一种铝板表面打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及铝板生产加工技术领域，具体是指一种铝板表面打磨机。


背景技术：

2.铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板花纹铝板等。铝板材质较轻并且能够在材料外侧生成氧化膜，具有良好的抗腐蚀性。因此，铝板在照明灯饰、太阳能反射片、建筑外观、室内装潢的天花板、墙面等地方都具有广泛的应用。
3.在铝板的生产过程中需要对铝板的表面进行打磨，使铝板表面变得光滑，而现有的铝板打磨方式通常通过打磨辊进行打磨，打磨效果差，打磨效率低，打磨掉的铝屑附在铝板上，需要人工进行清扫，劳动强度大，浪费人力，降低生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是解决以上问题，提供一种提高打磨效率，并能够机械除屑的一种铝板表面打磨机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种铝板表面打磨机，包括基座，所述的基座上方设有支撑板，所述的支撑板上方固定设有操作台，所述的操作台左右两侧设有相对的通槽，所述的通槽穿过操作台的边缘与上下面，所述的通槽的相对侧壁设有水平的滑轨，所述的通槽内滑动设有与滑轨配合的限位板，所述的限位板上端位于操作台上方，所述的通槽靠近操作台中心的侧壁与限位板之间连接设有弹簧，所述的操作台后侧连接设有固定板，所述的固定板的长度大于操作台的长度且中心线与操作台的中心线位于同一平面内，所述的固定板上方远离操作台的一侧设有齿条，所述的齿条与操作台之间的固定板上方滑动设有液压伸缩杆，所述的液压伸缩杆数量为两个，所述的液压伸缩杆远离操作台的侧壁转动设有与齿条配合的齿轮，所述的齿轮远离液压伸缩杆的一侧固定设有电机一，其中一个所述的液压伸缩杆的上方固定设有刷板，所述的刷板下方均匀设有清扫刷毛，另一个所述的液压伸缩杆的上方固定设有垫层，所述的垫层上方固定设有电机二，所述电机二输出端水平朝向操作台的中心且连接设有打磨辊，所述的刷板与打磨辊的长度大于操作台。
6.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的铝板表面打磨机能够将铝板固定在装置上侧，对铝板进行打磨，避免铝板在打磨时产生移动，打磨的效率更高，同时设有用于清扫的刷板，用于清除铝板因打磨而产生的碎屑，无需采用人工清理，减少人工的劳动强度，提高工作效率。
7.作为改进，所述的支撑板为空心结构且上方无盖，所述的通槽下方与支撑板相通，清扫时使碎屑落入支撑板内。
8.作为改进，所述的支撑板内设有前后滑动的抽屉，能够对掉落在抽屉内的碎屑进行统一的清理，使清洁更方便。
9.作为改进，所述的限位板靠近操作台的一侧弹簧的左右两侧分别设有限位块，所述的操作台位于通槽两侧的侧壁设有分别与限位块对应的凹槽，能够将限位板拉至操作台的两侧，用于放置需要打磨的铝板。
10.作为改进，所述的垫层采用有弹性的橡胶材料，所述的垫层上方为与电机二配合的曲形结构，避免打磨时打磨辊与铝板之间过于紧密，避免影响打磨效果。
附图说明
11.图1是本实用新型一种铝板表面打磨机的主视图。
12.图2是本实用新型一种铝板表面打磨机的后视图。
13.图3是本实用新型一种铝板表面打磨机的俯视图。
14.如图所示：1、基座，2、支撑板，3、操作台，4、通槽，5、滑轨，6、限位板，7、弹簧，8、固定板，9、齿条，10、液压伸缩杆，11、齿轮，12、电机一，13、刷板，14、垫层，15、电机二，16、打磨辊，17、抽屉，18、限位块，19、凹槽。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.结合附图1
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3，一种铝板表面打磨机，包括基座1，所述的基座1上方设有支撑板2，所述的支撑板2为空心结构且上方无盖，所述的支撑板2上方固定设有操作台3，所述的操作台3左右两侧设有相对的通槽4，所述的通槽4穿过操作台3的边缘与上下面，所述的通槽4下方与支撑板2相通，所述的支撑板2内设有前后滑动的抽屉17，用于收集上方桶槽4内掉落的碎屑。
17.所述的通槽4的相对侧壁设有水平的滑轨5，所述的通槽4内滑动设有与滑轨5配合的限位板6，所述的限位板6上端位于操作台3上方，所述的铝板放置在两个限位板6之间，所述的通槽4靠近操作台3中心的侧壁与限位板6之间连接设有弹簧7，所述的限位板6靠近操作台3的一侧弹簧7的左右两侧分别设有限位块18，所述的操作台3位于通槽4两侧的侧壁设有分别与限位块18对应的凹槽19，用于将限位板6拉甚至操作台3两侧，使铝板放置更方便。
18.所述的操作台3后侧连接设有固定板8，所述的固定板8的长度大于操作台3的长度且中心线与操作台3的中心线位于同一平面内，所述的固定板8上方远离操作台3的一侧设有齿条9，所述的齿条9与操作台3之间的固定板8上方滑动设有液压伸缩杆10，所述的液压伸缩杆10数量为两个，所述的固定板8两端距离操作台3相邻侧壁的水平距离与液压伸缩杆10的宽度相同，当液压伸缩杆10不使用时放置在固定板8两端，所述的液压伸缩杆10远离操作台3的侧壁转动设有与齿条9配合的齿轮11，所述的齿轮11远离液压伸缩杆10的一侧固定设有电机一12。
19.其中一个所述的液压伸缩杆10的上方固定设有刷板13，所述的刷板13下方均匀设有清扫刷毛，用于清扫铝板上打磨后的碎屑，另一个所述的液压伸缩杆10的上方固定设有垫层14，所述的垫层14上方固定设有电机二15，所述电机二15输出端水平朝向操作台3的中心且连接设有打磨辊16，所述的垫层14采用有弹性的橡胶材料，所述的垫层14上方为与电机二15配合的曲形结构，避免打磨辊16与铝板之间过于紧密，影响打磨效果，所述的刷板13与打磨辊16的长度大于操作台3，能够对装置上的铝板进行整体打磨。
20.本实用新型在具体实施时，用于铝板加工过程中，铝板表面的打磨机，将限位板6沿着通槽4内的滑轨5向操作台3两侧拉伸，使限位板6靠近操作台3中心一侧的限位块18与操作台3侧壁的凹槽19相配合，使限位板6的位置固定，将铝板放置在操作台3上，将限位板6从凹槽19取出，限位板6与操作台3之间通过弹簧7连接，弹簧7反弹，限位板6与铝板相贴，控制铝板的位置，操作台3后侧设有固定板8，固定板8上设有齿条9，齿条9上方配合设有齿轮11，齿轮11靠近操作台3的一端转动连接液压伸缩杆10，另一端与电机一12连接，液压伸缩杆10有两个，且上端分别连接刷板13和打磨辊16，控制液压伸缩杆10使打磨辊16与铝板相贴，启动对应的电机一12，齿轮11在齿条9上转动，打磨辊16的位置移动，打磨辊16一端设有电机二15，启动电机二15，打磨辊16转动，对铝板表面进行打磨，调控电机一12转动方向的时间，使打磨辊16在铝板上左右移动，刷板13下方设有软毛，采用同样的方法使用刷板13对铝板表面打磨后的碎屑进行清扫，使铝板打磨效率更高。
21.同时，液压伸缩杆10与打磨辊16连接的电机二15之间设有垫层14，垫层14采用有弹性的橡胶材料，垫层14上方为与电机二15配合的曲形结构，避免打磨辊16与铝板之间过于紧密，影响打磨效果；刷板13与打磨辊16的长度大于操作台3，能够对装置上的铝板进行整体打磨，通槽4下方的支撑板2为空心结构，能够收纳打磨时的碎屑，支撑板2内设有抽屉17，用于对抽屉17内的碎屑进行统一的清理，使清洁更方便。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。