一种热镀锌瓦楞钉清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞钉清洗技术领域，尤其涉及一种热镀锌瓦楞钉清洗装置。


背景技术：

2.瓦楞钉，用于连接木构件，以及石棉瓦和塑料瓦的固定。热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
3.现有的瓦楞钉清洗装置清洗效率较低，无法对瓦楞钉进行具有针对性的清洗，并且清洗完毕后残留在瓦楞钉表面的清洗液较多，依然需要进行后续擦拭处理，使得装置的实用性较差。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种热镀锌瓦楞钉清洗装置，通过设置浸泡部件，利用清洗液对物料进行预处理，提高后续刷吸部件的清洗效率，利用滑动板配合限位门组件对物料进行限位出料，使物料成一行轮流进入滑轨，提高了本实用新型的工作效率，增大了后续刷洗组件的工作效率；通过设置刷洗部件，利用上清洁辊和下清洁辊分别对物料进行刷洗，并且倾斜设置滑轨，使物料在自身重力的作用下经过滑轨滑动至过滤部件，提高本实用新型的自动化程度，提高清洁辊的清洗效率，并且在第一转动轴的下端设置过滤板，全程对物料表面残留的清洗液进行过滤；通过设置过滤部件，利用烘干机和过滤组件同时对物料表面残留的杂质和清洗液进行去除，提高本实用新型的工作效率和实用性。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种热镀锌瓦楞钉清洗装置，包括机架、进料斗、浸泡部件、刷洗部件和过滤部件；进料斗设置在机架的进料端，进料斗与浸泡部件连通设置；浸泡部件、刷洗部件和过滤部件沿工作方向依次连接，且设置在机架上；浸泡部件包括进水管、滑动板和限流门组件；限流门组件设置多组，多组限流门组件相对设置在机架上，且位于浸泡部件的出料端和刷洗部件的进料端之间；进水管连通设置在机架上；滑动板倾斜滑动设置在机架上，滑动板上设置有多组通孔；位于滑动板的出料端的通孔与限流门组件连通设置；刷洗部件包括滑轨、第一转动轴、上清洁辊、下清洁辊和过滤板；滑轨倾斜设置在机架上，滑轨的进料端与限流门组件连接，滑轨的出料端与过滤部件连通设置；第一转动轴设置多组，多组第一转动轴转动设置在机架上，且位于滑轨的两侧；上清洁辊和下清洁辊分别设置在第一转动轴的上下两端；过滤板设置在机架上，且位于第一转动轴的下端；过滤部件包括烘干机和过滤组件；烘干机和过滤组件设置在机架上；烘干机位于滑轨出料端的上方；过滤组件位
于滑轨出料端的下方。
8.优选的，限流门组件包括转动辊、限流辊、滑动杆、滑动套杆和弹性件；转动辊转动设置在滑轨的进料端；滑动套杆设置在转动辊上；滑动杆滑动套设在滑动套杆上；弹性件滑动设置在滑动套杆内，且一端设置在滑动杆上，另一端设置在滑动套杆上；限流辊转动设置在滑动杆远离转动辊的一端。
9.优选的，滑动杆上设置有卡块；卡块与滑动套杆卡接。
10.优选的，过滤组件包括过滤海绵、安装架、转动过滤板和驱动件；安装架设置在机架上；由驱动件驱动的转动过滤板设置多组，多组转动过滤板转动设置在安装架上；过滤海绵设置在安装架上，且位于多组转动过滤板之间。
11.优选的，驱动件包括第二转动轴、第一啮合齿轮、第二啮合齿轮、第三转动轴和旋钮；第二转动轴设置在转动过滤板上，且与机架转动连接；第一啮合齿轮设置在第二转动轴上；第三转动轴转动设置在机架上，且位于多组第二转动轴之间；第二啮合齿轮设置在第三转动轴上，且与第一啮合齿轮啮合连接；旋钮设置在第三转动轴上，且与机架转动连接。
12.优选的，机架上设置有出水阀。
13.优选的，上清洁辊的直径小于下清洁辊的直径。
14.优选的，滑轨进料端的水平高度高于滑轨出料端的水平高度。
15.优选的，滑动板进料端的水平高度高于滑动板出料端的水平高度。
16.优选的，相对设置的多组限流门组件之间的直线距离大于物料最小直径，小于物料最大直径。
17.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
18.一、通过设置浸泡部件，利用清洗液对物料进行预处理，提高后续刷吸部件的清洗效率，利用滑动板配合限位门组件对物料进行限位出料，使物料成一行轮流进入滑轨，提高了本实用新型的工作效率，增大了后续刷洗组件的工作效率；
19.二、通过设置刷洗部件，利用上清洁辊和下清洁辊分别对物料进行刷洗，并且倾斜设置滑轨，使物料在自身重力的作用下经过滑轨滑动至过滤部件，提高本实用新型的自动化程度，提高清洁辊的清洗效率，并且在第一转动轴的下端设置过滤板，全程对物料表面残留的清洗液进行过滤；
20.三、通过设置过滤部件，利用烘干机和过滤组件同时对物料表面残留的杂质和清洗液进行去除，提高本实用新型的工作效率和实用性。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种热镀锌瓦楞钉清洗装置的结构示意图。
22.图2为本实用新型提出的一种热镀锌瓦楞钉清洗装置的俯视图。
23.图3为图2中b处的局部放大图。
24.图4为图1中a处的局部放大图。
25.图5为本实用新型提出的一种热镀锌瓦楞钉清洗装置中刷洗部件的截面图。
26.附图标记：1、机架；2、进料斗；3、浸泡部件；4、刷洗部件；5、过滤部件；6、物料；7、进水管；8、出水阀；9、滑动板；10、通孔；11、滑轨；12、限流门组件；13、转动辊；14、限流辊；15、滑动杆；16、滑动套杆；17、弹性件；18、卡块；19、第一转动轴；20、上清洁辊；21、下清洁辊；
22、过滤板；23、烘干机；24、过滤组件；25、过滤海绵；26、安装架；27、转动过滤板；28、第二转动轴；29、第一啮合齿轮；30、第二啮合齿轮；31、第三转动轴；32、旋钮。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
28.如图1
‑
5所示，本实用新型提出的一种热镀锌瓦楞钉清洗装置，包括机架1、进料斗2、浸泡部件3、刷洗部件4和过滤部件5；进料斗2设置在机架1的进料端，进料斗2与浸泡部件3连通设置；浸泡部件3、刷洗部件4和过滤部件5沿工作方向依次连接，且设置在机架1上；浸泡部件3包括进水管7、滑动板9和限流门组件12；限流门组件12设置多组，多组限流门组件12相对设置在机架1上，且位于浸泡部件3的出料端和刷洗部件4的进料端之间；进水管7连通设置在机架1上；滑动板9倾斜滑动设置在机架1上，滑动板9上设置有多组通孔10；位于滑动板9的出料端的通孔10与限流门组件12连通设置；刷洗部件4包括滑轨11、第一转动轴19、上清洁辊20、下清洁辊21和过滤板22；滑轨11倾斜设置在机架1上，滑轨11的进料端与限流门组件12连接，滑轨11的出料端与过滤部件5连通设置；第一转动轴19设置多组，多组第一转动轴19转动设置在机架1上，且位于滑轨11的两侧；上清洁辊20和下清洁辊21分别设置在第一转动轴19的上下两端；过滤板22设置在机架1上，且位于第一转动轴19的下端；过滤部件5包括烘干机23和过滤组件24；烘干机23和过滤组件24设置在机架1上；烘干机23位于滑轨11出料端的上方；过滤组件24位于滑轨11出料端的下方。
29.在一个可选的实施例中，限流门组件12包括转动辊13、限流辊14、滑动杆15、滑动套杆16和弹性件17；转动辊13转动设置在滑轨11的进料端；滑动套杆16设置在转动辊13上；滑动杆15滑动套设在滑动套杆16上；弹性件17滑动设置在滑动套杆16内，且一端设置在滑动杆15上，另一端设置在滑动套杆16上；限流辊14转动设置在滑动杆15远离转动辊13的一端；设置限流门组件12保证每次滑轨11上的物料6单行排列，并且设置滑动杆和滑动套杆16，使限流门组件12所能通过的物料尺寸范围较大。
30.在一个可选的实施例中，滑动杆15上设置有卡块18；卡块18与滑动套杆16卡接；设置卡块18避免滑动杆15从滑动套杆16上脱落。
31.在一个可选的实施例中，过滤组件24包括过滤海绵25、安装架26、转动过滤板27和驱动件；安装架26设置在机架1上；由驱动件驱动的转动过滤板27设置多组，多组转动过滤板27转动设置在安装架26上；过滤海绵25设置在安装架26上，且位于多组转动过滤板27之间。
32.在一个可选的实施例中，驱动件包括第二转动轴28、第一啮合齿轮29、第二啮合齿轮30、第三转动轴31和旋钮32；第二转动轴28设置在转动过滤板27上，且与机架1转动连接；第一啮合齿轮29设置在第二转动轴28上；第三转动轴31转动设置在机架1上，且位于多组第二转动轴28之间；第二啮合齿轮30设置在第三转动轴31上，且与第一啮合齿轮29啮合连接；旋钮32设置在第三转动轴31上，且与机架1转动连接。
33.在一个可选的实施例中，机架1上设置有出水阀8；设置出水阀8便于对机架1内的
清洗液进行排放。
34.在一个可选的实施例中，上清洁辊20的直径小于下清洁辊21的直径；由此便于上清洁辊20对物料6直径较大的一部分进行清洁，便于下清洁辊21对物料6直径较小的一部分进行清洁。
35.在一个可选的实施例中，滑轨11进料端的水平高度高于滑轨11出料端的水平高度；由此便于滑轨11上的物料6在重力作用下在滑轨11上滑动。
36.在一个可选的实施例中，滑动板9进料端的水平高度高于滑动板9出料端的水平高度，由此便于机架1内的物料6全部从浸泡部件3到达刷洗部件4。
37.在一个可选的实施例中，相对设置的多组限流门组件12之间的直线距离大于物料6最小直径，小于物料6最大直径。
38.本实用新型的使用原理如下：物料6经过进料斗2到达浸泡部件3内；浸泡状态下，滑动板9位于机架1的最下端，此时物料6得以在机架1内被清洗液浸泡；浸泡完毕后，滑动板9上移，此时物料6在通孔10内被固定，并且位于靠近限流门组件12的通孔10内的物料6通过限流门组件12后，到达滑轨11的进料端，由于滑动板9倾斜设置，物料6在滑动板9往复工作后均到达限流门组件12，并流向滑轨11；在滑轨11上的物料6的上端直径较大的部分得到上清洁辊20的刷洗，而物料6下端直径较小的部分得到下清洁辊21的刷洗；物料6上残留的清洗液经过过滤板22的过滤到达机架1内；刷洗完毕的物料6由滑轨11的出料端到达过滤部件5处；烘干机23对物料6进行烘干，过滤组件24对物料6上残留的清洗液进行最后一步过滤，最终完成清洗。
39.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。