一种砂温调节器的制作方法

1.本实用新型涉及铸造行业的砂处理设备领域，具体为一种砂温调节器。


背景技术：

2.覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯，覆膜砂造型用在尺寸精度要求较高的复杂铸件，是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一，随着国内外机械行业尤其是汽车行业的发展，对铸件质量要求越来越高，覆膜砂的应用越来越广泛，随着科技高速发展，高度自动化的铸造生产线被大量使用，这是大批量铸造提高生产率的主要措施，然而，随之而来的是型砂循环周期短、砂温升高，从而对型砂的性能、生产秩序、铸件质量都会有很大的影响，造成所谓的热砂问题，造型线自动化程度越高，砂的循环越快，热砂问题将更为严重，因此，在铸造生产线上必须对砂的温度进行有效控制，才能保证铸件质量，而在使用的过程中，现有的砂温调节器存在很多问题或缺陷：
3.传统的砂温调节器在实际使用中，不方便工作人员对覆膜砂进行缓慢流动，影响覆膜砂冷却的均匀性，而且不方便工作人员采用多种方式对覆膜砂进行快速冷却工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种砂温调节器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂温调节器，包括冷却箱、冷却组件和壳体，所述冷却箱的内部贯穿设置有冷却组件，所述冷却箱的底部固定设置有排料组件，所述冷却箱的底部等距安装有支撑架，所述支撑架的底部皆固定设置有壳体，所述壳体的顶部皆固定安装有冷风机，所述壳体的相对面皆贯穿设置有导气管，所述壳体的底部固定安装有支撑组件。
6.优选的，所述冷却箱的顶部固定设置有进料槽，所述冷却箱的内部等距安装有引导板，引导板底部的两侧皆固定安装有引导块。
7.优选的，所述冷却组件包括冷凝管，冷凝管的一侧固定设置有进水接头，进水接头的底部固定设置有出水接头。
8.优选的，所述排料组件包括排料管，排料管内部的两侧皆贯穿安装有抽板，排料管底部的两侧皆固定设置有分流管。
9.优选的，所述壳体表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体，门体的表面皆固定设置有观察窗，观察窗的一侧皆固定设置有门锁，所述壳体的顶部皆固定设置有进料口。
10.优选的，所述支撑组件包括底座，底座顶部的两侧皆固定安装有限位板，底座的底部等距设置有防滑垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该砂温调节器，具有以下优点：
12.（1）通过在冷却箱的内部贯穿设置有冷却组件，能够利用进料槽将覆膜砂导入冷却箱的内部，然后利用进水接头、出水接头与外接供液设备进行活动连接，接着利用外接供
液设备带动冷却液进行循环流动，然后利用冷凝管将冷却箱内部的覆膜砂进行快速降温，接着利用引导板将覆膜砂进行缓慢流动，提高覆膜砂冷却的均匀性，然后利用引导块将初步冷却后的覆膜砂进行引导；
13.（2）通过在支撑架的底部皆固定设置有壳体，能够打开排料管两侧活动安装的抽板将初步冷却后的覆膜砂进行引导，接着利用分流管将初步冷却后的覆膜砂通过进料口导入壳体的内部，然后利用冷风机对壳体内部的覆膜砂进行彻底冷却，提高覆膜砂冷却的效果，然后利用钥匙开门锁，便于工作人员对壳体内部的覆膜砂进行收集，采用多种冷却方式对覆膜砂进行快速冷却工作；
14.（3）通过在壳体的底部固定安装有支撑组件，在本装置进行工作时，能够利用防滑垫底部设置的防滑纹来增加接触面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置的稳定性，接着利用限位板对壳体进行限位。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的冷却组件局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的排料组件局部结构示意图；
18.图4为本实用新型的支撑组件局部结构示意图。
19.图中：1、冷却箱；101、进料槽；102、引导板；103、引导块；2、冷却组件；201、进水接头；202、冷凝管；203、出水接头；3、排料组件；301、排料管；302、抽板；303、分流管；4、导气管；5、壳体；501、门体；502、进料口；503、门锁；504、观察窗；6、支撑组件；601、底座；602、限位板；603、防滑垫；7、冷风机；8、支撑架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种砂温调节器，包括冷却箱1、冷却组件2和壳体5，冷却箱1的内部贯穿设置有冷却组件2，冷却组件2包括冷凝管202，冷凝管202的一侧固定设置有进水接头201，进水接头201的底部固定设置有出水接头203，冷却箱1的顶部固定设置有进料槽101，冷却箱1的内部等距安装有引导板102，引导板102底部的两侧皆固定安装有引导块103；
22.具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在冷却箱1的内部贯穿设置有冷却组件2，能够利用进料槽101将覆膜砂导入冷却箱1的内部，然后利用进水接头201、出水接头203与外接供液设备进行活动连接，接着利用外接供液设备带动冷却液进行循环流动，然后利用冷凝管202将冷却箱1内部的覆膜砂进行快速降温，接着利用引导板102将覆膜砂进行缓慢流动，提高覆膜砂冷却的均匀性，然后利用引导块103将初步冷却后的覆膜砂进行引导；
23.冷却箱1的底部固定设置有排料组件3，排料组件3包括排料管301，排料管301内部的两侧皆贯穿安装有抽板302，排料管301底部的两侧皆固定设置有分流管303，冷却箱1的
底部等距安装有支撑架8，支撑架8的底部皆固定设置有壳体5，壳体5表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体501，门体501的表面皆固定设置有观察窗504，观察窗504的一侧皆固定设置有门锁503，壳体5的顶部皆固定设置有进料口502，壳体5的顶部皆固定安装有冷风机7，壳体5的相对面皆贯穿设置有导气管4；
24.具体的，如图1和图3所示，使用时，通过在支撑架8的底部皆固定设置有壳体5，能够打开排料管301两侧活动安装的抽板302将初步冷却后的覆膜砂进行引导，接着利用分流管303将初步冷却后的覆膜砂通过进料口502导入壳体5的内部，然后利用冷风机7对壳体5内部的覆膜砂进行彻底冷却，提高覆膜砂冷却的效果，然后利用钥匙开门锁503，便于工作人员对壳体5内部的覆膜砂进行收集，采用多种冷却方式对覆膜砂进行快速冷却工作，再利用支撑架8对冷却箱1进行支撑，冷风机7通过导线与外接电源进行电性连接，冷风机7除了可以让企业车间、公共场所、商业娱乐场合带来新鲜空气和降低温度之外，还有一个重要特点，节能、环保；
25.壳体5的底部固定安装有支撑组件6，支撑组件6包括底座601，底座601顶部的两侧皆固定安装有限位板602，底座601的底部等距设置有防滑垫603；
26.具体的，如图1和图4所示，使用时，通过在壳体5的底部固定安装有支撑组件6，在本装置进行工作时，能够利用防滑垫603底部设置的防滑纹来增加接触面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置的稳定性，接着利用限位板602对壳体5进行限位。
27.工作原理：使用时，首先，通过在冷却箱1的内部贯穿设置有冷却组件2，能够利用进料槽101将覆膜砂导入冷却箱1的内部，然后利用进水接头201、出水接头203与外接供液设备进行活动连接，接着利用外接供液设备带动冷却液进行循环流动，然后利用冷凝管202将冷却箱1内部的覆膜砂进行快速降温，接着利用引导板102将覆膜砂进行缓慢流动，提高覆膜砂冷却的均匀性，然后利用引导块103将初步冷却后的覆膜砂进行引导；
28.其次，通过在支撑架8的底部皆固定设置有壳体5，能够打开排料管301两侧活动安装的抽板302将初步冷却后的覆膜砂进行引导，接着利用分流管303将初步冷却后的覆膜砂通过进料口502导入壳体5的内部，然后利用冷风机7对壳体5内部的覆膜砂进行彻底冷却，提高覆膜砂冷却的效果，然后利用钥匙开门锁503，便于工作人员对壳体5内部的覆膜砂进行收集，采用多种冷却方式对覆膜砂进行快速冷却工作；
29.最后，通过在壳体5的底部固定安装有支撑组件6，在本装置进行工作时，能够利用防滑垫603底部设置的防滑纹来增加接触面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置的稳定性，接着利用限位板602对壳体5进行限位。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。