一种用于红外窗口的双面抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及红外窗口加工领域，具体而言，涉及一种用于红外窗口的双面抛光装置。


背景技术：

2.高压开关触头和母线排连接点处于特殊的环境中，传统的热电偶、测温探头、光纤等无法实现精确测温，红外窗口是一个可以透过紫外线、可见光、红外线的光学窗口，将具有红外窗口安装在开关柜上，就可实现开关柜在运行状态下红外成像测温，红外窗口加工时需要双面抛光装置对红外窗口两面进行抛光，而现有的双面抛光装置抛光效率低，双面抛光装置对红外窗口抛光时，通常是先对红外窗口一面进行抛光，继而需要人工将红外窗口进行翻面，再对另一面进行抛光，这样耗费时间较长，并且增加了人工成本，降低了抛光效率。
3.因此，本领域技术人员提供了一种用于红外窗口的双面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于红外窗口的双面抛光装置，旨在改善抛光效率低的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种用于红外窗口的双面抛光装置，包括支撑机构和抛光机构。
7.所述支撑机构包括第一支撑板、支座、第一液压缸、夹持组件和第二支撑板，所述支座设置为两个对称分布，两个所述支座连接于所述第一支撑板两端，所述第二支撑板两端安装于两个所述支座内侧，所述第一液压缸设置为两个对称分布，两个所述第一液压缸分别连接于所述第二支撑板一侧和所述第一支撑板一侧，所述夹持组件安装于所述第一液压缸的输出轴，所述抛光机构包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、滑动组件、第二电机和抛光轮，所述第一电机连接于所述第一支撑板一侧，所述第一齿轮安装于所述第一电机的输出轴，所述第二齿轮设置为两个对称分布，两个所述第二齿轮啮合连接于所述第一齿轮，所述螺纹杆安装于所述第二齿轮一侧，所述螺纹杆贯穿延伸至所述第一支撑板另一侧，所述螺纹杆螺纹贯穿于所述滑动组件，所述滑动组件设置为两个对称分布，所述第二电机连接于所述滑动组件一侧，所述抛光轮安装于所述第二电机的输出轴。
8.在本实用新型的一种用于红外窗口的双面抛光装置实施例中，所述滑动组件包括滑板、第二液压缸和滑轨，所述第二液压缸连接于所述滑板一侧，所述第二电机安装于所述第二液压缸的输出轴，所述滑轨连接于所述滑板另一侧。
9.在本实用新型的一种用于红外窗口的双面抛光装置实施例中，所述滑板内表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹贯穿于所述螺纹孔。
10.在本实用新型的一种用于红外窗口的双面抛光装置实施例中，所述支座相对一侧
开设有滑槽，所述滑轨为弧形结构，所述滑轨滑动连接于所述滑槽。
11.在本实用新型的一种用于红外窗口的双面抛光装置实施例中，所述夹持组件包括顶杆和夹板，所述顶杆安装于所述第一液压缸的输出轴，所述夹板连接于所述顶杆一端。
12.在本实用新型的一种用于红外窗口的双面抛光装置实施例中，所述夹板为半圆弧形板，所述夹板弧形凹处开设有防滑纹。
13.在本实用新型的一种用于红外窗口的双面抛光装置实施例中，所述支座一侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿至少设置三个。
14.在本实用新型的一种用于红外窗口的双面抛光装置实施例中，所述支撑机构还包括加强杆，所述加强杆两端与所述第一支撑板和所述第一电机连接。
15.在本实用新型的一种用于红外窗口的双面抛光装置实施例中，所述螺纹杆另一端转动连接于所述第二支撑板，两个所述螺纹杆分别位于所述第一液压缸两侧。
16.在本实用新型的一种用于红外窗口的双面抛光装置实施例中，所述第一支撑板内表面开设有通孔，所述螺纹杆能够于所述通孔内转动。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种用于红外窗口的双面抛光装置，使用时，工人首先将红外窗口毛坯放置在两个夹板之间，控制两个第一液压缸向内延伸，第一液压缸会通过顶杆带动两个夹板向内移动，两个夹板会夹紧红外窗口毛坯侧面，使红外窗口毛坯固定在抛光位置，然后控制第二液压缸向内延伸，第二液压缸会通过第二电机带动两个抛光轮向内移动，使两个抛光轮移动到与红外窗口毛坯贴合的位置后，控制第二液压缸停止向内延伸，此时打开第一电机和第二电机，第二电机会带动抛光轮高速旋转，高速旋转的抛光轮压向红外窗口毛坯，使磨料对红外窗口毛坯两面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，第一电机会带动第一齿轮转动，第一齿轮会通过第二齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆通过滑轨和螺纹孔带动滑板左右移动，滑板会通过第二液压缸和第二电机带动抛光轮左右移动，对整个红外窗口毛坯两面进行抛光，两面同时抛光，抛光耗时短，从而达到了抛光效率高的目的，该双面抛光装置可同时对红外窗口两面进行抛光，不需要人们对红外窗口进行翻面，耗费时间较短，降低了人工成本，提高了抛光效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的用于红外窗口的双面抛光装置结构示意图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的支撑机构结构示意图；
21.图3为本实用新型实施方式提供的夹持组件第一视角结构示意图；
22.图4为本实用新型实施方式提供的夹持组件第二视角结构示意图；
23.图5为本实用新型实施方式提供的抛光机构结构示意图；
24.图6为本实用新型实施方式提供的滑动组件结构示意图。
25.图中：10
‑
支撑机构；110
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第一支撑板；120
‑
支座；130
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第一液压缸；140
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夹持组件；141
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顶杆；142
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夹板；143
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防滑纹；150
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第二支撑板；160
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支撑腿；170
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加强杆；180
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通孔；
190
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滑槽；20
‑
抛光机构；210
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第一电机；220
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第一齿轮；230
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第二齿轮；240
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螺纹杆；250
‑
滑动组件；251
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滑板；252
‑
第二液压缸；253
‑
滑轨；254
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螺纹孔；260
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第二电机；270
‑
抛光轮。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.实施例
34.请参阅图1，本实用新型提供一种用于红外窗口的双面抛光装置，包括支撑机构10和抛光机构20。
35.其中，抛光机构20固定连接在支撑机构10上，支撑机构10用于支撑抛光机构20，抛
光机构20用于对红外窗口毛坯的两面同时进行抛光，提高了抛光效率。
36.请参阅图1、2，支撑机构10包括第一支撑板110、支座120、第一液压缸130、夹持组件140和第二支撑板150，支座120设置为两个对称分布，两个支座120连接于第一支撑板110两端，具体的，两个支座120通过焊接固定连接于第一支撑板110两端，第二支撑板150两端安装于两个支座120内侧，具体的，第二支撑板150两端通过焊接固定安装于两个支座120内侧，第一液压缸130设置为两个对称分布，两个第一液压缸130分别连接于第二支撑板150一侧和第一支撑板110一侧，具体的，两个第一液压缸130通过焊接固定连接于第二支撑板150一侧和第一支撑板110一侧，夹持组件140安装于第一液压缸130的输出轴，第一支撑板110、支座120和第二支撑板150用于形成矩形框架，提高装置的稳定性。
37.在一些具体的实施方案中，支座120一侧固定连接有支撑腿160，具体的，支座120一侧通过焊接固定连接有支撑腿160，支撑腿160至少设置三个。
38.请参阅图2、3、4，夹持组件140包括顶杆141和夹板142，顶杆141安装于第一液压缸130的输出轴，具体的，顶杆141通过焊接固定安装于第一液压缸130的输出轴，夹板142连接于顶杆141一端，具体的，夹板142通过焊接固定连接于顶杆141一端，夹板142为半圆弧形板，夹板142弧形凹处开设有防滑纹143，第一液压缸130用于通过顶杆141带动夹板142移动，使夹板142夹住红外窗口毛坯侧面，便于对红外窗口毛坯进行抛光。
39.请参阅图1、2、5，抛光机构20包括第一电机210、第一齿轮220、第二齿轮230、螺纹杆240、滑动组件250、第二电机260和抛光轮270，第一电机210连接于第一支撑板110一侧，具体的，第一电机210通过螺钉固定连接于第一支撑板110一侧，第一齿轮220安装于第一电机210的输出轴，具体的，第一齿轮220通过焊接固定安装于第一电机210的输出轴，第二齿轮230设置为两个对称分布，两个第二齿轮230啮合连接于第一齿轮220，螺纹杆240安装于第二齿轮230一侧，具体的，螺纹杆240通过焊接固定安装于第二齿轮230一侧，螺纹杆240贯穿延伸至第一支撑板110另一侧，螺纹杆240螺纹贯穿于滑动组件250，滑动组件250设置为两个对称分布，第二电机260连接于滑动组件250一侧，抛光轮270安装于第二电机260的输出轴，具体的，抛光轮270通过螺钉固定安装于第二电机260的输出轴，第二电机260用于带动抛光轮270高速旋转，高速旋转的抛光轮270压向红外窗口毛坯，使磨料对红外窗口毛坯两面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面。
40.第一电机210、第一齿轮220、第二齿轮230、螺纹杆240、滑动组件250。
41.在一些具体的实施方案中，支撑机构10还包括加强杆170，加强杆170两端与第一支撑板110和第一电机210连接，具体的，加强杆170两端与第一支撑板110和第一电机210通过焊接固定连接，螺纹杆240另一端转动连接于第二支撑板150，具体的，螺纹杆240另一端通过轴承转动连接于第二支撑板150，两个螺纹杆240分别位于第一液压缸130两侧，第一支撑板110内表面开设有通孔180，螺纹杆240能够于通孔180内转动，加强杆170用于提高第一支撑板110和第一电机210之间的稳定性。
42.请参阅图2、5、6，滑动组件250包括滑板251、第二液压缸252和滑轨253，第二液压缸252连接于滑板251一侧，具体的，第二液压缸252通过焊接固定连接于滑板251一侧，第二电机260安装于第二液压缸252的输出轴，具体的，第二电机260通过焊接固定安装于第二液压缸252的输出轴，滑轨253连接于滑板251另一侧，具体的，滑轨253通过焊接固定连接于滑板251另一侧，滑板251内表面开设有螺纹孔254，螺纹杆240螺纹贯穿于螺纹孔254，支座120
相对一侧开设有滑槽190，滑轨253为弧形结构，滑轨253滑动连接于滑槽190，第一电机210会带动第一齿轮220转动，第一齿轮220会通过第二齿轮230带动螺纹杆240转动，螺纹杆240通过滑轨253和螺纹孔254带动滑板251左右移动，滑板251会通过第二液压缸252和第二电机260带动抛光轮270左右移动，对整个红外窗口毛坯两面进行抛光，两面同时抛光，抛光耗时短。
43.该用于红外窗口的双面抛光装置的工作原理：使用时，工人首先将红外窗口毛坯放置在两个夹板142之间，控制两个第一液压缸130向内延伸，第一液压缸130会通过顶杆141带动两个夹板142向内移动，两个夹板142会夹紧红外窗口毛坯侧面，使红外窗口毛坯固定在抛光位置，然后控制第二液压缸252向内延伸，第二液压缸252会通过第二电机260带动两个抛光轮270向内移动，使两个抛光轮270移动到与红外窗口毛坯贴合的位置后，控制第二液压缸252停止向内延伸，此时打开第一电机210和第二电机260，第二电机260会带动抛光轮270高速旋转，高速旋转的抛光轮270压向红外窗口毛坯，使磨料对红外窗口毛坯两面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，第一电机210会带动第一齿轮220转动，第一齿轮220会通过第二齿轮230带动螺纹杆240转动，螺纹杆240通过滑轨253和螺纹孔254带动滑板251左右移动，滑板251会通过第二液压缸252和第二电机260带动抛光轮270左右移动，对整个红外窗口毛坯两面进行抛光，两面同时抛光，抛光耗时短，从而达到了抛光效率高的目的，该双面抛光装置可同时对红外窗口两面进行抛光，不需要人们对红外窗口进行翻面，耗费时间较短，降低了人工成本，提高了抛光效率。
44.需要说明的是，第一液压缸130、第一电机210、第二液压缸252和第二电机260具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
45.第一液压缸130、第一电机210、第二液压缸252和第二电机260的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。