设有第二电机,所述第二电机左侧设有第二抛光轮,所述工作台中间设有凹槽,所述凹槽下方连接导管,所述导管穿过工作台和支撑台,与集尘箱连接,所述工作台上方设有升降杆,所述升降杆一端连接箱体上方内壁,另一端设有第一抛光轮,所述箱体下方两侧设有支撑腿。
6.优选的,所述固定装置设有两个,且连接杆与固定块通过弹簧连接。
7.优选的,所述集尘箱设为锥形。
8.优选的,所述工作台设为“u”形。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10.1.本实用新型通过设置“u”形工作台与集尘箱,在“u”形工作台两侧装置工作时,所产生的粉尘可以通过凹槽进入集尘箱中,可避免粉尘在装置内部飘散,保证装置内部的整洁,而集尘箱中的粉尘可进行集中处理,避免重复清洁所浪费的时间,也可以减少工人吸入粉尘的次数,保证其身体的健康;
11.2.本实用新型通过设置固定装置,使其铜套更加稳固的与抛光装置接触,避免抛光过程中铜套在旋转情况下脱离装置,造成误伤以及物料的浪费。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
14.图3为本实用新型的连接杆与固定块连接结构示意图。
15.图中:1、箱体,2、支撑腿,3、支撑台,4、集尘箱,5、除尘口,6、导管,7、支撑柱,8、工作台,9、固定装置,9-1、第一电机,9-2、转杆, 9-3、挡板,9-4、连接杆,9-5、固定块,10、抛光装置,10-1、伸缩杆,10-2、第二电机,10-3、第二抛光轮,11、升降杆,12、第一抛光轮,13、凹槽。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
17.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种铜套加工用切面抛光装置,包括箱体1,箱体1内部中间设有支撑台3,支撑台3内部设有集尘箱4,集尘箱4下方设有除尘口5,除尘口5穿过箱体1下方,支撑台3两侧设有支撑柱7,支撑柱7上方连接工作台8,工作台8左侧设有固定装置9,设置固定装置,使其铜套更加稳固的与抛光装置接触,避免抛光过程中铜套在旋转情况下脱离装置,造成误伤以及物料的浪费,固定装置9由第一电机9-1、转杆9-2、挡板9-3、连接杆9-4和固定块9-5组成,第一电机9-1右侧设有转杆9-2,转杆9-2穿过工作台8左侧,连接挡板9-3,挡板9-3右侧设有连接杆9-4,连接杆9-4上设有固定块9-5,工作台8右侧内部设有抛光装置10,抛光装置10由伸缩杆10-1、第二电机10-2和第二抛光轮10-3组成,伸缩杆 10-1左侧设有第二电机10-2,第二电机10-2左侧设有第二抛光轮10-3,工作台8中间设有凹槽13,凹槽13下方连接导管6,导管6穿过工作台8和支撑台3,与集尘箱4连接,通过设置“u”形工作台与集尘箱,使装置在进行工作时,“u”形工作台两边的挡板可以对粉尘进行阻挡,从而减小粉尘的飘散,使工人使用装置时,避免吸入过多粉尘,导致身体产生疾病,保证其身体的健康,工作台8上方设有升降杆11,升降杆11一端连接箱体1上方内壁,另一端设有第一抛光轮12,箱体1下方两侧设有支撑腿2。
21.工作原理:本实用新型在使用时,需要对本实用新型进行简单的结构了解,首先将
铜套固定在固定装置9上,此时固定块9-5通过弹簧的弹性使铜套牢牢固定在连接杆9-4位置,铜套后端抵在挡板9-3位置,这时第一电机 9-1带动固定装置9旋转,而抛光装置10通过第二电机10-2也开始旋转,此时伸缩杆10-1带动第二抛光轮10-3向固定装置9方向靠拢,直至接触铜套开始进行抛光工作,此时升降杆11带动第一抛光轮12下降,通过固定装置9 的旋转,可以全方面的对铜套的表面进行抛光处理,此时抛光过程中所产生的粉尘可通过凹槽13经过导管6落入集尘箱4中,等到抛光工作完成后,可通过除尘口5将集尘箱4中的粉尘进行清除。
22.以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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