1.本实用新型涉及一种用于小型高炉的添料斗。
背景技术：
2.高炉根据外形结构的大小可分为大型高炉、中型高炉和小型高炉。其中大型高炉和中型高炉由于外形结构较大，普遍采用的是缆车式的上料方式，而小型高炉由于外形结构较小，一般使用推车进行上料，使用推车向小型高炉的进料口添加原料时，原料进入小型高炉时会通过进料口向外溅射出火花碎屑，溅射出的火花碎屑严重影响工作人员的生命安全。
技术实现要素：
3.本实用新型的采用的添料斗可通过叉车移动运输，将叉车的两个插杆插接到料斗的两个安装管内，使用紧固螺钉将安装管与叉车的插杆固定，将原料添加到料斗内，使用叉车将料斗移动到小型高炉的填料口，将料斗的下料管对准小型高炉的填料口，通过活塞杆驱动推板将料斗内的原料向前推送，原料从下料管进入小型高炉的填料口，可以有效的避免小型高炉内喷溅出的铁水碎屑伤人，料斗的顶部前侧位置设有防喷溅挡板，可以进一步防止铁水碎屑喷溅伤人，可以有效的保护工作人员的生命安全。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
5.用于小型高炉的添料斗，包括矩形结构的料斗，料斗的两侧下边沿分别设有一个矩形结构的安装管，两个安装管上均设有一个紧固螺钉，紧固螺钉顶部均设有把手，料斗的后侧设有一个活塞杆，活塞杆的伸缩段向前延伸到料斗内部，活塞杆的伸缩段的端部设有一个推板，料斗的前部下侧面设有向下设置的下料管，料斗的顶部前侧位置设有防喷溅挡板。
6.所述活塞杆为液压活塞杆或气压活塞杆。
7.采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
8.与现有的小型高炉用的添料车相比，本实用新型采用的添料斗可通过叉车移动运输，将叉车的两个插杆插接到料斗的两个安装管内，使用紧固螺钉将安装管与叉车的插杆固定，将原料添加到料斗内，使用叉车将料斗移动到小型高炉的填料口，将料斗的下料管对准小型高炉的填料口，通过活塞杆驱动推板将料斗内的原料向前推送，原料从下料管进入小型高炉的填料口，可以有效的避免小型高炉内喷溅出的铁水碎屑伤人，料斗的顶部前侧位置设有防喷溅挡板，可以进一步防止铁水碎屑喷溅伤人，可以有效的保护工作人员的生命安全。
9.综上所述，本实用新型的采用的添料斗可通过叉车移动运输，将叉车的两个插杆插接到料斗的两个安装管内，使用紧固螺钉将安装管与叉车的插杆固定，将原料添加到料斗内，使用叉车将料斗移动到小型高炉的填料口，将料斗的下料管对准小型高炉的填料口，通过活塞杆驱动推板将料斗内的原料向前推送，原料从下料管进入小型高炉的填料口，可
以有效的避免小型高炉内喷溅出的铁水碎屑伤人，料斗的顶部前侧位置设有防喷溅挡板，可以进一步防止铁水碎屑喷溅伤人，可以有效的保护工作人员的生命安全。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为图1的左视图；
12.图3为图1的俯视图。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：
14.如图1
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图3所示，用于小型高炉的添料斗，包括矩形结构的料斗1，料斗1的两侧下边沿分别设有一个矩形结构的安装管2，两个安装管2上均设有一个紧固螺钉3，紧固螺钉3顶部均设有把手，料斗1的后侧设有一个活塞杆4，活塞杆4的伸缩段向前延伸到料斗1内部，活塞杆4的伸缩段的端部设有一个推板5，料斗1的前部下侧面设有向下设置的下料管6，料斗1的顶部前侧位置设有防喷溅挡板7。
15.所述活塞杆4为液压活塞杆或气压活塞杆。
16.本实用新型的使用方法和有益效果：
17.与现有的小型高炉用的添料车相比，本实用新型采用的添料斗1可通过叉车移动运输，将叉车的两个插杆插接到料斗1的两个安装管2内，使用紧固螺钉3将安装管2与叉车的插杆固定，将原料添加到料斗1内，使用叉车将料斗1移动到小型高炉的填料口，将料斗1的下料管6对准小型高炉的填料口，通过活塞杆4驱动推板5将料斗1内的原料向前推送，原料从下料管6进入小型高炉的填料口，可以有效的避免小型高炉内喷溅出的铁水碎屑伤人，料斗1的顶部前侧位置设有防喷溅挡板7，可以进一步防止铁水碎屑喷溅伤人，可以有效的保护工作人员的生命安全。
18.综上所述，本实用新型的采用的添料斗1可通过叉车移动运输，将叉车的两个插杆插接到料斗1的两个安装管2内，使用紧固螺钉3将安装管2与叉车的插杆固定，将原料添加到料斗1内，使用叉车将料斗1移动到小型高炉的填料口，将料斗1的下料管6对准小型高炉的填料口，通过活塞杆4驱动推板5将料斗1内的原料向前推送，原料从下料管6进入小型高炉的填料口，可以有效的避免小型高炉内喷溅出的铁水碎屑伤人，料斗1的顶部前侧位置设有防喷溅挡板7，可以进一步防止铁水碎屑喷溅伤人，可以有效的保护工作人员的生命安全。
19.本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
技术特征：
1.用于小型高炉的添料斗，其特征在于：包括矩形结构的料斗，料斗的两侧下边沿分别设有一个矩形结构的安装管，两个安装管上均设有一个紧固螺钉，紧固螺钉顶部均设有把手，料斗的后侧设有一个活塞杆，活塞杆的伸缩段向前延伸到料斗内部，活塞杆的伸缩段的端部设有一个推板，料斗的前部下侧面设有向下设置的下料管，料斗的顶部前侧位置设有防喷溅挡板。2.根据权利要求1所述的用于小型高炉的添料斗，其特征在于：所述活塞杆为液压活塞杆或气压活塞杆。
技术总结
用于小型高炉的添料斗，包括矩形结构的料斗，料斗的两侧下边沿分别设有一个矩形结构的安装管，两个安装管上均设有一个紧固螺钉，紧固螺钉顶部均设有把手。本实用新型的采用的添料斗可通过叉车移动运输，将叉车的两个插杆插接到料斗的两个安装管内，使用紧固螺钉将安装管与叉车的插杆固定，将原料添加到料斗内，使用叉车将料斗移动到小型高炉的填料口，将料斗的下料管对准小型高炉的填料口，通过活塞杆驱动推板将料斗内的原料向前推送，原料从下料管进入小型高炉的填料口，可以有效的避免小型高炉内喷溅出的铁水碎屑伤人，料斗的顶部前侧位置设有防喷溅挡板，可以进一步防止铁水碎屑喷溅伤人，可以有效的保护工作人员的生命安全。可以有效的保护工作人员的生命安全。可以有效的保护工作人员的生命安全。
技术研发人员：李季冬 张新景 王海霞 王晶 陈涛 王卫华 王乾安 牛喜法 董涛 王西霞
受保护的技术使用者：辉县市腾飞机械制造有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2021/11/5