一种定位准确的钢管平头机的制作方法

文档序号:26696718发布日期:2021-09-18 02:24阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种定位准确的钢管平头机,包括机架(1)和设于机架(1)上的切削组件(2),所述切削组件(2)用于对钢管进行平头打磨,其特征在于:所述机架(1)上设有定位组件(3),所述定位组件(3)在切削组件(2)的一侧,所述定位组件(3)用于对钢管与切削组件(2)之间的间距进行定位,所述机架(1)上设有夹紧组件(4),所述夹紧组件(4)位于定位组件(3)远离切削组件(2)的一侧,所述夹紧组件(4)用于对定位完成的钢管进行夹紧固定。2.根据权利要求1所述的一种定位准确的钢管平头机,其特征在于:所述定位组件(3)包括门型架(31)、挡板(32)和驱动源(33),所述门型架(31)连接在机架(1)上,所述门型架(31)垂直于机架(1),所述挡板(32)滑移在门型架(31)之间,所述挡板(32)平行于机架(1)的宽度方向,所述挡板(32)上连接有驱动源(33),所述驱动源(33)用于驱动挡板(32)上下滑移。3.根据权利要求2所述的一种定位准确的钢管平头机,其特征在于:所述门型架(31)包括横梁(311)和两个侧支撑柱(312),两个所述侧支撑柱(312)连接在机架(1)上且均垂直于机架(1),所述横梁(311)固定连接在两个侧支撑柱(312)之间且平行于机架(1)的宽度方向,所述挡板(32)的两端分别滑移连接于靠近的侧支撑柱(312)。4.根据权利要求3所述的一种定位准确的钢管平头机,其特征在于:所述挡板(32)长度方向的中线处连接有连接杆(3211),所述连接杆(3211)朝向横梁(311),所述连接杆(3211)穿设于横梁(311),所述驱动源(33)为第一气缸(331),所述连接杆(3211)穿出于横梁(311)的端部与第一气缸(331)的伸缩杆连接。5.根据权利要求4所述的一种定位准确的钢管平头机,其特征在于:所述第一气缸(331)的伸缩杆通过螺栓与连接杆(3211)的顶部可拆卸连接。6.根据权利要求2所述的一种定位准确的钢管平头机,其特征在于:所述机架(1)上固定连接有两个侧支撑板(51),两个所述侧支撑板(51)位于定位组件(3)远离切削组件(2)的一侧,且关于机架(1)的宽度方向对称,两个所述侧支撑板(51)的之间设有顶板(52),所述夹紧组件(4)包括下承托块(41)和上压紧块(42),所述下承托块(41)固定连接在机架(1)上且位于两个侧支撑板(51)之间,所述下承托块(41)上开有用于容纳钢管的下弧形槽(411),所述上压紧块(42)滑移在两个侧支撑板(51)之间,所述上压紧块(42)的底部开有上弧形槽(421),所述顶板(52)的上方连接有第二气缸(44),所述第二气缸(44)的伸缩杆穿过顶板(52)后连接于上压紧块(42),所述第二气缸(44)的伸缩杆与顶板(52)滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种定位准确的钢管平头机,其特征在于:所述上压紧块(42)的两侧分别连接有滑移块(422),所述侧支撑板(51)上开有供滑移块(422)滑移的滑移槽(423),所述滑移槽(423)垂直于机架(1)开设。8.根据权利要求7所述的一种定位准确的钢管平头机,其特征在于:所述滑移槽(423)的底侧壁和滑移块(422)之间挤压有支撑压簧(424)。

技术总结
本申请涉及钢管加工设备,尤其是涉及一种定位准确的钢管平头机,其包括机架和设于机架上的切削组件,所述切削组件用于对钢管进行平头打磨,所述机架上设有定位组件,所述定位组件在切削组件的一侧,所述定位组件用于对钢管与切削组件之间的间距进行定位,所述机架上设有夹紧组件,所述夹紧组件位于定位组件远离切削组件的一侧,所述夹紧组件用于对定位完成的钢管进行夹紧固定。本申请具有钢管上料定位准确,提高平头机的加工效率,减少上料时的误差从而提高加工精度的效果。从而提高加工精度的效果。从而提高加工精度的效果。


技术研发人员:李自明 孙震宇 朱国文
受保护的技术使用者:无锡顺谊管业有限公司
技术研发日:2021.01.15
技术公布日:2021/9/17
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