一种金属阶梯零件加工的阶梯磨床的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，特别是涉及一种金属阶梯零件加工的阶梯磨床。


背景技术：

2.阶梯磨床是一种用于阶梯零件打磨的辅助装置，其在机械加工设备的领域中得到了广泛的使用；现有的阶梯磨床在打磨过程中需要对零件进行夹持，但是零件被夹持住的部分打磨不到，需要不断对零件进行拆卸更换夹紧面，导致装置工作效率低，并且在零件转动过程中需要人工进行打磨，存在很大的安全隐患。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对夹持和针顶的两种状态进行转换，在打磨过程中，能够减少零件的拆装和夹紧端的更换，提高装置的工作效率，并且可对不同长度的阶梯零件进行固定夹持，降低装置使用的局限性的一种金属阶梯零件加工的阶梯磨床。
4.本实用新型的一种金属阶梯零件加工的阶梯磨床，包括底板和两组夹持装置，左侧加持装置安装在第一调节装置上，右侧夹持装置固定安装在底板上端面右侧，调节装置安装在底板上端面左侧；夹持装置包括支撑板、转架、液压缸、顶块、第一连杆、第二连杆、夹爪、第三连杆、顶针、第一同步齿轮、第二同步齿轮和同步带，支撑板安装在底板上端面，转架可转动安装在支撑板上部，转架上设有放置槽，液压缸安装在放置槽内，液压缸的输出端上设有顶块，两组第一连杆的一端对称铰接安装在顶块上，两组第一连杆的另一端分别与两组第二连杆可转动连接，第二连杆的一端铰接在转架上，第二连杆的另一端与夹爪铰接，夹爪与转架之间通过第三连杆铰接连接，第二连杆和第三连杆等长度，并且第三连杆处于第二连杆外侧，顶块上设有顶针，第一同步齿轮可转动安装在支撑板上部，并且转架与第一同步齿轮通过连接轴固定连接，第二同步齿轮可转动安装在支撑板下部，第一同步齿轮与第二同步齿轮之间通过同步带连接，两组夹持装置通过驱动装置同步驱动。
5.本实用新型的一种金属阶梯零件加工的阶梯磨床，所述第一调节装置包括第一移动板、第一丝杠、两组第一固定座和第一电机，第一移动板可滑动安装在底板上端面，第一移动板上设有第一螺纹通孔，右侧夹持装置中的支撑板固定安装在第一移动板上端面，第一丝杠通过两组第一固定座可转动安装在底板上端面，第一螺纹通孔与第一丝杠螺纹连接，第一电机通过电机座固定安装在底板上，并且第一电机输出端与第一丝杠固定连接。
6.本实用新型的一种金属阶梯零件加工的阶梯磨床，所述驱动装置安装在底板上端面；驱动装置包括驱动电机、垫块、第一转轴、第一轴座、第二转轴、第二轴座和连接管，驱动电机通过垫块固定安装在底板上端面右侧，并且驱动电机输出端与左侧夹持装置中的第二同步齿轮固定连接，第一转轴通过第一轴座可转动安装在底板上端面，第一转轴与第二同步齿轮固定连接，第二转轴通过第二轴座可转动安装在第一移动板上端面，第二转轴与右
侧夹持装置中的第二同步齿轮固定连接，第二转轴与第一转轴之间通过连接管连接。
7.本实用新型的一种金属阶梯零件加工的阶梯磨床，还包括打磨装置，打磨装置安装在第二调节装置上，第二调节装置安装在第三调节装置上，第三调节装置安装在底板上端面；打磨装置包括支架、固定杆、两组砂带轮、砂带和打磨电机，支架上设有固定杆，两组砂带轮分别可转动安装在固定杆上下两端，两组砂带轮之间通过砂带连接，打磨电机输出端与下端的砂带轮固定连接，砂带由张紧装置进行张紧调节。
8.本实用新型的一种金属阶梯零件加工的阶梯磨床，所述第二调节装置包括第二移动板、第二丝杠、第二固定座和第二电机，支架和打磨电机均固定安装在第二移动板上端面，第二丝杠通过两组第二固定座可转动安装在第三调节装置上，第二移动板上设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔与第二丝杠螺纹连接，第二电机固定安装在第二固定座上，第二电机输出端与第二丝杠固定连接；第三调节装置包括第三移动板、第三丝杠、第三固定座和第三电机，两组第二固定座固定安装在第三移动板上端面，第二移动板滑动安装在第三移动板上端面，第三移动板上设有第三螺纹通孔，第三丝杠通过两组第三固定座可转动安装在底板上端面，第三螺纹通孔与第三丝杠螺纹连接，第三电机固定安装在底板上端面，第三电机输出端与第三丝杠固定连接。
9.本实用新型的一种金属阶梯零件加工的阶梯磨床，所述张紧装置安装在支架上端面；张紧装置包括支撑台、滑轨、滑块、张紧轮和螺柱，支撑台固定安装在支架上端面，滑轨安装在支撑台上，滑块滑动安装在滑轨内部，张紧轮可转动安装在滑块上，支撑台上设有第四螺纹通孔，螺柱穿过支撑台与滑块可转动连接，第四螺纹通孔与螺柱螺纹连接，砂带穿过张紧轮。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过设置夹爪，可对阶梯零件进行夹持，通过设置顶针，可对零件进行针顶贴紧，在液压缸的作用下，可对夹持和针顶的两种状态进行转换，在打磨过程中，能够减少零件的拆装和夹紧端的更换，提高装置的工作效率；所述第一调节装置包括第一移动板、第一丝杠、两组第一固定座和第一电机，第一移动板可滑动安装在底板上端面，第一移动板上设有第一螺纹通孔，右侧夹持装置中的支撑板固定安装在第一移动板上端面，第一丝杠通过两组第一固定座可转动安装在底板上端面，第一螺纹通孔与第一丝杠螺纹连接，第一电机通过电机座固定安装在底板上，并且第一电机输出端与第一丝杠固定连接；通过设置连接管，可使第一转轴和第二转轴同步转动，从而使两组夹持装置中的第一同步齿轮能够同步转动，提高装置的工作精度；通过设置打磨装置，可使装置自动对阶梯零件进行打磨，减少人工操作，提高装置的打磨效果和打磨效率；通过设置第二调节装置和第三调节装置，可使打磨装置能够进行横向和纵向移动，以便于砂带对阶梯零件的不同外圆面进行打磨；通过设置张紧轮，在螺柱和滑块的作用下可对砂带进行张紧和放松调节，提高装置的可操作性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是图1的右视结构示意图；
13.图3是图1中a部的局部放大结构示意图；
14.图4是图2中b部的局部放大结构示意图；
15.图5是图1中连接管与第二转轴连接的剖面结构示意图；
16.附图中标记：1、底板；2、支撑板；3、转架；4、液压缸；5、顶块；6、第一连杆；7、第二连杆；8、夹爪；9、第三连杆；10、顶针； 11、第一同步齿轮；12、第二同步齿轮；13、同步带；14、第一移动板；15、第一丝杠；16、第一固定座；17、第一电机；18、驱动电机； 19、垫块；20、第一转轴；21、第一轴座；22、第二转轴；23、第二轴座；24、连接管；25、支架；26、固定杆；27、砂带轮；28、砂带； 29、打磨电机；30、第二移动板；31、第二丝杠；32、第二固定座； 33、第二电机；34、第三移动板；35、第三丝杠；36、第三固定座； 37、第三电机；38、支撑台；39、滑轨；40、滑块；41、张紧轮；42、螺柱。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图5所示，本实用新型的一种金属阶梯零件加工的阶梯磨床，包括底板1和两组夹持装置，左侧加持装置安装在第一调节装置上，右侧夹持装置固定安装在底板1上端面右侧，调节装置安装在底板1上端面左侧；夹持装置包括支撑板2、转架3、液压缸4、顶块5、第一连杆6、第二连杆7、夹爪8、第三连杆9、顶针10、第一同步齿轮11、第二同步齿轮12和同步带13，支撑板2安装在底板1上端面，转架3可转动安装在支撑板2上部，转架3上设有放置槽，液压缸4安装在放置槽内，液压缸4的输出端上设有顶块5，两组第一连杆6的一端对称铰接安装在顶块5上，两组第一连杆6的另一端分别与两组第二连杆7可转动连接，第二连杆7的一端铰接在转架3上，第二连杆7的另一端与夹爪8铰接，夹爪8与转架3之间通过第三连杆9铰接连接，第二连杆7 和第三连杆9等长度，并且第三连杆9处于第二连杆7外侧，顶块5上设有顶针10，第一同步齿轮11可转动安装在支撑板2上部，并且转架3与第一同步齿轮11通过连接轴固定连接，第二同步齿轮12可转动安装在支撑板2下部，第一同步齿轮11与第二同步齿轮12之间通过同步带13 连接，两组夹持装置通过驱动装置同步驱动；通过设置夹爪8，可对阶梯零件进行夹持，通过设置顶针10，可对零件进行针顶贴紧，在液压缸4的作用下，可对夹持和针顶的两种状态进行转换，在打磨过程中，能够减少零件的拆装和夹紧端的更换，提高装置的工作效率。
19.本实用新型的一种金属阶梯零件加工的阶梯磨床，所述第一调节装置包括第一移动板14、第一丝杠15、两组第一固定座16和第一电机 17，第一移动板14可滑动安装在底板1上端面，第一移动板14上设有第一螺纹通孔，右侧夹持装置中的支撑板2固定安装在第一移动板14 上端面，第一丝杠15通过两组第一固定座16可转动安装在底板1上端面，第一螺纹通孔与第一丝杠15螺纹连接，第一电机17通过电机座固定安装在底板1上，并且第一电机17输出端与第一丝杠15固定连接；通过设置第一移动板14，在第一电机17和第一丝杠15的作用下，可使左侧夹持装置进行移动，从而调节两组夹持装置之间的距离，可对不同长度的阶梯零件进行固定夹持，降低装置使用的局限性。
20.本实用新型的一种金属阶梯零件加工的阶梯磨床，所述驱动装置安装在底板1上端面；驱动装置包括驱动电机18、垫块19、第一转轴20、第一轴座21、第二转轴22、第二轴座23和连接管24，驱动电机18 通过垫块19固定安装在底板1上端面右侧，并且驱动电机18输出端与左侧夹持装置中的第二同步齿轮12固定连接，第一转轴20通过第一轴座21可转动安
装在底板1上端面，第一转轴20与第二同步齿轮12固定连接，第二转轴22通过第二轴座23可转动安装在第一移动板14上端面，第二转轴22与右侧夹持装置中的第二同步齿轮12固定连接，第二转轴 22与第一转轴20之间通过连接管24连接；通过设置连接管24，可使第一转轴20和第二转轴22同步转动，从而使两组夹持装置中的第一同步齿轮11能够同步转动，提高装置的工作精度。
21.本实用新型的一种金属阶梯零件加工的阶梯磨床，还包括打磨装置，打磨装置安装在第二调节装置上，第二调节装置安装在第三调节装置上，第三调节装置安装在底板1上端面；打磨装置包括支架25、固定杆26、两组砂带轮27、砂带28和打磨电机29，支架25上设有固定杆26，两组砂带轮27分别可转动安装在固定杆26上下两端，两组砂带轮27之间通过砂带28连接，打磨电机29输出端与下端的砂带轮27固定连接，砂带28由张紧装置进行张紧调节；通过设置打磨装置，可使装置自动对阶梯零件进行打磨，减少人工操作，提高装置的打磨效果和打磨效率。
22.本实用新型的一种金属阶梯零件加工的阶梯磨床，所述第二调节装置包括第二移动板30、第二丝杠31、第二固定座32和第二电机33，支架25和打磨电机29均固定安装在第二移动板30上端面，第二丝杠31 通过两组第二固定座32可转动安装在第三调节装置上，第二移动板30 上设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔与第二丝杠31螺纹连接，第二电机33固定安装在第二固定座32上，第二电机33输出端与第二丝杠31固定连接；第三调节装置包括第三移动板34、第三丝杠35、第三固定座 36和第三电机37，两组第二固定座32固定安装在第三移动板34上端面，第二移动板30滑动安装在第三移动板34上端面，第三移动板34上设有第三螺纹通孔，第三丝杠35通过两组第三固定座36可转动安装在底板 1上端面，第三螺纹通孔与第三丝杠35螺纹连接，第三电机37固定安装在底板1上端面，第三电机37输出端与第三丝杠35固定连接；通过设置第二调节装置和第三调节装置，可使打磨装置能够进行横向和纵向移动，以便于砂带28对阶梯零件的不同外圆面进行打磨。
23.本实用新型的一种金属阶梯零件加工的阶梯磨床，所述张紧装置安装在支架25上端面；张紧装置包括支撑台38、滑轨39、滑块40、张紧轮41和螺柱42，支撑台38固定安装在支架25上端面，滑轨39安装在支撑台38上，滑块40滑动安装在滑轨39内部，张紧轮41可转动安装在滑块40上，支撑台38上设有第四螺纹通孔，螺柱42穿过支撑台38与滑块40可转动连接，第四螺纹通孔与螺柱42螺纹连接，砂带28穿过张紧轮41；通过设置张紧轮41，在螺柱42和滑块40的作用下可对砂带28进行张紧和放松调节，提高装置的可操作性。
24.本实用新型的一种金属阶梯零件加工的阶梯磨床，其在工作时，首先启动第一电机17，使第一移动板14移动，根据零件长度，调节两组夹持装置之间的距离，然后启动左侧的夹持装置，使顶针10贴紧零件的左端面，然后启动右侧夹持装置的液压缸4，使夹爪8对零件的右端进行夹紧，然后启动驱动电机18，在连接管24的作用下使第一转轴 20和第二转轴22同步转动，从而使两组夹持装置的第一同步齿轮11进行转动，带动零件进行旋转，之后旋拧螺柱42，使砂带28张紧，然后启动打磨电机29，使砂带28进行工作，然后启动第二电机33和第三电机37，对砂带28进行位置调节，然后对零件除右侧外圆面之外的各个外圆面进行打磨，然后启动两组夹持装置中的液压缸4，使左侧夹持装置中的夹爪8对零件左端进行夹紧，使右侧夹持装置中的顶针10贴紧零件右端面，然后再对零件右侧外圆面进行打磨即可。
25.本实用新型的一种金属阶梯零件加工的阶梯磨床，其安装方式、连接方式或设置
方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。